本實用新型涉及空壓機領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機。

背景技術(shù)：

目前，市場上便攜移動式空壓機多為活塞式機芯，具有質(zhì)量大、噪音高、振動幅度強、工作效率低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，通過設(shè)置滑片空壓機和多標準出氣接口，有效達到減小體積，降低質(zhì)量、噪音和振動幅度，并提高工作效率，節(jié)約能源的目的。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：

便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，包括移動式鈑金架(2)，儲氣罐(3)，兩套滑片式壓縮機(8)、電控裝置(1)、若干個標準出氣接口(7)、壓力監(jiān)控裝置(5)及自動排水裝置(4)；所述移動式鈑金架(2)上設(shè)有工作臺板(2.1)，兩套滑片式壓縮機(8)和電控裝置(1)安裝在工作臺板(2.1)上，電控裝置(1)用于控制滑片式壓縮機(8)工作；所述儲氣罐(3)位于工作臺板(2.1)下方并設(shè)置在移動式鈑金架(2)內(nèi)，所述滑片式壓縮機(8)將壓縮氣體存儲于儲氣罐(3)中；所述自動排水裝置(4)設(shè)置在儲氣罐(3)下方，用于對儲氣罐(3)定期自動排水；移動式鈑金架(2)上、位于儲氣罐(3)出氣口的一側(cè)設(shè)有側(cè)板(2.2)，所述若干個標準出氣接口(7)和壓力監(jiān)控裝置(5)設(shè)置在側(cè)板(2.2)上，所述儲氣罐(3)內(nèi)的氣體通過若干個標準出氣接口(7)與外界連通，所述壓力監(jiān)控裝置(5)用于監(jiān)測儲氣罐(3)內(nèi)的壓力并將壓力數(shù)據(jù)傳輸給電控裝置(1)。

所述的便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，所述兩套滑片式壓縮機(8)并排式安裝在工作臺板(2.1)上，每套滑片式壓縮機(8)均由滑片式空壓機和電機組成，電機帶動滑片式空壓機旋轉(zhuǎn)進行空氣壓縮。

所述的便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，所述移動式鈑金架(2)底部設(shè)有走行輪。

所述的便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，所述側(cè)板(2.2)上還設(shè)有壓力表(6)，用于顯示儲氣罐(3)內(nèi)的壓力。

所述的便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，若干標準出氣接口(7)包括型號不同的標準出氣接口(7)，以滿足用戶不同接口的標準。

所述的便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，所述工作臺板(2.1)的一側(cè)還設(shè)有推拉扶手(9)。

所述的便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，所述電控裝置(1)根據(jù)壓力監(jiān)控裝置(5)所監(jiān)測到儲氣罐(3)內(nèi)的壓力控制兩套滑片式壓縮機(8)的工作；當儲氣罐(3)內(nèi)壓力達到壓力監(jiān)控裝置(5)所設(shè)定的壓力上限值時，電控裝置(1)控制滑片式壓縮機(8)停機，當儲氣罐(3)內(nèi)壓力低于壓力監(jiān)控裝置(5)所設(shè)定的壓力值時，電控裝置(1)控制一臺或兩臺滑片式壓縮機(8)啟動。

所述的便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，所述兩套滑片式壓縮機(8)的啟動間隔為5秒。

所述的便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，所述兩套滑片式壓縮機(8)采用循環(huán)式啟動方式，具體為，當儲氣罐(3)內(nèi)壓力低于壓力監(jiān)控裝置(5)所設(shè)定的壓力值時，電控裝置(1)控制一臺滑片式壓縮機(8)啟動，至儲氣罐(3)壓力達到上限值時停機；當儲氣罐(3)壓力再次低于壓力監(jiān)控裝置(5)所設(shè)定的壓力值時，電控裝置(1)控制另一臺滑片式壓縮機(8)啟動工作至儲氣罐(3)壓力達到上限值時停機，依次循環(huán)。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機利用滑片式空壓機解決質(zhì)量大，噪音高，振幅強等問題，利用多標準出氣接口達到可變排氣量以滿足客戶需求，同時節(jié)約能源的目的。移動式鈑金架結(jié)構(gòu)合理，具有人性化設(shè)計，在推拉設(shè)備時不必彎腰，隨拉隨走；本設(shè)備配備多個不同規(guī)格型號的標準出氣接口滿足用戶不同接口標準；壓力監(jiān)控裝置和儲氣罐自動排水裝置更加方便了用戶使用時的便攜性。

附圖說明

圖1為本實用新型便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機的工作原理框圖。

其中1-電控裝置，2-移動式鈑金架，2.1-工作臺板，2.2-側(cè)板，3-儲氣罐，4-自動排水裝置，5-壓力監(jiān)控裝置，6-壓力表，7-標準出氣接口，8-滑片式壓縮機，9-推拉扶手。

具體實施方式

如圖1所示一種便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機，包括移動式鈑金架2，儲氣罐3，兩套滑片式壓縮機8、電控裝置1、若干個不同型號的標準出氣接口7、壓力監(jiān)控裝置5及自動排水裝置4；所述移動式鈑金架2上設(shè)有工作臺板2.1，兩套滑片式壓縮機8和電控裝置1安裝在工作臺板2.1上，電控裝置1用于控制兩套滑片式壓縮機8工作；所述兩套滑片式壓縮機8并排式安裝在工作臺板2.1上，每套滑片式壓縮機8均由滑片式空壓機和電機組成，電機帶動片式空壓機旋轉(zhuǎn)進行空氣壓縮。

所述儲氣罐3位于工作臺板2.1下方并設(shè)置在移動式鈑金架2內(nèi)，所述滑片式壓縮機8工作將壓縮氣體存儲于儲氣罐3中；所述自動排水裝置4設(shè)置在儲氣罐3下方，用于儲氣罐3排水；移動式鈑金架2上、位于儲氣罐3出氣口的一側(cè)設(shè)有一側(cè)板2.2，所述若干個不同規(guī)格型號的標準出氣接口7和壓力監(jiān)控裝置5設(shè)置在側(cè)板2.2上，所述儲氣罐3內(nèi)的氣體通過若干個標準出氣接口7與外界連通，所述壓力監(jiān)控裝置5的輸出端與電控裝置1輸入端連接，所述壓力監(jiān)控裝置(5)用于監(jiān)測儲氣罐(3)內(nèi)的壓力并將壓力數(shù)據(jù)傳輸給電控裝置(1)。優(yōu)選地，側(cè)板2.2上還設(shè)有壓力表6，用于顯示儲氣罐3內(nèi)的壓力。當儲氣罐3內(nèi)壓力達到壓力監(jiān)控裝置5所設(shè)置的壓力數(shù)值時，電控裝置1控制兩套滑片式壓縮機8停機，當儲氣罐3內(nèi)壓力低于壓力監(jiān)控裝置5所設(shè)置的壓力數(shù)值時，電控裝置1控制兩套滑片式壓縮機8啟動。

移動式鈑金架底部可設(shè)置滑道，以滑行的方式移動，還可設(shè)置走行輪，方便轉(zhuǎn)運、移動、便攜性高。優(yōu)選地，所述移動式鈑金架底部設(shè)有走行輪，可以根據(jù)需求，將該便攜式雙機芯滑片空氣壓縮機移動至任何位置。更為優(yōu)選地，若干標準出氣接口7包括型號不同的標準出氣接口7，以滿足用戶不同接口的標準。

如圖2所示工作原理：根據(jù)客戶用氣需求選用一臺或兩臺滑片式壓縮機8開機，滑片式空氣壓縮機8開始工作，壓縮空氣經(jīng)滑片式壓縮機8內(nèi)置油氣分離器過濾后進入儲氣罐3，當儲氣罐3達到壓力監(jiān)控裝置5所設(shè)置的數(shù)值時自動停機，當儲氣罐3內(nèi)壓力低于所設(shè)置壓力后自動開機；當設(shè)備運行時間符合自動排水裝置4所設(shè)時間時自動排放儲氣罐內(nèi)的水。

例如：通過壓力監(jiān)控裝置5設(shè)定儲氣罐3的壓力上限為0.8MPar、壓力下限為0.6MPar。在實際應(yīng)用時，可選擇利用如下三種工作模式：

模式一，第一次開機，電控裝置1控制兩臺滑片式壓縮機8啟動(兩臺滑片式壓縮機8啟動間隔5秒)，當儲氣罐壓力達到0.8MPar，兩臺滑片式壓縮機8同時停機；當儲氣罐3壓力低于0.6MPar時，一臺滑片式壓縮機8啟動工作至儲氣罐3壓力0.8MPar停機，當儲氣罐3壓力再一次低于0.6MPar時，另一臺滑片式壓縮機8啟動工作至儲氣罐3壓力0.8MPar停機，依次循環(huán)，直至結(jié)束待機。

模式二、兩臺滑片式壓縮機8一起啟動工作(兩臺滑片式壓縮機8啟動間隔5秒)，當儲氣罐3壓力達到0.8MPar，兩臺滑片式壓縮機8同時停機；當儲氣罐3壓力低于0.6MPar時，兩臺滑片式壓縮機8一起啟動工作(兩臺滑片式壓縮機8啟動間隔5秒)至儲氣罐3壓力達到0.8MPar，直至結(jié)束待機。

模式三、手動控制兩臺滑片式壓縮機8工作，可以單獨使用一臺滑片式壓縮機8工作，也可單獨使用另一臺滑片式壓縮機8工作，也可手動啟動兩臺滑片式壓縮機8一起工作。