本實用新型涉及一種離心泵泵體，特別是一種便拆式臥式離心泵泵體。

背景技術：

現有的單級單吸臥式離心泵（見附圖1、2）的結構，離心泵的吸入室和壓水室鑄造成整體，統(tǒng)稱為泵體?，F有結構由下列主要部件組成；11、泵體，12、葉輪，13、泵蓋，14、加長軸電機，15、緊固件，16、葉輪螺母，根據裝配工藝，將葉輪12、泵蓋13、葉輪螺母16和加長軸電機14裝配完成后的組件稱為轉子部件，轉子部件再和泵體11通過緊固件15完成裝配。

現有結構存在以下缺點：

1、裝配過程中，裝配轉子部件和泵體時，通過擰緊泵體與泵蓋之間的螺母6，若螺栓擰緊力矩大小不同，會導致轉子部件和泵體的軸線不對中，導致葉輪密封環(huán)甚至機封動靜環(huán)偏磨。因為泵體是整體的，裝配過程中無法觀察葉輪和泵體密封環(huán)是否同心，可能導致葉輪和機封動靜環(huán)偏磨，影響泵運行效率和機封使用壽命；

2、定期對水泵進行檢查時，需要對密封環(huán)間隙B進行檢測，只能將轉子部件和泵體拆卸下來，通過測量密封環(huán)尺寸來判斷間隙是否磨損過大，操作過程復雜，容易損傷葉輪、機封、泵軸等零件；

3、對鑄造、加工等原因形成的流道缺陷，特別是圖2上A區(qū)域流道進行檢測、修整時，泵體吸入室C區(qū)域結構阻礙了視線，無法看到驅動側的壓水室流道表面。

4、葉輪螺母掉落后重新裝配時需要將電機從底座上拆卸下來，拆卸及裝配過程中容易使葉輪與泵體碰撞，損傷葉輪和機封；電機、葉輪、泵蓋作為整體被拆卸，重量很大，不利于操作，存在一定的安全隱患。裝配完成后，依然無法保證泵體與葉輪的同心度。

技術實現要素：

本實用新型專利的目的是可隨時監(jiān)控裝配時轉子部件與泵體的同心度，保證密封環(huán)間隙，避免葉輪產生偏磨，保證泵運行效率；同時避免機封動靜環(huán)因不同心引起的損壞，提高機封使用壽命；更加直觀簡單的了解密封環(huán)間隙是否磨損過大；方便檢查、打磨泵體流道，保證產品質量；簡化更換葉輪螺母的操作步驟，延長機封、葉輪使用壽命。本實用新型設計一種便拆式臥式離心泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、加長軸電機、緊固件、葉輪螺母、進口錐管，其特征在于：加長軸電機由緊固件固定在泵蓋上，泵蓋由緊固件固定在泵體，加長軸電機的長軸連接泵體內的葉輪，葉輪由葉輪螺母連接在加長軸電機的長軸內頂端，進口錐管由緊固件固定連接在泵體上。進口錐管和泵體連接處設置有止口，在連接處安裝有O型密封圈。

本實用新型的優(yōu)點是：

1、裝配過程中，進口錐管8最后裝配，如此在擰緊螺母5時，可在葉輪進口處C區(qū)域觀察密封環(huán)間隙B，通過調整螺栓擰緊力矩使葉輪與泵體密封環(huán)處不摩擦，保證密封環(huán)間隙B的合格；

2、定期對泵進行維護檢查時，只需將進口錐管8拆卸下來，即可檢測密封環(huán)間隙B是否磨損過大，葉輪進口處是否被氣蝕破壞嚴重，可以及時了解是否需要更換葉輪；

3、檢查毛坯質量時，可以很方便的從C區(qū)域處查看或打磨壓水室A區(qū)域的流道表面；

4、發(fā)生葉輪螺母脫落或有異物進入泵體，可將進口錐管拆卸下來，重新裝配葉輪螺母或清理異物，不需將轉子部分拆卸。

附圖說明

附圖1為現有技術的半剖示意圖，圖2為圖1虛線框局部放大視圖，

附圖3為本實用新型的結構剖面圖，圖4為圖3虛線框局部放大視圖，

圖3、4中1、泵體，2、葉輪，3、泵蓋，4、加長軸電機，5、緊固件，6、葉輪螺母，7、緊固件，8、進口錐管，9、O型密封圈，10、止口，11緊固件。

具體實施方式

圖中一種便拆式臥式離心泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、加長軸電機、緊固件、葉輪螺母、進口錐管，其特征在于：加長軸電機由緊固件固定在泵蓋上，泵蓋由緊固件固定在泵體，加長軸電機的長軸連接泵體內的葉輪，葉輪由葉輪螺母連接在加長軸電機的長軸內頂端，進口錐管由緊固件固定連接在泵體上。進口錐管和泵體連接處設置有止口，在連接處安裝有O型密封圈。

本實用新型在裝配過程中，進口錐管8最后裝配，如此在擰緊螺母5時，可在葉輪進口處C區(qū)域觀察密封環(huán)間隙B，通過調整螺栓擰緊力矩使葉輪與泵體密封環(huán)處不摩擦，保證密封環(huán)間隙B的合格；定期對泵進行維護檢查時，只需將進口錐管8拆卸下來，即可檢測密封環(huán)間隙B是否磨損過大，葉輪進口處是否被氣蝕破壞嚴重，可以及時了解是否需要更換葉輪；檢查毛坯質量時，可以很方便的從C區(qū)域處查看或打磨壓水室A區(qū)域的流道表面；發(fā)生葉輪螺母脫落或有異物進入泵體，可將進口錐管拆卸下來，重新裝配葉輪螺母或清理異物，不需將轉子部分拆卸。