本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，具體是一種4,4-二氯二苯砜生產(chǎn)用水沖泵房廢氣收集風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國的化工行業(yè)得到了長足的進(jìn)步，4,4-二氯二苯砜是一種常見的化工制品，4,4-二氯二苯砜一二主要用作工程塑料聚砜的原料，也用于生產(chǎn)4,4-二氨基二苯砜，作醫(yī)藥、助劑的中間體。

在4,4-二氯二苯砜加工生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生較多的有毒有害廢氣，這時(shí)候需要將這些廢氣收集起來進(jìn)行集中處理，將廢棄集中起來的設(shè)備就是風(fēng)機(jī)，現(xiàn)代的風(fēng)機(jī)存在著較多的缺陷，最主要的就是風(fēng)機(jī)的效率較低，如果需要較高效率的風(fēng)機(jī)就必須使用更大功率的電機(jī)，這樣就會(huì)導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低的原因多種多樣，例如進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)的方向偏離，風(fēng)機(jī)葉片設(shè)計(jì)不合理都會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)效率降低，同時(shí)現(xiàn)代風(fēng)機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，造成噪音污染。

為此，針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的廢氣收集風(fēng)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種4,4-二氯二苯砜生產(chǎn)用水沖泵房廢氣收集風(fēng)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種4,4-二氯二苯砜生產(chǎn)用水沖泵房廢氣收集風(fēng)機(jī)，包括殼體、保護(hù)罩和電機(jī)，所述殼體的左端開設(shè)有出風(fēng)口，殼體的右端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有呈弧形過渡的導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩與殼體可拆卸連接，導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)呈錐形結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)的圓錐端朝向出風(fēng)口；所述殼體內(nèi)固定安裝有安裝架，安裝架內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置在殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與安裝架的連接處安裝有軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端設(shè)置有風(fēng)機(jī)葉片；所述風(fēng)機(jī)葉片包括圓形葉盤，圓形葉盤的中心設(shè)置凸起連接面，凸起連接面的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接孔，轉(zhuǎn)軸連接孔通過緊固螺栓與凸起連接面固定連接，轉(zhuǎn)軸連接孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，圓形葉盤的周向均勻分布有多個(gè)聚風(fēng)塊；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端固定連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪的正上端設(shè)置有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶連接，第二皮帶輪與電機(jī)的輸出軸連接；所述第二皮帶輪和電機(jī)均設(shè)置在保護(hù)罩內(nèi)，保護(hù)罩固定設(shè)置在殼體的上端外側(cè)，保護(hù)罩頂端通過鉸接軸鉸接有蓋板。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流罩的進(jìn)風(fēng)端直徑大于導(dǎo)流罩的出風(fēng)端直徑。

進(jìn)一步的，所述聚風(fēng)塊指向圓形葉盤的圓心端側(cè)設(shè)置有傾斜角。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)罩、殼體和蓋板的內(nèi)部均填充有隔音棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置導(dǎo)流罩可以對(duì)進(jìn)入殼體的空氣起到導(dǎo)向作用，避免了空氣的偏離，提高風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)效率，過濾網(wǎng)可以避免大顆粒物質(zhì)被吸入從而對(duì)風(fēng)機(jī)葉片造成損傷，風(fēng)機(jī)葉片設(shè)置帶有傾斜角的聚風(fēng)塊能夠快速聚風(fēng)，極大提高風(fēng)機(jī)工作效率，同時(shí)本裝置通過皮帶傳動(dòng)，能夠?qū)㈦姍C(jī)安裝在殼體的外部，不僅使得檢修電機(jī)變得很方便，而且避免了電機(jī)安裝在殼體內(nèi)電機(jī)對(duì)空氣的阻擋，進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)工作效率，最后由于保護(hù)罩、殼體和蓋板的內(nèi)部均填充有隔音棉使得裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音大大降低。

附圖說明

圖1為4,4-二氯二苯砜生產(chǎn)用水沖泵房廢氣收集風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為4,4-二氯二苯砜生產(chǎn)用水沖泵房廢氣收集風(fēng)機(jī)中風(fēng)機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種4,4-二氯二苯砜生產(chǎn)用水沖泵房廢氣收集風(fēng)機(jī)，包括殼體4、保護(hù)罩3和電機(jī)18，所述殼體4的左端開設(shè)有出風(fēng)口23，殼體4的右端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口22，進(jìn)風(fēng)口22處設(shè)置有呈弧形過渡的導(dǎo)流罩15，導(dǎo)流罩15與殼體4可拆卸連接，導(dǎo)流罩15的進(jìn)風(fēng)端直徑大于導(dǎo)流罩15的出風(fēng)端直徑，導(dǎo)流罩15內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)14，過濾網(wǎng)14呈錐形結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)14的圓錐端朝向出風(fēng)口23；所述殼體4內(nèi)固定安裝有安裝架10，安裝架10內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9水平設(shè)置在殼體4內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與安裝架10的連接處安裝有軸承10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的左端設(shè)置有風(fēng)機(jī)葉片8；所述風(fēng)機(jī)葉片8包括圓形葉盤24，圓形葉盤24的中心設(shè)置凸起連接面19，凸起連接面19的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接孔20，轉(zhuǎn)軸連接孔20通過緊固螺栓21與凸起連接面19固定連接，轉(zhuǎn)軸連接孔20與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9固定連接，圓形葉盤24的周向均勻分布有多個(gè)聚風(fēng)塊6，聚風(fēng)塊6指向圓形葉盤24的圓心端側(cè)設(shè)置有傾斜角7；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的右端固定連接有第一皮帶輪12，第一皮帶輪12的正上端設(shè)置有第二皮帶輪16，第一皮帶輪12和第二皮帶輪16之間通過皮帶13連接，第二皮帶輪16與電機(jī)18的輸出軸17連接；所述第二皮帶輪16和電機(jī)18均設(shè)置在保護(hù)罩3內(nèi)，保護(hù)罩3固定設(shè)置在殼體4的上端外側(cè)，保護(hù)罩3頂端通過鉸接軸2鉸接有蓋板1；所述保護(hù)罩3、殼體4和蓋板1的內(nèi)部均填充有隔音棉5，本4,4-二氯二苯砜生產(chǎn)用水沖泵房廢氣收集風(fēng)機(jī)，通過在進(jìn)風(fēng)口22設(shè)置導(dǎo)流罩15可以對(duì)進(jìn)入殼體4的空氣起到導(dǎo)向作用，避免了空氣的偏離，提高風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)效率，過濾網(wǎng)14可以避免大顆粒物質(zhì)被吸入從而對(duì)風(fēng)機(jī)葉片8造成損傷，風(fēng)機(jī)葉片8設(shè)置帶有傾斜角7的聚風(fēng)塊6能夠快速聚風(fēng)，極大提高風(fēng)機(jī)工作效率，同時(shí)本裝置通過皮帶13傳動(dòng)，能夠?qū)㈦姍C(jī)18安裝在殼體4的外部，不僅使得檢修電機(jī)18變得很方便，而且避免了電機(jī)18安裝在殼體4內(nèi)電機(jī)18對(duì)空氣的阻擋，進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)工作效率，最后由于保護(hù)罩3、殼體4和蓋板1的內(nèi)部均填充有隔音棉5使得裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音大大降低。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。