本實用新型屬于高溫磁力泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高溫磁力泵的降溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在高溫磁力泵中，軸承箱設(shè)于泵頭外，主要作用是支撐泵頭與聯(lián)軸器與電機相連，保證泵組平穩(wěn)工作。軸承箱里的軸承使用溫度一般控制在120℃以內(nèi)，為了使磁力泵在更高溫度下正常工作，采用冷卻箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軸承箱結(jié)構(gòu)，同時對外轉(zhuǎn)子和聯(lián)接架改成散熱結(jié)構(gòu)。進而提高了高溫磁力泵的使用溫度，而且還能使?jié)L動軸承在額定溫度下工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有問題，提供了一種用于高溫磁力泵的降溫結(jié)構(gòu)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于高溫磁力泵的降溫結(jié)構(gòu)，包括有冷卻箱、聯(lián)接架、外轉(zhuǎn)子，所述的冷卻箱包括有位于內(nèi)外側(cè)的軸承油室、冷卻水室，冷卻水室內(nèi)設(shè)有隔板，隔板兩側(cè)的冷卻水室分別開有冷卻水進口、冷卻水出口，所述的外轉(zhuǎn)子端面上均勻分布有扇葉，所述的聯(lián)接架底部開有多個散熱槽。

所述的多個散熱槽均勻排布于聯(lián)接架底部。

本實用新型的冷卻箱的隔板可以充分利用冷卻水的循環(huán)帶走熱量，在外轉(zhuǎn)子上設(shè)置扇葉，聯(lián)接架設(shè)置散熱槽可配合外轉(zhuǎn)子的扇葉最大能度散發(fā)熱量。冷卻箱隔板使冷卻水可在半封閉結(jié)構(gòu)中充分吸收熱量，外轉(zhuǎn)子扇葉應(yīng)均勻分布，聯(lián)接架散熱槽應(yīng)均勻開在最下部。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：傳統(tǒng)的軸承箱改成冷卻箱并加置隔板結(jié)構(gòu)，增加了冷卻水在冷卻箱里停留時間，以利于充分吸收熱量來降低滾動軸承的使用溫度，延長軸承的使用壽命；在外轉(zhuǎn)子上設(shè)置扇葉，可以減少泵頭的溫度向冷卻箱的傳遞，聯(lián)接架設(shè)置散熱槽可配合外轉(zhuǎn)子的扇葉最大能度散發(fā)熱量。避免高溫對冷卻箱軸承產(chǎn)生的不良影響；提高磁力泵的滾動軸承的使用壽命從而使磁力泵能輸送更高的使用溫度。降溫結(jié)構(gòu)與同型號磁力泵相匹配，通孔在軸套主體上按陣列式分布。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型冷卻箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

在具體實施時，一種用于高溫磁力泵的降溫結(jié)構(gòu)，包括有冷卻箱1、聯(lián)接架2、外轉(zhuǎn)子3，冷卻箱1包括有位于內(nèi)外側(cè)的軸承油室6、冷卻水室7，冷卻水室7內(nèi)設(shè)有隔板8，隔板兩側(cè)的冷卻水室分別開有冷卻水進口、冷卻水出口，外轉(zhuǎn)子3端面上均勻分布有扇葉4，聯(lián)接架2底部開有多個均勻排布的散熱槽5。

如圖整機組裝圖所示，高溫介質(zhì)有磁力泵進口進入泵體內(nèi)，熱量通過不銹鋼泵蓋和隔離套向后傳遞，在聯(lián)接架內(nèi)首先在外轉(zhuǎn)子扇葉的作用下，大部分熱量通過聯(lián)接架散熱槽排除集體外。部分熱量傳遞到冷卻箱上，而冷卻箱上裝有外界過來的冷卻循環(huán)水，循環(huán)水在隔板的作用下最大時間的在冷卻箱內(nèi)循環(huán)吸收熱量，最后從冷卻水出口排出，使?jié)L動軸承達到降溫的目的。整個結(jié)構(gòu)的實施，不僅有利于高溫磁力泵輸送更高溫度的介質(zhì)，同時也起到了磁鋼因高溫而產(chǎn)生的退磁現(xiàn)象。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。