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一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力泵的制作方法

文檔序號:9136234閱讀:349來源:國知局
一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁力栗,特別是一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力栗。
【背景技術(shù)】
[0002]磁力栗不同于傳統(tǒng)的密封栗,電機(jī)機(jī)軸與栗軸并不直接相連,而是電機(jī)機(jī)軸驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),外磁轉(zhuǎn)子與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子配合通過磁力帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子帶動栗軸旋轉(zhuǎn),使栗軸上的葉輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動工作。磁力栗內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套形成的密封腔,將栗軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子封閉在密封腔內(nèi),一可避免液體由栗軸端向外部滲漏,二可對栗軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻,因此無需對栗軸采取傳統(tǒng)的動態(tài)密封就可以獲得非常優(yōu)異的無泄漏特性,因而被廣泛用于輸送各種劇毒、易燃、易爆等危險(xiǎn)介質(zhì),在石油、化工、醫(yī)藥、核動力、國防等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。
[0003]葉輪由于材質(zhì)不均勻,毛胚缺陷、機(jī)加工誤差、裝配誤差等的累積,以及設(shè)計(jì)時(shí)存在的非對稱性幾何形狀等,使其質(zhì)量分布不均勻,形成一定的偏心,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生不平衡的離心慣性力,從而使栗產(chǎn)生振動和噪音,動平衡不良會降低設(shè)備的預(yù)期使用壽命,特別表現(xiàn)在軸承的早期損壞,縮短設(shè)備的保養(yǎng)周期,增加設(shè)備的維護(hù)成本,影響產(chǎn)品質(zhì)量,惡化工作環(huán)境等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)難以克服的問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力栗,包括栗體1、栗蓋3、栗軸7、葉輪2、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5、外磁轉(zhuǎn)子6、隔離套4,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5固定安裝在栗軸7軸端,外磁轉(zhuǎn)子6安裝在電動機(jī)軸端,在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5和外磁轉(zhuǎn)子6之間設(shè)置隔離套4,隔離套4與栗蓋3外殼密封固定聯(lián)接,所述栗體1、栗蓋3和隔離套4聯(lián)接成整體,組成封閉的栗腔,其特征在于:栗體I內(nèi)壁與葉輪2之間配合安裝圓錐滾子軸承8,栗軸7通過軸向接觸軸承9和徑向接觸軸承10支撐安裝于栗腔內(nèi)。
[0005]葉輪2靠近栗體I內(nèi)壁側(cè)開有葉輪槽11,栗體I內(nèi)壁開有栗體槽12,葉輪槽11和栗體槽12之間配合安裝圓錐滾子軸承8。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:磁力栗栗軸7和葉輪2在栗腔內(nèi)通過圓錐滾子軸承8、軸向接觸軸承9和徑向接觸軸承10支撐安裝,本結(jié)構(gòu)的磁力栗可以有效控制葉輪2的動平衡不良,有效控制栗軸7葉輪2的軸向竄動,增加磁力栗使用耐久性,提高磁力栗運(yùn)行可靠性和安全性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例:一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力栗,包括栗體1、栗蓋3、栗軸7、葉輪2、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5、外磁轉(zhuǎn)子6和隔離套4,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5固定安裝在栗軸7軸端,外磁轉(zhuǎn)子6安裝在電動機(jī)軸端,在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5和外磁轉(zhuǎn)子6之間設(shè)置隔離套4,隔離套4和栗蓋3外殼密封固定連接,栗體I和栗蓋3之間緊固聯(lián)接,栗體1、栗蓋3、隔離套4封閉形成栗腔,磁力栗工作時(shí),由外部驅(qū)動力帶動外磁轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動,外磁轉(zhuǎn)子6和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5之間通過磁力帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子5帶動栗軸7旋轉(zhuǎn),葉輪2通過鍵與鍵槽安裝于栗軸7,葉輪2隨著栗軸7 —同旋轉(zhuǎn)工作。
[0009]所述栗軸7通過軸向接觸軸承9和徑向接觸軸承10支撐安裝于栗腔內(nèi),葉輪2靠近栗體I內(nèi)壁側(cè)開有葉輪槽11,栗體I內(nèi)壁開有栗體槽12,葉輪槽11和栗體槽12之間配合安裝圓錐滾子軸承8,本結(jié)構(gòu)的磁力栗可以有效控制葉輪2的動平衡不良,有效控制栗軸7和葉輪2的軸向竄動,增加磁力栗使用耐久性,提高磁力栗運(yùn)行可靠性和安全性。
[0010]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力栗,包括栗體⑴、栗蓋⑶、栗軸(7)、葉輪⑵、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)、外磁轉(zhuǎn)子(6)、隔離套(4),內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)固定安裝在栗軸(7)軸端,外磁轉(zhuǎn)子(6)安裝在電動機(jī)軸端,在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(5)和外磁轉(zhuǎn)子(6)之間設(shè)置隔離套(4),隔離套(4)與栗蓋(3)外殼密封固定聯(lián)接,所述栗體(I)、栗蓋(3)和隔離套(4)聯(lián)接成整體,組成封閉的栗腔,其特征在于:栗體⑴內(nèi)壁與葉輪⑵之間配合安裝圓錐滾子軸承(8),栗軸(7)通過軸向接觸軸承(9)和徑向接觸軸承(10)支撐安裝于栗腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力栗,其特征在于:葉輪(2)靠近栗體(I)內(nèi)壁側(cè)開有葉輪槽(11),栗體⑴內(nèi)壁開有栗體槽(12),葉輪槽(11)和栗體槽(12)之間配合安裝圓錐滾子軸承⑶。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的磁力泵,泵體(1)內(nèi)壁與葉輪(2)之間配合安裝圓錐滾子軸承(8),泵軸(7)通過軸向接觸軸承(9)和徑向接觸軸承(10)支撐安裝于泵腔內(nèi),本結(jié)構(gòu)的磁力泵可以有效控制葉輪(2)的動平衡不良,有效控制泵軸(7)和葉輪(2)的軸向竄動,增加磁力泵使用耐久性,提高磁力泵運(yùn)行可靠性和安全性。
【IPC分類】F04D13/06, F04D29/049, F04D29/041
【公開號】CN204805111
【申請?zhí)枴緾N201520505388
【發(fā)明人】高涵文, 高來生
【申請人】昆山江津長抗干磨磁力泵有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月13日
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