本實(shí)用新型涉及一種單級(jí)氣冷三葉羅茨真空機(jī)組。
背景技術(shù):
隨著羅茨真空泵的技術(shù)發(fā)展,普通羅茨泵作為機(jī)械增壓泵,能夠在粗中真空環(huán)境下,大大增加前級(jí)泵的抽氣性能。但是由于其結(jié)構(gòu)特性,普通羅茨泵卻不能在大氣壓力啟動(dòng),其排氣也不能直排大氣,因它的使用場合受到了嚴(yán)格的限制,必須在前級(jí)泵的配合下才能正常工作。
同時(shí),相比于其他螺桿泵、爪泵等干式無油真空泵,羅茨泵不僅同樣具有干式無油特點(diǎn),而且還具有抽氣量大,成本低維護(hù)簡單等不可替代的優(yōu)勢(shì)。因此,需要設(shè)計(jì)一種能夠在大氣壓下啟動(dòng),且能夠直排大氣的單級(jí)三葉氣冷羅茨真空機(jī)組。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題,提供一種單級(jí)氣冷三葉羅茨真空機(jī)組。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種單級(jí)氣冷三葉羅茨真空機(jī)組,包括氣冷三葉羅茨真空泵、氣體熱交換器和消音器,氣冷三葉羅茨真空泵具有一個(gè)進(jìn)氣口Ⅰ、一個(gè)排氣口Ⅰ和兩個(gè)側(cè)向冷卻氣體進(jìn)氣口,氣體熱交換器具有一個(gè)進(jìn)氣口Ⅱ、一個(gè)排氣口Ⅱ、兩個(gè)側(cè)向冷卻氣體排氣口和一個(gè)排污口,氣冷三葉羅茨真空泵的排氣口Ⅰ與氣體熱交換器的進(jìn)氣口Ⅱ通過波紋管連通,氣體熱交換器的兩個(gè)側(cè)向冷卻氣體排氣口通過管道分別連通氣冷三葉羅茨真空泵的兩個(gè)側(cè)向冷卻氣體進(jìn)氣口,氣體熱交換器的排氣口Ⅱ連通消音器的 進(jìn)氣口Ⅲ,氣冷三葉羅茨真空泵、氣體熱交換器表面均開設(shè)有與冷卻水進(jìn)出水管道接通的冷卻水進(jìn)水口、冷卻水出水口,內(nèi)部均具有冷卻水管路。
進(jìn)一步地,氣冷三葉羅茨真空泵通過聯(lián)軸器連接有電機(jī)。
進(jìn)一步地,電機(jī)、氣冷三葉羅茨真空泵和氣體熱交換器均安裝在基座上。
進(jìn)一步地,氣冷三葉羅茨真空泵的進(jìn)氣口Ⅰ上安裝有氣動(dòng)蝶閥。
進(jìn)一步地,氣體熱交換器的排污口上安裝有球閥。
本實(shí)用新型的有益效果是:單級(jí)氣冷三葉羅茨真空機(jī)組使用三葉氣冷羅茨泵作為主泵,并在氣冷羅茨泵的排氣口連接有氣體熱交換器,即可實(shí)現(xiàn)羅茨泵在大氣壓下啟動(dòng),并能直排大氣;其組成的真空抽氣系統(tǒng)具有無油、潔凈和低成本的特點(diǎn),可以滿足多種場合的應(yīng)用要求;由于氣冷羅茨泵的三葉轉(zhuǎn)子之間存在間隙,互不接觸,因此機(jī)組具備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn);以氣冷羅茨泵作為單級(jí)主泵,相對(duì)于螺桿泵和爪泵等干泵,具有啟動(dòng)快,在粗真空情況下抽氣量大,機(jī)組成本低等優(yōu)點(diǎn),可以應(yīng)用于化工制藥、真空干燥、真空脫臭等技術(shù)領(lǐng)域中的低成本無油潔凈的粗真空?qǐng)龊檄h(huán)境,同時(shí)也能用于抽取含有大量水蒸氣及少量粉塵的場合。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是單級(jí)的氣冷三葉羅茨機(jī)組的抽氣性能曲線;
其中:1.氣冷三葉羅茨真空泵,1-1.進(jìn)氣口Ⅰ,1-2.排氣口Ⅰ,1-3.側(cè)向冷卻氣體進(jìn)氣口,2.氣體熱交換器,2-1.進(jìn)氣口Ⅱ,2-2.排氣口Ⅱ,2-3.側(cè)向冷卻氣體排氣口,2-4.排污口,3.消音器,3-1.進(jìn)氣口Ⅲ,4.波 紋管,5.冷卻水進(jìn)水口,6.冷卻水出水口,7.氣動(dòng)蝶閥,8.球閥。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示的一種單級(jí)氣冷三葉羅茨真空機(jī)組,包括氣冷三葉羅茨真空泵1、氣體熱交換器2和消音器3,氣冷三葉羅茨真空泵1具有一個(gè)進(jìn)氣口Ⅰ1-1、一個(gè)排氣口Ⅰ1-2和兩個(gè)側(cè)向冷卻氣體進(jìn)氣口1-3,氣體熱交換器2具有一個(gè)進(jìn)氣口Ⅱ2-1、一個(gè)排氣口Ⅱ2-2、兩個(gè)側(cè)向冷卻氣體排氣口2-3和一個(gè)排污口2-4,氣冷三葉羅茨真空泵的排氣口Ⅰ1-2與氣體熱交換器2的進(jìn)氣口Ⅱ2-1通過波紋管4連通,氣體熱交換器2的兩個(gè)側(cè)向冷卻氣體排氣口2-3通過管道分別連通氣冷三葉羅茨真空泵2的兩個(gè)側(cè)向冷卻氣體進(jìn)氣口1-3,氣體熱交換器2的排氣口Ⅱ2-2連通消音器3的進(jìn)氣口Ⅲ3-1,氣冷三葉羅茨真空泵1、氣體熱交換器2表面均開設(shè)有與冷卻水進(jìn)出水管道接通的冷卻水進(jìn)水口5、冷卻水出水口6,內(nèi)部均具有冷卻水管路。
氣冷三葉羅茨真空泵1通過聯(lián)軸器連接有電機(jī)。
電機(jī)、氣冷三葉羅茨真空泵1和氣體熱交換器2均安裝在基座上。
氣冷三葉羅茨真空泵1的進(jìn)氣口Ⅰ1-1上安裝有氣動(dòng)蝶閥7。
氣體熱交換器2的排污口2-4上安裝有球閥8。
單級(jí)氣冷三葉羅茨機(jī)組的工作原理如下:氣冷三葉羅茨真空泵的排氣口通過波紋管與氣體熱交換器的進(jìn)氣口相連,氣冷三葉羅茨真空泵排出的高溫氣體在氣體熱交換器內(nèi)被其內(nèi)的冷卻水冷卻,其溫度降低,并從氣體熱交換器的兩 個(gè)側(cè)向冷卻氣體排氣口排出,通過管道導(dǎo)入氣冷三葉羅茨真空泵雙側(cè)的側(cè)向冷卻氣體進(jìn)氣口,由于羅茨泵雙側(cè)的側(cè)向冷卻氣體進(jìn)氣口與氣冷三葉羅茨真空泵的排氣口連通,冷卻氣體又重新與排出的高溫氣體混合,并被循環(huán)排出至氣體熱交換器,因此不會(huì)影響氣冷三葉羅茨真空泵的抽氣性能,同時(shí)能對(duì)氣冷三葉羅茨真空泵的泵體和轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻,防止氣冷三葉羅茨真空泵由于直排大氣而產(chǎn)生巨大的氣體壓縮熱使得泵體與轉(zhuǎn)子出現(xiàn)過熱膨脹卡死問題。
氣體熱交換器在尾部具有一個(gè)直排大氣的排氣口,并在其后接有一個(gè)消音器,消音器能夠降低氣冷三葉羅茨真空泵排氣噪聲,防止其污染環(huán)境,氣體熱交換器下部具有一個(gè)排污口,排污口上接有一個(gè)球閥,用于打開與關(guān)閉排污口,排污口可以將氣體熱交換器內(nèi)部由于氣冷三葉羅茨真空泵排出氣體帶入的各類冷凝物質(zhì)和油蒸汽排出,保持氣體熱交換器內(nèi)部潔凈。
工作流程:
單級(jí)氣冷羅茨真空機(jī)組在工作前,首先由冷卻水進(jìn)出水管道向氣體熱交換器通入冷卻水,然后打開氣冷三葉羅茨真空泵,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽氣,并能實(shí)現(xiàn)單級(jí)羅茨機(jī)組直排大氣。
該機(jī)組使用的羅茨真空泵主要由主從三葉羅茨轉(zhuǎn)子、具有雙側(cè)冷卻進(jìn)氣口的泵體組成,經(jīng)過氣體熱交換器冷卻過的氣體從泵體的兩側(cè)進(jìn)入泵的排氣腔,對(duì)泵體和轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻,保證泵體和轉(zhuǎn)子不會(huì)因排氣壓縮而出現(xiàn)過熱,同時(shí)也對(duì)泵的抽氣性能沒有任何影響。主從三葉轉(zhuǎn)子通過一對(duì)同步反向旋轉(zhuǎn)高精度齒輪嚙合,完成吸、排氣的過程。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)互相不接觸并保持一定間隙,轉(zhuǎn)子間無摩擦,使用壽命高,維護(hù)方便,在抽氣效率、最大允許壓差、溫升、振動(dòng)、噪聲等主要性能指標(biāo)都具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。由于三葉轉(zhuǎn)子的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 使該單級(jí)氣冷三葉羅茨機(jī)組可以在高壓差下長期可靠運(yùn)行。
在不同的氣冷泵的配置下,單級(jí)的氣冷三葉羅茨機(jī)組的抽氣性能曲線如圖2示,其中ZJQ-150、300、600、1200、2500、3750、5000和10000是指不同型號(hào)的氣冷三葉羅茨真空泵,可以看到,采用不同型號(hào)的氣冷三葉羅茨真空泵的配置下,單級(jí)的氣冷三葉羅茨機(jī)組的抽氣速率好。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。