一種真空干燥器水噴射真空機組的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空機組的冷卻裝置，特別涉及一種真空干燥器上的水噴射真空機組的冷卻裝置，屬于真空機組冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在許多氨基酸生產(chǎn)過程中都會用到真空減壓濃縮技術(shù)，真空減壓濃縮技術(shù)是依靠人為實現(xiàn)低氣壓的真空狀態(tài)，使真空干燥器內(nèi)物料中的水分在低氣壓狀態(tài)下迅速蒸發(fā)的技術(shù)。水分子大量迀移是由于吸收了自身熱量，從而使物料中的內(nèi)能大大降低，也就是水分子迅速迀移的同時也迅速帶走了氨基酸物料內(nèi)部的熱量，從而實現(xiàn)了氨基酸物料迅速干燥的目的。在真空濃縮過程中最常用的真空設(shè)備就是水循環(huán)噴射式真空機組，有過操作經(jīng)驗的人都知道在濃縮過程中，大量的熱量被帶入到真空箱的水中，導致真空箱內(nèi)的水溫持續(xù)上升，嚴重影響了真空機組的正常運行，通常的做法都是在運行過程中直接往真空箱內(nèi)注入冷水，效果雖然有所改善，但浪費了大量的水資源，造成了水資源的嚴重浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種真空干燥器水噴射真空機組的冷卻裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中真空干燥器水噴射真空機組的真空箱內(nèi)水溫高影響到真空機組不能正常運行，同時真空機組冷卻過程水資源嚴重浪費的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種真空干燥器水噴射真空機組的冷卻裝置，包括:
[0006]箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有通風口，底部設(shè)置有匯水口，底部的四周設(shè)置有進風百葉窗；
[0007]噴灑裝置，包括依次連接的水壓噴射裝置、導流裝置、分流裝置以及噴淋頭，其中，所述水壓噴射裝置與導流裝置的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)；
[0008]風冷裝置，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，位于所述噴淋頭的上方；
[0009]用于增大待冷卻水與風接觸表面的斜交錯填料，設(shè)置在所述箱體內(nèi)，位于所述噴淋頭的下方。
[0010]作為進一步的技術(shù)方案，所述水壓噴射裝置設(shè)置在所述箱體外部，包括噴射器、與所述噴射器連接的噴射泵。
[0011]作為進一步的技術(shù)方案，所述導流裝置包括從所述箱體底部豎直延伸至所述箱體上部的主管道、一端與所述主管道連接另一端與所述噴射器連接的進水接頭。
[0012]作為進一步的技術(shù)方案，所述分流裝置包括與所述主管道通過法蘭連接的分流接頭、與所述分流接頭連接的分流管道，所述分流管道呈輻射狀。
[0013]作為進一步的技術(shù)方案，所述風冷裝置包括電機和風扇，所述電機設(shè)置在所述箱體外部且其電機軸延伸至所述箱體內(nèi)部，所述風扇設(shè)置在所述電機的電機軸上。
[0014]作為進一步的技術(shù)方案，所述箱體為桶狀箱體，且所述箱體頂部直徑逐漸減小，四周呈導流狀。
[0015]作為進一步的技術(shù)方案，所述噴淋頭上設(shè)置有噴孔，所述噴孔的直徑為I?5mm。
[0016]作為進一步的技術(shù)方案，所述噴孔的中部設(shè)置有凸起。
[0017]作為進一步的技術(shù)方案，還包括擋雨板、爬梯和溫度傳感器，所述擋雨板設(shè)置在所述通風口上方，所述爬梯設(shè)置在所述箱體的外側(cè)，所述溫度傳感器設(shè)置在所述進水接頭處。
[0018]作為進一步的技術(shù)方案，所述斜交錯填料包括螺旋交錯的第一交錯填料和第二交錯填料，所述第一交錯填料與第二交錯填料的斜波紋相互垂直。
[0019]本實用新型工作原理及有益效果為:
[0020]工作時，水壓噴射裝置提供動力將真空機組內(nèi)的待冷卻水經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾掉其中的雜質(zhì)后噴射至箱體中豎直設(shè)置的主管道內(nèi)，經(jīng)過分流裝置后流入水平且向四周輻射的分流管道，再由分流管道上的噴淋頭將待冷卻水進行噴灑，噴灑出的水再經(jīng)過斜交錯填料大表面積多角度流動從而增大表面得到很好的冷卻，同時，整個過程有風冷裝置提供風力使內(nèi)外環(huán)境溫度的交換，可見，本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中真空干燥器水噴射真空機組的真空箱內(nèi)水溫高影響到真空機組不能正常運行，同時真空機組冷卻過程水資源嚴重浪費的技術(shù)問題，而且具有冷卻效果好，工作效率高，噴射裝置不易堵塞維護方便，能夠節(jié)約大量水資源的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型中分流裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型中噴淋頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實用新型中斜交錯填料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1-箱體，11-通風口，12-匯水口，13-進風百葉窗，14-擋雨板，15-爬梯，16-溫度傳感器，2-噴灑裝置，21-水壓噴射裝置，211-噴射器，212-噴射泵，22-導流裝置，221-主管道，222-進水接頭，23-分流裝置，231-分流接頭，232-分流管道，24-噴淋頭，241-噴孔，242-凸起，3-過濾網(wǎng)，4-風冷裝置，41-電機，42-風扇，5-斜交錯填料，51-第一交錯填料，52-第二交錯填料。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]如圖1?圖4所示，本實用新型提出的一種真空干燥器水噴射真空機組的冷卻裝置一種實施例，包括:
[0029]箱體1，箱體I的頂部設(shè)置有通風口 11，底部設(shè)置有匯水口 12，底部的四周設(shè)置有進風百葉窗13 ;
[0030]噴灑裝置2，包括依次連接的水壓噴射裝置21、導流裝置22、分流裝置23以及噴淋頭24，其中，水壓噴射裝置21與導流裝置22的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)3 ;
[0031]風冷裝置4，設(shè)置在箱體I內(nèi)，位于噴淋頭24的上方；
[0032]用于增大待冷卻水與風接觸表面的斜交錯填料5，設(shè)置在箱體I內(nèi)，位于噴淋頭24的下方。
[0033]進一步，水壓噴射裝置21設(shè)置在箱體I外部，包括噴射器211、與噴射器211連接的噴射泵212。
[0034]進一步，導流裝置22包括從箱體I底部豎直延伸至箱體I上部的主管道221、一端與主管道221連接另一端與噴射器41連接的進水接頭222。
[0035]進一步，分流裝置23包括與主管道221通過法蘭連接的分流接頭231、與分流接頭231連接的分流管道232，分流管道232呈輻射狀。
[0036]水壓噴射裝置21的作用是使待冷卻水進行循環(huán)，噴射泵212為待冷卻水的循環(huán)提供動力，經(jīng)過噴射器211使待冷卻水壓力增強，從而使待冷卻水有足夠的動力流動至分流管道232，再從噴灑裝置2中淋灑出來。主管道221為豎直管道，分流裝置23將主管道221變?yōu)樗椒较虻姆至鞴艿?32，分流管道232有多根，分流管道232以分流接頭231為中心向四周輻射。
[0037]進一步，風冷裝置4包括電機41和風扇42，電機41設(shè)置在箱體I外部且其電機軸延伸至箱體I內(nèi)部，風扇42設(shè)置在電機41的電機軸上。進風百葉窗13和通風口 11的作用是在風扇42工作時，內(nèi)部的熱空氣能夠與外界的冷空氣進行循環(huán)，即外界的冷空氣能夠通過進風百