本實用新型涉及液體泵技術(shù)領域,尤其涉及一種新型渣漿泵。

背景技術(shù)：

原沃曼渣漿泵，進口管與泵蓋是一體式的，泵蓋的進口端設有進口法蘭，筋板均布在泵蓋外圓面和端面，造成整體重量較大，拆裝維修困難，泵體出口法蘭設置在泵體、泵蓋上，由于渣漿泵一般為雙殼設計，需要保證進出口管徑、材質(zhì)、壓力等要求，進口法蘭與出口法蘭均無法選用標準法蘭。由于國標法蘭和美標法蘭尺寸不同，發(fā)貨時用戶經(jīng)常會提出使用國標法蘭或美標法蘭，只能為了法蘭不同而修改泵蓋、泵體模型，成本高，工時長。同時，在檢修時，用戶管路一般很難拆下，只能把泵與動力裝置拆開，再檢修，很是費時，這就要求泵前有最短拆裝距離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、拆裝及檢修方便的新型渣漿泵，可降低拆裝及檢修難度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種新型渣漿泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、護套、前護板和后護板，葉輪設置在護套內(nèi)，前護板和后護板設置在葉輪外、且通過螺栓分別與泵蓋和泵體連接，泵蓋與進口管為分體式相連，泵體、泵蓋與出口管為分體式相連，出口管、進口管分別通過法蘭盤與用戶管路相連，法蘭盤符合國標法蘭或美標法蘭標準。

優(yōu)選的，進口管與泵蓋螺栓連接，且與前護板進口端的接觸面間設有進口密封墊；出口管與泵體、泵蓋螺栓連接，且與護套出口端的接觸面間設有出口密封墊。

優(yōu)選的，所述泵蓋端面上均布設有筋板。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過將出口管與泵體、泵蓋設計為分體式，將進口管與泵蓋設計為分體式，可以隨時根據(jù)用戶要求加裝不同的進口管和出口管，泵蓋、泵體只用一個模型即可，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時也保證用戶的交貨期。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊、拆裝及檢修方便的優(yōu)點，可滿足最短拆裝距離，檢修拆裝時只需拆下進口管與出口管即可，無需拆除用戶管路或動力裝置，降低了拆裝及檢修難度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-泵體，2-葉輪，3-泵蓋，4-護套，5-前護板，6-后護板，7-出口密封墊，8-出口管，9-進口管，10-法蘭盤，11-筋板，12-進口密封墊。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1所示的一種新型渣漿泵，包括泵體1、葉輪2、泵蓋3、護套4、前護板5和后護板6，葉輪2設置在護套4內(nèi)，前護板5和后護板6設置在葉輪2外、且通過螺栓分別與泵蓋3和泵體1連接，泵蓋3與進口管9為分體式相連，泵體1、泵蓋3與出口管8為分體式相連，出口管8、進口管9分別與用戶管路相連的法蘭盤10均符合國標法蘭或美標法蘭標準；進口管9與泵蓋3螺栓連接，且與前護板5進口端的接觸面間設有進口密封墊12保證密封；出口管與泵體1、泵蓋3螺栓連接，且與護套4出口端的接觸面間設有出口密封墊7保證密封；在泵蓋3端面上均布設有筋板11，在保證整體強度的同時也降低了設備的整體重量及生產(chǎn)成本。

通過將出口管與泵體、泵蓋設計為分體式，將進口管9與泵蓋3設計為分體式，可以隨時根據(jù)用戶要求加裝不同的進口管9和出口管8，泵蓋3、泵體1只用一個模型即可，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時也保證用戶的交貨期。同時也滿足檢修的最短拆裝距離，在檢修拆裝時只需拆下進口管與出口管即可，無需拆除用戶管路或動力裝置，降低了拆裝及檢修難度。

綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊、拆裝及檢修方便的優(yōu)點，可滿足用戶對進出口法蘭的需求，縮短交貨期，同時更方便檢修拆裝。

顯然，以上所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。