本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮機(jī)構(gòu)及其管件。

背景技術(shù)：

目前市場上的壓縮機(jī)構(gòu)，在壓縮機(jī)構(gòu)損壞或需要更換零件時(shí)，由于拆裝困難，使得工人需花費(fèi)大量的精力去處理，浪費(fèi)大量的人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種壓縮機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆裝，同時(shí)在壓縮機(jī)構(gòu)工作不正常時(shí)，尤其是壓縮機(jī)構(gòu)內(nèi)部的密封圈或密封件損壞的情況下，實(shí)現(xiàn)快速檢修。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：一種壓縮機(jī)構(gòu)，包括缸蓋、缸體、從外部插入缸體內(nèi)腔且與外部凸輪曲軸一體的連桿、連桿端部樞接的柱塞，還包括管件及蓋板，所述蓋板通過固定元件固定于所述缸蓋并且封堵所述管件的通孔，所述管件從外部裝入缸蓋與缸體貫通的孔內(nèi)，所述柱塞可移動(dòng)地裝入所述管件的通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述管件與所述蓋板之間設(shè)有密封圈；位于所述缸蓋端管件的管壁上開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第一組穿孔；位于所述連桿端管件的管壁開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第二組穿孔；位于管件的所述第一組穿孔與所述第二組穿孔之間的管壁開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第三組穿孔；位于所述第三組穿孔兩側(cè)且位于管件外壁與缸蓋之間設(shè)有密封圈，位于所述第二組穿孔與位于所述連桿端管件通孔之間且位于管件外壁與缸體之間設(shè)有密封圈；位于所述第三組穿孔兩側(cè)且位于所述管件內(nèi)壁與柱塞的外壁之間設(shè)有密封圈，位于所述第二組穿孔與缸蓋端管件的開口端之間且位于所述管件內(nèi)壁與柱塞的外壁之間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步地，所述管件由相互螺紋連接或卡扣連接的第一管和第二管組成。

進(jìn)一步地，位于所述管件內(nèi)壁與柱塞的外壁之間設(shè)有導(dǎo)向套。

進(jìn)一步地，鄰近缸蓋開口端的缸蓋孔內(nèi)壁與所述管件的外壁之間設(shè)有密封件。

進(jìn)一步地，所述缸蓋設(shè)有與所述第一組穿孔相連通的第一通道和第二通道；所述第一通道設(shè)有第一單向閥，所述第二通道設(shè)有第二單向閥，所述缸蓋還設(shè)有用于連接所述第三組穿孔和所述第一通道的第三通道，且所述第一單向閥設(shè)置于所述第一通道與所述第三通道交匯口與所述第一組穿孔之間的通道上。

進(jìn)一步地，所述蓋板設(shè)有與所述通孔相連通的第一通道和第二通道；所述第一通道設(shè)有第一單向閥，所述第二通道設(shè)有第二單向閥，所述缸蓋設(shè)有用于連接所述第三組穿孔和所述第一通道的第三通道，且所述第一單向閥設(shè)置于所述第一通道與所述第三通道交匯口與所述管件通孔之間的通道上。

一種壓縮機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、從外部插入機(jī)殼內(nèi)腔且與外部凸輪曲軸一體的連桿、連桿端部樞接的柱塞，還包括管件及蓋板，所述管件與所述蓋板連接為一體用以封堵所述管件的通孔并固定于所述機(jī)殼，所述管件從外部裝入機(jī)殼的孔內(nèi)，所述柱塞可移動(dòng)地裝入所述管件的通孔內(nèi)；所述管件與所述蓋板之間設(shè)有密封圈；位于所述蓋板端管件的管壁上開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第一組穿孔；位于所述連桿端管件的管壁開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第二組穿孔；位于管件的所述第一組穿孔與所述第二組穿孔之間的管壁開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第三組穿孔；位于所述第三組穿孔兩側(cè)且位于管件外壁與機(jī)殼之間設(shè)有密封圈，位于所述第二組穿孔與位于所述連桿端管件通孔之間且位于管件外壁與機(jī)殼之間設(shè)有密封圈；位于所述第三組穿孔兩側(cè)且位于所述管件內(nèi)壁與柱塞的外壁之間設(shè)有密封圈，位于所述第二組穿孔與蓋板端管件的開口端之間且位于所述管件內(nèi)壁與柱塞的外壁之間設(shè)有密封圈；所述管件由相互螺紋連接或卡扣連接的第一管和第二管組成；位于所述管件內(nèi)壁與柱塞的外壁之間設(shè)有導(dǎo)向套；鄰近機(jī)殼開口端的機(jī)殼孔內(nèi)壁與所述管件的外壁之間設(shè)有密封件；所述機(jī)殼設(shè)有與所述第一組穿孔相連通的第一通道和第二通道；所述第一通道設(shè)有第一單向閥，所述第二通道設(shè)有第二單向閥，所述機(jī)殼還設(shè)有用于連接所述第三組穿孔和所述第一通道的第三通道，且所述第一單向閥設(shè)置于所述第一通道與所述第三通道交匯口與所述第一組穿孔之間的通道上；所述機(jī)殼上設(shè)有與所述第三組穿孔相連通的第四通道。

一種管件，位于所述缸蓋端管件的管壁上開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第一組穿孔；位于所述連桿端管件的管壁開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第二組穿孔；位于管件的所述第一組穿孔與所述第二組穿孔之間的管壁開設(shè)有與所述通孔交叉連通的第三組穿孔；位于所述第三組穿孔兩側(cè)且位于管件外壁與缸蓋之間設(shè)有密封圈，位于所述第二組穿孔與位于所述連桿端管件通孔之間且位于管件外壁與缸體之間設(shè)有密封圈；位于所述第三組穿孔兩側(cè)且位于所述管件內(nèi)壁與柱塞的外壁之間設(shè)有密封圈，位于所述第二組穿孔與缸蓋端管件的開口端之間且位于所述管件內(nèi)壁與柱塞的外壁之間設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

1)由于管件、蓋板、密封圈、密封件和導(dǎo)向套一體式安裝，在壓縮機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，只需將安裝于管件的密封圈、密封件和導(dǎo)向套隨管件從缸蓋側(cè)面插入缸體和缸蓋中，并通過螺紋連接或者卡扣連接即可實(shí)現(xiàn)快速安裝；同時(shí)，拆卸時(shí)，也只需將管件通過螺紋連接或者卡扣連接反退，實(shí)現(xiàn)快速拆卸；

2)由于蓋板能夠獨(dú)立拆卸，因此當(dāng)?shù)谝粏蜗蜷y或第二單向閥損壞時(shí)，可以只拆下蓋板，而不用拆卸管件，使得檢修時(shí)更簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖只是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型第一種壓縮機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第二種壓縮機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第三種壓縮機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第四種壓縮機(jī)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型第五種壓縮機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例只用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

本實(shí)用新型實(shí)施例一，如圖1所示，一種壓縮機(jī)構(gòu)，包括缸蓋1、缸體2、從外部插入缸體2內(nèi)腔且與外部凸輪曲軸3一體的連桿4、連桿4端部樞接的柱塞5，還包括管件61及蓋板62，所述蓋板62通過螺釘固定于所述缸蓋1并且封堵所述管件61的通孔，所述管件61從外部裝入缸蓋1與缸體2貫通的孔內(nèi)，所述柱塞5可移動(dòng)地裝入所述管件61的通孔610內(nèi)。

所述管件61與所述蓋板62之間設(shè)有密封圈，位于所述缸蓋1端管件61的管壁上開設(shè)有與所述通孔610交叉連通的第一組穿孔601；位于所述連桿4端管件61的管壁開設(shè)有與所述通孔610交叉連通的第二組穿孔602；位于管件61的所述第一組穿孔601與所述第二組穿孔602之間的管壁開設(shè)有與所述通孔610交叉連通的第三組穿孔603；位于所述第三組穿孔603兩側(cè)且位于管件61外壁與缸蓋7之間設(shè)有密封圈7，位于所述第二組穿孔603與位于所述連桿4端管件61通孔之間且位于管件61外壁與缸體2之間設(shè)有密封圈7；位于所述第三組穿孔603兩側(cè)且位于所述管件61內(nèi)壁與柱塞5的外壁之間設(shè)有密封圈7，位于所述第二組穿孔602與缸蓋1端管件61的開口端之間且位于所述管件61內(nèi)壁與柱塞5的外壁之間設(shè)有密封圈7。

所述管件61由相互螺紋連接的第一管和第二管組成。

位于所述管件61內(nèi)壁與柱塞5的外壁之間設(shè)有導(dǎo)向套。

鄰近缸蓋1開口端的缸蓋孔內(nèi)壁與所述管件61的外壁之間設(shè)有密封件。

所述缸蓋1設(shè)有與所述第一組穿孔601相連通至缸蓋1外部的第一通道10和第二通道11；所述第一通道10設(shè)有第一單向閥，所述第二通道11設(shè)有第二單向閥，所述缸蓋1還設(shè)有用于連接所述第三組穿孔603和所述第一通道10的第三通道12，且所述第一單向閥設(shè)置于所述第一通道10與所述第三通道12交匯口與所述第一組穿孔601之間的通道上。

本實(shí)用新型實(shí)施例二，如圖2所示，與實(shí)施例一不同的是，所述管件61由三段管組成，各段管之間通過螺紋或者卡扣連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例三，如圖3所示，與實(shí)施例一不同的是，缸蓋1與缸體2為一體式，組成為機(jī)殼；機(jī)殼上設(shè)有與第三組穿孔603相連通至機(jī)殼外部的第四通道13。

本實(shí)用新型實(shí)施例四，如圖4所示，與實(shí)施例一不同的是，所述蓋板61設(shè)有與所述通孔610相連通的第一通道10和第二通道11；所述第一通道10設(shè)有第一單向閥，所述第二通道11設(shè)有第二單向閥，所述缸蓋1設(shè)有用于連接所述第三組穿孔603和所述第一通道10的第三通道12，且所述第一單向閥設(shè)置于所述第一通道10與所述第三通道12交匯口與所述管件通孔610之間的通道上；所述第一單向閥和所述第二單向閥設(shè)置于所述蓋62板上，且去除所述第一組穿孔601。

本實(shí)用新型實(shí)施例五，如圖5所示，與實(shí)施例一不同的是，所述第一單向閥和所述第二單向閥設(shè)置于壓縮機(jī)構(gòu)外部。

一種管件61，位于所述缸蓋1端管件61的管壁上開設(shè)有與所述通孔610交叉連通的第一組穿孔601；位于所述連桿4端管件61的管壁開設(shè)有與所述通孔610交叉連通的第二組穿孔602；位于管件61的所述第一組穿孔601與所述第二組穿孔602之間的管壁開設(shè)有與所述通孔610交叉連通的第三組穿孔603；位于所述第三組穿孔603兩側(cè)且位于管件61外壁與缸蓋7之間設(shè)有密封圈7，位于所述第二組穿孔603與位于所述連桿4端管件61通孔之間且位于管件61外壁與缸體2之間設(shè)有密封圈7；位于所述第三組穿孔603兩側(cè)且位于所述管件61內(nèi)壁與柱塞5的外壁之間設(shè)有密封圈7，位于所述第二組穿孔602與缸蓋1端管件61的開口端之間且位于所述管件61內(nèi)壁與柱塞5的外壁之間設(shè)有密封圈7。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。