一種靜壓油箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種靜壓油箱，包括經(jīng)管路依次連接的回油油箱、供油油箱、葉片泵、過(guò)濾器和閥板，閥板由減壓閥、壓力表、壓力表緩動(dòng)器和節(jié)流閥組成，靜壓油箱還包括油冷機(jī)，油冷機(jī)設(shè)置在供油油箱和葉片泵之間，本靜壓油箱控制了靜壓油的溫度，保證了靜壓油保持在恒定溫度，減少承載面液壓油溫升對(duì)動(dòng)靜壓導(dǎo)軌的熱影響，進(jìn)而保證了機(jī)床的定位精度及加工精度。
【專利說(shuō)明】一種靜壓油箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于機(jī)床工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌的靜壓系統(tǒng)，尤其是一種靜壓油箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)制造業(yè)的迅速發(fā)展，作為超精密機(jī)床的主要部件之一的靜壓導(dǎo)軌在機(jī)床上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，因此靜壓導(dǎo)軌的供油靜壓系統(tǒng)也就顯得格外的重要。目前，靜壓油箱供給靜壓導(dǎo)軌的靜壓油在工作中易產(chǎn)生溫升，使靜壓導(dǎo)軌受熱而產(chǎn)生熱變形，進(jìn)而對(duì)機(jī)床的定位精度及加工精度有較大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠持續(xù)供應(yīng)恒溫靜壓油從而避免靜壓導(dǎo)軌因靜壓油的溫升而受熱變形的靜壓油箱。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種靜壓油箱，包括經(jīng)管路依次連接的回油油箱、供油油箱、葉片泵、過(guò)濾器和閥板，所述的閥板由減壓閥、第一壓力表、第一壓力表緩動(dòng)器和節(jié)流閥組成，靜壓油箱還包括油冷機(jī)，所述的油冷機(jī)設(shè)置在所述的供油油箱和所述的葉片泵之間。
[0005]所述的過(guò)濾器為雙筒過(guò)濾器，對(duì)從葉片泵輸送來(lái)的靜壓油進(jìn)行過(guò)濾，并使靜壓系統(tǒng)不必停機(jī)也可對(duì)雙筒過(guò)濾器進(jìn)行維護(hù)，避免影響靜壓系統(tǒng)工作從而提高工作效率。
[0006]所述的回油油箱和所述的供油油箱各自設(shè)置有液位控制器，所述的回油油箱和所述的供油油箱相通且中間設(shè)置有第一濾油網(wǎng)，對(duì)靜壓油進(jìn)行過(guò)濾。
[0007]所述的油冷機(jī)至所述的葉片泵之間設(shè)置有旁路，所述的旁路中設(shè)置有第一單向閥，使靜壓油流向供油油箱受到了一定的阻礙，這樣可以保證葉片泵吸入足夠的靜壓油。
[0008]所述的供油油箱至所述的油冷機(jī)之間設(shè)置有第二濾油網(wǎng)，當(dāng)油冷機(jī)從供油油箱吸入靜壓油為葉片泵供油時(shí)，靜壓油經(jīng)過(guò)第二濾油網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。
[0009]所述的葉片泵至所述的過(guò)濾器之間設(shè)置有第二壓力表、第二壓力表緩動(dòng)器和溢流閥，所述的葉片泵由油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)溢流閥將靜壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)到合適的數(shù)值，并通過(guò)第二壓力表顯示壓力數(shù)值，而第二壓力表緩動(dòng)器對(duì)第二壓力表進(jìn)行保護(hù)。
[0010]所述的過(guò)濾器與所述的閥板之間設(shè)置有第二單向閥，對(duì)從過(guò)濾器流向閥板的靜壓油進(jìn)行流量控制。
[0011]所述的回油油箱設(shè)置有回油口，供靜壓導(dǎo)軌潤(rùn)滑使用后的靜壓油經(jīng)回油口重新回到回油油箱，完成一個(gè)油路循環(huán)。
[0012]所述的回油油箱設(shè)置有空氣過(guò)濾器，通過(guò)空氣過(guò)濾器對(duì)回油油箱進(jìn)行加油，也對(duì)靜壓油進(jìn)行初次過(guò)濾。
[0013]所述的閥板設(shè)置有至少一個(gè)出油口，對(duì)機(jī)床工作臺(tái)供油。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本靜壓油箱控制了靜壓油的溫度，保證了靜壓油保持在恒定溫度，減少承載面靜壓油溫升對(duì)動(dòng)靜壓導(dǎo)軌的熱影響，進(jìn)而保證了機(jī)床的定位精度及加工精度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為一種靜壓油箱的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖所示，一種靜壓油箱，包括經(jīng)管路依次連接的回油油箱1、供油油箱2、葉片泵
3、過(guò)濾器4和閥板5，閥板5由減壓閥6、第一壓力表7、第一壓力表緩動(dòng)器8和節(jié)流閥9組成，靜壓油箱還包括油冷機(jī)10，油冷機(jī)10設(shè)置在供油油箱2和葉片泵3之間，過(guò)濾器4為雙筒過(guò)濾器11，回油油箱I和供油油箱2各自設(shè)置有液位控制器12，回油油箱I和供油油箱2相通且中間設(shè)置有第一濾油網(wǎng)13，油冷機(jī)10與葉片泵3之間設(shè)置有旁路14，旁路14中設(shè)置有第一單向閥15，供油油箱2與油冷機(jī)10之間設(shè)置有第二濾油網(wǎng)13，葉片泵3與過(guò)濾器4之間設(shè)置有第二壓力表7、第二壓力表緩動(dòng)器8和溢流閥16，葉片泵3由油壓馬達(dá)17驅(qū)動(dòng)，過(guò)濾器4與閥板5之間設(shè)置有第二單向閥15，回油油箱I設(shè)置有回油口 18和空氣過(guò)濾器19，閥板5設(shè)置有兩個(gè)出油口 20。
[0018]上述靜壓油箱在工作時(shí)，回油油箱I里的靜壓油經(jīng)第一濾油網(wǎng)13過(guò)濾至供油油箱2，油冷機(jī)10從供油油箱2中吸入經(jīng)第二濾油網(wǎng)13過(guò)濾后的靜壓油進(jìn)行恒溫處理，保證了靜壓油保持在恒定溫度，葉片泵3將油冷機(jī)10中輸出的靜壓油傳送至雙筒過(guò)濾器11，雙筒過(guò)濾器11對(duì)靜壓油進(jìn)行過(guò)濾后傳送至閥板5，通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥9將靜壓系統(tǒng)壓力和閥板5出口壓力調(diào)節(jié)到合適的數(shù)值，并通過(guò)第一壓力表7顯示壓力數(shù)值，而第一壓力表緩動(dòng)器8對(duì)第一壓力表7進(jìn)行保護(hù)，靜壓油從閥板5的出油口 20流出供給靜壓導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑以后經(jīng)回油口 18流回至回油油箱I再循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種靜壓油箱，包括經(jīng)管路依次連接的回油油箱、供油油箱、葉片泵、過(guò)濾器和閥板，所述的閥板由減壓閥、第一壓力表、第一壓力表緩動(dòng)器和節(jié)流閥組成，其特征在于靜壓油箱還包括油冷機(jī)，所述的油冷機(jī)設(shè)置在所述的供油油箱和所述的葉片泵之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的過(guò)濾器為雙筒過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的回油油箱和所述的供油油箱各自設(shè)置有液位控制器，所述的回油油箱和所述的供油油箱相通且中間設(shè)置有第一濾油網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的油冷機(jī)與所述的葉片泵之間設(shè)置有旁路，所述的旁路中設(shè)置有第一單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的供油油箱與所述的油冷機(jī)之間設(shè)置有第二濾油網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的葉片泵與所述的過(guò)濾器之間設(shè)置有第二壓力表、第二壓力表緩動(dòng)器和溢流閥，所述的葉片泵由油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的過(guò)濾器與所述的閥板之間設(shè)置有第二單向閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的回油油箱設(shè)置有回油□。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的回油油箱設(shè)置有空氣過(guò)濾器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種靜壓油箱，其特征在于所述的閥板設(shè)置有至少一個(gè)出油口。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK203453150SQ201320446259
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】項(xiàng)軍波 申請(qǐng)人:寧波海天精工股份有限公司