專利名稱：一種等靜壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種壓制原料是固體粉料的等靜壓模具。
背景技術(shù)：
利用模具來生產(chǎn)制造產(chǎn)品已經(jīng)是工業(yè)生產(chǎn)上的一種重要方法，同樣利用模具將非金屬、金屬或兩者混合的固體粉料壓制成型的生產(chǎn)方法也較普遍被運用?，F(xiàn)有技術(shù)中，固體粉料充填于模具模腔后，容易出現(xiàn)布料不均勻，以及壓制成型過程各部位的擠壓力不等，導致制品各處緊實度不同，在燒結(jié)固化過程中很容易產(chǎn)生變形、開裂，制品各向均一性不好，疏松，機械強度較差，制品合格率低。為了克服上述不足，人們制成了一種模具內(nèi)部設(shè)置有油腔以及工作面上粘貼有彈性體的等靜壓模具，如申請?zhí)枮?0207858，申請日為2000年4月5日，發(fā)明名稱為一種瓷磚等靜壓模具的專利，包括鋼基體、油腔、彈性體，其特征在于在所述鋼基體工作面上等距離分布有一組彼此貫通的臺階形油腔或制成周邊設(shè)有密封槽的大平面凹槽形油腔；所述彈性體膠接在油腔臺階周邊或密封槽周邊鋼基體上，彈性體底面與臺階環(huán)面距離小于該油腔深度或彈性體底面與大平面凹槽形油腔底面距離等于油腔深度。但是，該專利結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造工藝復(fù)雜，制造成本較高，且容易脫膠、鼓包。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種固體粉料制品燒結(jié)成型后變形小、不易開裂，制品合格率高，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低的等靜壓模具。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的本實用新型由上模、下模構(gòu)成，上模和下模兩者或其中之一與固體粉末相接觸的面上粘貼有彈性膠層，在彈性膠層內(nèi)設(shè)有密封的空腔，空腔內(nèi)充滿液體，與上模、下模上所設(shè)置的彈性膠層相對應(yīng)，上模、下模上相應(yīng)設(shè)有與空腔相通的注液孔，注液孔孔口處設(shè)有密封塞。在上模與下模之間的周圍可設(shè)置有?？蚧騻?cè)板，組成模腔。
所述上模或下?？蔀榻饘贈_模，上?；蛳履Ｒ部蔀榘纪鼓??？涨粸橥暾B續(xù)的空腔也可由多個局部的小腔組成，每個小腔之間設(shè)置有用于相互聯(lián)通的溝道。上模和下模分別為不可拆分的整體式結(jié)構(gòu)。上模和下模之一或兩者可為可拆分的組合式結(jié)構(gòu)。
本實用新型根據(jù)液體帕斯卡等靜壓原理，固體粉料在成型過程中，制品各部位所受擠壓力均相等，有效的保證了制品各處密度的均勻，有效減少了制品的變形和開裂，制品合格率高，而且提高了制品的機械強度等各方面的性能。本實用新型不容易出現(xiàn)膠脫現(xiàn)象，彈性膠層使用壽命長；獲得等靜壓面積大，等靜壓效果顯著。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低，使用方便、工藝性好，效率高，油密封好，可滿足于批量生產(chǎn)的需要。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明

圖1是本實用新型一實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型另一實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型工作面為平面時的實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是密封空腔由多個局部的小腔組成時沖模的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例如圖1所示，本實用新型的該實施例由上模1、下模2、彈性膠層3組成，上模1為金屬沖模，下模2為凹模，上模1、下模2與固體壓制粉料即陶瓷粉末4相接觸的面是其工作面5，彈性膠層3包覆在下模2的工作面5上，，彈性膠層3內(nèi)設(shè)有密封且完整連續(xù)的空腔6，空腔6內(nèi)充滿液體7，與上模1、下模2上所設(shè)置的彈性膠層3相對應(yīng)，下模2上相應(yīng)設(shè)有與空腔相通的注液孔，注液孔孔口處設(shè)有密封塞。上模1、下模2分別為不可拆分的整體式結(jié)構(gòu)。
如圖2，該實施例由上模1、下模2、彈性膠層3、?？?組成，?？?設(shè)在上模1和下模2之間的周圍，與上模1和下模2組成模腔。上模1、下模2為兩個凹模，彈性膠層3包覆在上模1、下模2工作面5上，彈性膠層3內(nèi)設(shè)有密封的完整連續(xù)的空腔6，空腔6內(nèi)充滿液體7，上模1、下模2上設(shè)有與空腔相通的注液孔，注液孔孔口處設(shè)有密封塞。上模1、下模2分別為不可拆分的整體式結(jié)構(gòu)。
如圖3，與圖2的區(qū)別之處在于上模1與下模2的工作表面均為平面。如圖4，密封空腔6由四個局部的小腔61組成，每個小腔61之間設(shè)置有用于相互聯(lián)通的溝道9。
上述模具的上模1和下模2之一或兩者也可為可拆分的組合式結(jié)構(gòu)。模框8也可用側(cè)板替代。
由上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，固體粉料燒結(jié)成型后變形小、不易開裂，制品合格率高。
權(quán)利要求1.一種等靜壓模具，由上模、下模構(gòu)成，上模和下模兩者或其中之一與固體粉末相接觸的面上粘貼有彈性膠層，其特征在于在彈性膠層內(nèi)設(shè)有密封的空腔，空腔內(nèi)充滿液體，與上模、下模上所設(shè)置的彈性膠層相對應(yīng)，上模、下模上相應(yīng)設(shè)有與空腔相通的注液孔，注液孔孔口處設(shè)有密封塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓模具，其特征在于在上模與下模之間的周圍設(shè)置有?？蚧騻?cè)板，組成模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等靜壓模具，其特征在于所述上?；蛳履榻饘贈_模。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等靜壓模具，其特征在于所述上?；蛳履榘纪鼓?。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等靜壓模具，其特征在于所述空腔為完整連續(xù)的空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等靜壓模具，其特征在于所述空腔由多個局部的小腔組成，每個小腔之間設(shè)置有用于相互聯(lián)通的溝道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等靜壓模具，其特征在于所述上模和下模分別為不可拆分的整體式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等靜壓模具，其特征在于所述上模和下模之一或兩者為可拆分的組合式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種等靜壓模具，它是根據(jù)帕斯卡等靜壓原理，為了保證制品各部位所受擠壓力均勻設(shè)計而成的，它包括上模、下模、彈性膠層，彈性膠層包覆在上模、下模之一或兩者的工作面上；彈性膠層內(nèi)設(shè)有密封的空腔，空腔內(nèi)充滿液體，上模、下模上設(shè)有與空腔相通的注液孔，注液孔孔口處設(shè)有密封塞。上模或下?？蔀榻饘贈_?；虬纪鼓??？涨粸橥暾B續(xù)的空腔，也可由多個通過溝道相聯(lián)通的局部的小腔組成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，固體粉料燒結(jié)成型過程中變形小、不易開裂，制品合格率高。
文檔編號B30B5/00GK2728751SQ20042008868
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月28日
發(fā)明者陳特夫 申請人:陳特夫