專利名稱：活塞式壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種活塞式壓縮機。
眾所周知，常規(guī)的活塞式壓縮機的工作過程如下首先由電動機帶動曲軸轉動，再由曲軸通過連桿帶動活塞在氣缸中作往復運動，從而實現(xiàn)壓縮動作。但是傳統(tǒng)的活塞式壓縮機存在著如下缺陷首先，電能轉化成機械能后須經過多級的傳遞才帶動活塞作功，這個過程能量的損耗很大，能量利用率很低；其次，傳統(tǒng)的活塞式壓縮機結構復雜、零件多，因而整體體積大，造價高，也使安裝維修很不方便。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種能量利用率高且結構簡單的活塞式壓縮機。
本發(fā)明包括氣缸與活塞，活塞上設有通氣孔與單向閥，活塞為鐵質，在氣缸的一端或兩端外部設有線圈。
由于采用了上述的技術解決方案，本發(fā)明去除了傳統(tǒng)的活塞式壓縮機的電機、傳動件和輔件因而減少了能量傳遞的各個環(huán)節(jié)，提高了能量利用率，同時也大幅度地降低了制造成本，縮小了整機體積，大大方便了安裝與維修。
以下結合附圖及實施例進一步闡明本發(fā)明的具體內容。


圖1實施例1的結構示圖；圖2實施倒1的工作狀態(tài)圖；圖3實施倒2的結構示圖；圖4實施例2的工作過程圖。
實施例1如圖1、圖2所示，本實施例包括氣缸1、鐵質活塞2、活塞2上設有通氣孔3和單向閥4，氣缸1的下端外部設有線圈5，活塞2的下端設有壓簧6。它的工作過程如下當活塞到達氣缸的上端時，向線圈通電，由于磁場的作用，鐵質活塞被吸向氣缸下端，同時壓簧被壓縮，當活塞到達氣缸的下端時，線圈斷電，活塞將在壓簧回復力的作用下被頂向氣缸上端。這樣，活塞就完成了一個工作周期。
實施例2如圖3、圖4所示，本實施例包括氣缸1、鐵質活塞2、活塞2上設有通氣孔3和單向閥4，氣缸1的上端和下端外部各設有線圈5，活塞2的下端設有壓簧6。它的工作過程如下當活塞到達氣缸的上端時，向氣缸下端的線圈通電同時使氣缸上端的線圈斷電，由于磁場的作用，鐵質活塞被吸向氣缸下端，當活塞到達氣缸的下端時，向氣缸上端的線圈通電同時使氣缸下端的線圈斷電，這樣，活塞又被吸向氣缸的上端，從而完成了一個工作周期。在本實施例中活塞下方設置壓簧的目的是為平衡與克服活塞上下運動時所受的阻力不同。
權利要求
1.一種活塞式壓縮機，包括氣缸與活塞，活塞上設有通氣孔與單向閥，其特征在于活塞(2)為鐵質，在氣缸(1)的一端或兩端外部設有線圈(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的活塞式壓縮機，其特征在于活塞(2)的下端設有壓簧(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種活塞式壓縮機,包括氣缸與活塞,活塞上設有通氣孔與單向閥,活塞為鐵質,在氣缸的一端或兩端外部設有線圈。本發(fā)明采用大膽設計,去除了傳統(tǒng)的活塞式壓縮機的電機、傳動件和輔件因而減少了能量傳遞的各個環(huán)節(jié),提高了能量利用率,同時也大幅度地降低了制造成本,縮小了整機體積,大大方便了安裝與維修。
文檔編號F04B17/00GK1219645SQ9812626
公開日1999年6月16日 申請日期1998年12月23日 優(yōu)先權日1998年12月23日
發(fā)明者鐘克雄 申請人:鐘克雄