專利名稱：抽油機(jī)深井泵增壓增液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田用抽油機(jī)深井泵增壓增液裝置。
抽油機(jī)采油是油井生產(chǎn)的最主要的手段之一。目前，抽油機(jī)采油是通過抽油桿柱將動(dòng)力傳遞給深井泵，從而實(shí)現(xiàn)抽油的目的，其主要缺點(diǎn)是泵的充滿系數(shù)低，存在液擊和氣鎖現(xiàn)象，地層液通過固定凡爾的阻力大，抽油桿、抽油泵受交變載荷及沖擊載荷的影響壽命大為縮短，抽油桿柱的彈性伸縮對(duì)深井泵的有效行程有很大的影響。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種抽油機(jī)深井泵增壓增液裝置，應(yīng)用此種裝置，可以大大提高深井泵的充滿系數(shù)，減小氣體對(duì)深井泵的影響，降低抽油桿柱的上行載荷，消除液擊現(xiàn)象，減小抽油桿柱的彈性伸縮，提高深井泵活塞的有效行程，減小抽油桿柱交變載荷的幅度，延長深井泵及抽油桿柱的使用壽命，延長油井的檢泵周期，提高抽油效率。
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)深井泵增壓增液裝置由上接頭、油管短接、凡爾球罩、凡爾球、凡爾球座、“O”型密封圈、大活塞、小活塞、連接頭，彈簧、外筒、導(dǎo)向套等部件組成，其中凡爾球置于凡爾球罩內(nèi)，落置在凡爾球座上，與小活塞端口配合，凡爾球座鑲套密封圈，凡爾球罩與小活塞端口螺紋連接，油管短接的一端與上接頭螺紋連接，另一端通過凡爾球罩與連接頭螺紋連接，連接頭鑲套密封圈，并與外筒螺紋連接，小活塞的另一端通過螺紋與大活塞連接，另一凡爾球落置于凡爾球座上，導(dǎo)向套通過與大活塞內(nèi)徑螺紋連接，與凡爾球座面配合，凡爾球座和導(dǎo)向套密封槽內(nèi)裝置密封圈，彈簧套置于導(dǎo)向套外側(cè)，下接頭端面通過與外筒螺紋連接與彈簧銜接，外筒內(nèi)徑加工有限位臺(tái)階，防止彈簧往復(fù)運(yùn)動(dòng)變形。
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。



圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的原理圖及和深井泵的連接方式，為下死點(diǎn)位置。
圖3是本實(shí)用新型的原理圖及和深井泵的連接方式，為上死點(diǎn)位置。
參照
圖1，抽油機(jī)深井泵增壓增液裝置，由上接頭5、油管短接6、凡爾球罩7、凡爾球8、14，凡爾球座9、15，“O”型密封圈10、11、16、22，連接頭12、小活塞21、大活塞13、外筒17、彈簧18、導(dǎo)向套19、下接頭20等組成，其中凡爾球8置于凡爾球罩7內(nèi)，落置在凡爾球座9上，與小活塞21端口配合，凡爾球座9鑲套密封圈10，凡爾球罩7與小活塞21端口螺紋連接，油管短接6的一端與上接頭5螺紋連接，另一端通過凡爾球罩7與連接頭12螺紋連接，連接頭12密封槽內(nèi)裝置密封圈11，并與外筒17螺紋連接，小活塞21的另一端通過螺紋與大活塞13連接，凡爾球14落置于凡爾球座15上，導(dǎo)向套19通過與大活塞13內(nèi)徑螺紋連接與凡爾球座15面配合，凡爾球座15和導(dǎo)向套19的密封槽內(nèi)裝置密封圈22、16，彈簧18套置于導(dǎo)向套19的外側(cè)，下接頭20端面通過與外筒17螺紋連接和彈簧18銜接，外筒17內(nèi)徑加工有限位臺(tái)階23。
參照附圖2、3，工作狀態(tài)下，抽油桿柱1下行時(shí)，抽油泵4上的游動(dòng)凡爾球3打開，油管內(nèi)的液柱載荷作用在小活塞21上，使凡爾球8關(guān)閉，借助油管內(nèi)液柱載荷，小活塞21下行帶動(dòng)大活塞13下行，彈簧18被壓縮，大小活塞13、21之間的環(huán)形空間形成低壓區(qū)，凡爾球14打開，地層液通過凡爾球14進(jìn)入大小活塞13、21之間的環(huán)形空間，完成下行過程；抽油桿柱1上行時(shí)，抽油泵4上的游動(dòng)凡爾球3關(guān)閉，油管內(nèi)的液柱載荷作用在抽油泵4上，深井泵筒2內(nèi)形成低壓區(qū)，彈簧18恢復(fù)，凡爾球8打開，凡爾球14關(guān)閉，小活塞21和大活塞13在彈簧18恢復(fù)力的作用下上行，使得大小活塞13、21之間的環(huán)形空間內(nèi)的液體通過凡爾球8排入抽油泵4的工作筒2內(nèi)，完成上行過程。
本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，可與各種型號(hào)的深井泵配套使用。應(yīng)用該增壓增液裝置，可提高油井單井產(chǎn)量3－5t／d，延長油井的檢泵周期，宜于在油田推廣應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)主要是(1)提高深井泵的充滿系數(shù)；(2)地層液可以順利通過凡爾球8；(3)增大深井泵的泵內(nèi)壓力，減小氣體對(duì)深井泵的影響；(4)減小抽油桿柱上行載荷，增大深井泵的有效行程；(5)延長油井的檢泵周期。
權(quán)利要求1.抽油機(jī)深井泵增壓增液裝置，由上接頭5、油管短接6、凡爾球罩7、凡爾球8、14，凡爾球座9、15，“0”型密封圈10、11、16、22，連接頭12、小活塞21、大活塞13、外筒17、彈簧18、導(dǎo)向套19、下接頭20等組成，其特征在于凡爾球8置于凡爾球罩7內(nèi)，落置在凡爾球座9上，與小活塞21端口配合，凡爾球座9鑲套密封圈10，凡爾球罩7與小活塞21端口螺紋連接，油管短接6的一端與上接頭5螺紋連接，另一端通過凡爾球罩7與連接頭12螺紋連接，連接頭12密封槽內(nèi)裝置密封圈11，并與外筒17螺紋連接，小活塞21的另一端通過螺紋與大活塞13連接，凡爾球14落置于凡爾球座15上，導(dǎo)向套19通過與大活塞13內(nèi)徑螺紋連接與凡爾球座15面配合，凡爾球座15和導(dǎo)向套19的密封槽內(nèi)裝置密封圈22、16，彈簧18套置于導(dǎo)向套19的外側(cè)，下接頭20端面通過與外筒17螺紋連接和彈簧18銜接，外筒17內(nèi)徑加工有限位臺(tái)階23。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田用抽油機(jī)深井泵增壓增液裝置。其裝置由上接頭、油管短接、凡爾球罩、凡爾球、凡爾球座、“O”型密封圈、大活塞、小活塞、連接頭彈簧、外筒、導(dǎo)向套等部件組成。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，可與各種型號(hào)的深井泵配套使用。應(yīng)用該增壓增液裝置，可提高油井單井產(chǎn)量3—5t/d，延長油井的檢泵周期，宜于在油田推廣應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)主要是(1)提高深井泵的充滿系數(shù)；(2)地層液可以順利通過凡爾球8；(3)增大深井泵的泵內(nèi)壓力，減小氣體對(duì)深井泵的影響；(4)減小抽油桿柱上行載荷，增大深井泵的有效行程；(5)延長油井的檢泵周期。
文檔編號(hào)F04B47/00GK2156314SQ9322802
公開日1994年2月16日 申請(qǐng)日期1993年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月28日
發(fā)明者魯紅光, 常仰文 申請(qǐng)人:遼河石油勘探局沈陽采油廠