專(zhuān)利名稱(chēng)：壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于抽汲深井原油的壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵。
目前現(xiàn)場(chǎng)使用的雙作用泵存在下行阻力問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，對(duì)現(xiàn)有的雙作用抽油泵進(jìn)行了改進(jìn)，提供一種壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到，壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵在原雙作用抽油泵上部固定凡爾(8)，上部固定凡爾體(9)，篩網(wǎng)套(10)，上部加長(zhǎng)短節(jié)(11)，泵筒(12)，泵活塞(15)，游動(dòng)凡爾(16)，游動(dòng)凡爾體(17)，下部加長(zhǎng)短節(jié)(18)，下部固定凡爾(19)，固定凡爾體(20)，小篩管(21)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，在上固定凡爾(8)的上部，接有壓差補(bǔ)償器，其由補(bǔ)償器工作筒(1)，常開(kāi)凡爾罩(2)，常開(kāi)凡爾(3)，補(bǔ)償器活塞(4)，平衡管(5)，中空連接桿(6)，密封裝置(7)組成，補(bǔ)償器工作筒(1)與平衡管(5)相接，平衡管(5)的下端與密封裝置(7)相接，密封裝置(7)的下端與上部固定凡爾體(9)聯(lián)接，中空連接桿(6)的下端與泵活塞(15)的上端之間設(shè)有分流凡爾(13)，分流凡爾體(14)。在補(bǔ)償器工作筒(1)中，常開(kāi)凡爾罩(2)內(nèi)設(shè)有常開(kāi)凡爾(3)，在補(bǔ)償器工作筒(1)與中空連接桿(6)之間裝有補(bǔ)償器活塞(4)。在平衡管(5)的管壁上開(kāi)有平衡孔。密封裝置(7)采用多瓣式浮動(dòng)調(diào)心壓力自封密封組件。


圖1是壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵結(jié)構(gòu)示意圖。圖中補(bǔ)償器工作筒(1)，常開(kāi)凡爾罩(2)，常開(kāi)凡爾(3)，補(bǔ)償器活塞(4)，平衡管(5)，中空連接桿(6)，密封裝置(7)組成，上部固定凡爾(8)，上部固定凡爾體(9)，篩網(wǎng)套(10)，上部加長(zhǎng)短節(jié)(11)，泵筒(12)，分流凡爾(13)，分流凡爾體(14)，泵活塞(15)，游動(dòng)凡爾(16)，游動(dòng)凡爾體(17)，下部加長(zhǎng)短節(jié)(18)，下部固定凡爾(19)，固定凡爾體(20)，小篩管(21)。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的工作原理和結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳述壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵的補(bǔ)償器工作筒(1)接入油管柱，潛入油井液面下至需要深度，此時(shí)的泵處于泄油狀態(tài)，通過(guò)脫節(jié)器聯(lián)接抽油桿與常開(kāi)凡爾罩(2)，上提防沖距，并把補(bǔ)償器活塞(4)提入補(bǔ)償器工作筒(1)中，抽油泵即處于工作狀態(tài)。抽油泵啟動(dòng)后，上行程時(shí)，泵活塞(15)上行，井液經(jīng)小篩管過(guò)濾后，沖開(kāi)下部固定凡爾(19)，進(jìn)入形成真空泵的下密閉腔A，同時(shí)泵的上密閉腔B受壓縮，已經(jīng)吸入泵腔中的井液沖開(kāi)分流凡爾(13)，此時(shí)游動(dòng)凡爾(16)因下方處于低壓而關(guān)閉，井液只能通過(guò)中空連接桿(6)經(jīng)補(bǔ)償器活塞(4)的內(nèi)孔和常開(kāi)凡爾(3)，進(jìn)入油管柱，上行程即完成一個(gè)吸液和一個(gè)排液過(guò)程。當(dāng)抽油泵活塞(15)上行至上至點(diǎn)，向下回行時(shí)，泵的下密閉腔受壓縮，已經(jīng)吸入泵腔內(nèi)的井液沖開(kāi)游動(dòng)凡爾(16)，經(jīng)泵活塞(15)的內(nèi)孔到分流凡爾(13)處，這時(shí)分流凡爾(13)的下方處于低壓而關(guān)閉，井液也只能通過(guò)中空連接桿(6)和補(bǔ)償器活塞(4)的內(nèi)孔及常開(kāi)凡爾(3)而進(jìn)入油管柱，同時(shí)井液通過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)套(10)沖開(kāi)上部固定凡爾(8)，進(jìn)入形成真空泵的上密閉腔B內(nèi)，就此完成了下行程的吸液和排液過(guò)程。
壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵具有如下特點(diǎn)1、壓差補(bǔ)償作用由于油管柱內(nèi)液柱靜壓力作用于補(bǔ)償器活塞(4)的截面上，通過(guò)中空連接桿(6)傳遞到泵活塞(15)上，當(dāng)補(bǔ)償器活塞(4)的截面積與泵活塞(15)的截面積相等時(shí)，本泵下行推力與單作用泵相同，從而解決了單作用泵改成雙作用泵后，因?yàn)樯厦荛]腔阻斷了油管柱內(nèi)液柱靜壓力對(duì)活塞的下行阻力，而使泵下行困難的技術(shù)關(guān)鍵，使雙作用泵達(dá)到實(shí)用目的。
2、節(jié)能功能由于深井抽油泵必須潛入油井液面下一定深度工作，在泵活塞(15)上行時(shí)，泵掛以上的動(dòng)液面靜壓力經(jīng)平衡腔C，作用于補(bǔ)償器活塞(4)的下端，產(chǎn)生一個(gè)浮力推動(dòng)其上行，從而減少了抽油機(jī)需要克服的油管柱內(nèi)液柱靜壓力。因而具有節(jié)能功效，一般工況下，每立方米提液量可比單作用泵節(jié)省20－30％，單作用泵則因?yàn)楸蒙锨恢慌c油管柱相通，不與井腔套管空間相通而無(wú)此功能。在活塞下行時(shí)，雖然動(dòng)液面靜壓力會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反向力減少泵的下行推力，但此時(shí)因?yàn)楸蒙喜糠矤栭_(kāi)啟，動(dòng)液面靜壓力又同時(shí)作用到活塞上，又增加一部分下行推力，兩力相抵消，泵的實(shí)際下行推動(dòng)不受影響。
3、自動(dòng)泄油功能由于補(bǔ)償器活塞(4)可以全部進(jìn)入平衡腔C，使補(bǔ)償器工作筒與井液相通，而泵處于泄油狀態(tài)，方便作業(yè)，又可不起抽油桿和活塞而進(jìn)行循環(huán)洗井作業(yè)。
4、壓力自封功能密閉裝置采用多瓣式浮動(dòng)調(diào)心壓力自封密封組件，解決了在深井條件下泵工作的密封問(wèn)題。
5、消除交變推力載荷本泵在上行程時(shí)，雖然游動(dòng)凡爾(16)關(guān)閉，但常開(kāi)凡爾(3)開(kāi)啟，使油管柱內(nèi)的液柱靜壓力作用到泵的上部固定凡爾(8)上，下行程時(shí)，游動(dòng)凡爾(16)開(kāi)啟，油管柱內(nèi)靜壓力作用于下部固定凡爾(19)上，因此油管處于恒載狀態(tài)，而單作用泵卻在泵上行程時(shí)，油管柱內(nèi)液柱靜壓力改變作用于抽油桿上，從而消除了抽油桿、抽油機(jī)和油管的交變震動(dòng)載荷，可提高整個(gè)三抽式(抽油機(jī)、抽油桿、抽油泵)機(jī)械采油系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性，減少抽油桿的疲勞析斷和全系統(tǒng)機(jī)械故障。
6、可以改成變比增壓泵增大補(bǔ)償器活塞與泵活塞載面比時(shí)，使泵的推力增大，適應(yīng)了稠油開(kāi)采。
壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵以壓差補(bǔ)償?shù)姆椒ń鉀Q了泵的下行阻力問(wèn)題，并具有自動(dòng)泄油的功能，簡(jiǎn)化了作業(yè)，密封采用多瓣式浮動(dòng)調(diào)心壓力自封密封組件，提高了密封性能，消除了交變推力載荷后，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少了機(jī)械故障，提高了整機(jī)系統(tǒng)工作的可靠性。
權(quán)利要求1.一種壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵，其由上部固定凡爾(8)，上部固定凡爾體(9)，上部加長(zhǎng)短節(jié)(11)，泵筒(12)，泵活塞(15)，游動(dòng)凡爾(16)，游動(dòng)凡爾體(20)，小篩管(21)組成，本實(shí)用新型的特征是在上固定凡爾(8)的上部，接有壓差補(bǔ)償器，其由補(bǔ)償器工作筒(1)，常開(kāi)凡爾罩(2)，常開(kāi)凡爾(3)，補(bǔ)償器活塞(4)、平衡管(5)，中空連接桿(6)，密封裝置(7)組成，補(bǔ)償器工作筒(1)與平衡管(5)相接，平衡管(5)的下端與密封裝置(7)相接，密封裝置(7)的下端與泵上固定凡爾體(9)相接，中空連接桿(6)的下端與泵活塞(15)的上端之間設(shè)有分流凡爾(13)和分流凡爾體(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵，其特征是在補(bǔ)償器工作筒(1)與中空連接桿(6)之間裝有補(bǔ)償器活塞(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵，其特征是在平衡管(5)的管壁上開(kāi)有平衡孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵，其特征是密封裝置(7)采用多瓣式浮動(dòng)調(diào)心壓力自封密封組件。
專(zhuān)利摘要一種用于抽汲深井原油的壓差補(bǔ)償雙作用深井抽油泵。其針對(duì)目前現(xiàn)場(chǎng)使用的雙作用泵存在下行阻力問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，在原泵上固定凡爾的上部接有壓差補(bǔ)償器，在中空連接桿的下端與泵活塞的上端之間設(shè)有分流凡爾。本實(shí)用新型以壓差補(bǔ)償?shù)姆椒ń鉀Q了泵下行阻力的問(wèn)題，其具有自動(dòng)泄油、節(jié)能、壓力自封的功能，同時(shí)也可消除交變推力載荷，使抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少了機(jī)械故障，提高了整機(jī)系統(tǒng)工作的可靠性。
文檔編號(hào)F04B47/12GK2065255SQ9021063
公開(kāi)日1990年11月7日 申請(qǐng)日期1990年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月17日
發(fā)明者嚴(yán)光烈 申請(qǐng)人:勝利石油管理局總機(jī)械廠