專利名稱：一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于機械工程領(lǐng)域，國際專利分類為R)4D非變?nèi)菔奖?，涉及一種將機械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的能量轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)式容積泵，特別是指一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式容積泵具有效率高的優(yōu)點，但都存在長期運行磨損后其效率明顯降低，造成上述缺陷的主要原因在于高壓腔和低壓腔之間的端面活動隔離沒能起到有效密封。端面配合公差尺寸過小容易熱脹卡死住，端面配合公差尺寸過大則沒能起到有效密封，且長期運行磨損后密封效果更差，不得不停下生產(chǎn)線更換泵設(shè)備，造成很大的直接浪費和間接損失。在所有的旋轉(zhuǎn)式容積泵中，葉片泵因其結(jié)構(gòu)緊湊等諸多優(yōu)點被廣發(fā)應用于各個工商業(yè)領(lǐng)域。困擾其一直得不到有效解決的問題是長期高速運行后，其端面的必然磨損得不到有效補償。我國專利授權(quán)公告號CN1059019C擺轉(zhuǎn)葉片泵；我國專利授權(quán)公告號CN100374725C旋轉(zhuǎn)葉片泵；我國專利授權(quán)公告號CN1316162C非對稱雙圓弧齒形中高壓齒輪泵；我國專利授權(quán)公告號CN1081750C帶塑料殼的滑動葉片泵；我國專利授權(quán)公告號CN101120175B以及我國專利授權(quán)公告號CN101403382B —種微小型渦輪噴氣發(fā)動機用齒輪泵等，均未見有切實可行的有效補償?shù)姆椒ê痛胧?，來同時解決旋轉(zhuǎn)式容積泵端面磨損補充和徑向磨損補償問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵，同時具備端面磨損密封補償和徑向磨損密封補償?shù)募夹g(shù)，以實現(xiàn)高壓腔和低壓腔之間始終處于補償密封狀態(tài)，彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，填補旋轉(zhuǎn)式容積泵同時具備端面磨損密封補償和徑向磨損密封補償?shù)募夹g(shù)空白。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵，包括主軸鼓、小彈簧、圓環(huán)氣囊、端面補償盤、滑動葉片、前端外蓋、端蓋螺釘、泵體、后端外蓋，所述的泵體的兩端面與泵體內(nèi)孔相互垂直，每一端面上都至少有三個端蓋螺孔，兩端面上分別蓋有的前端外蓋和后端外蓋分別用端蓋螺釘緊固；所述的前端外蓋的帶密封槽前蓋孔與后端外蓋的帶密封槽后蓋孔處于同軸線上，帶密封槽前蓋孔與泵體內(nèi)孔的偏心距離為T，帶密封槽后蓋孔與泵體內(nèi)孔的偏心距離也為T ;所述的主軸鼓的轉(zhuǎn)鼓上至少有兩條葉片開槽，每條葉片開槽里裝有一片滑動葉片，兩個小彈簧的一端固定在滑動葉片的滑片凸臺上，小彈簧的另一端支撐在葉片開槽的底面，滑片外緣貼著泵體內(nèi)孔 ’轉(zhuǎn)鼓連同滑動葉片整體位于前端外蓋與后端外蓋之間的泵體內(nèi)孔中；主軸鼓的主軸有鍵段與帶密封槽前蓋孔滑動配合；主軸鼓的主軸無鍵段與帶密封槽后蓋孔滑動配合，作為改進所述的轉(zhuǎn)鼓與前端外蓋之間有端面補償盤，所述的端面補償盤的外圓與補償盤偏心孔的偏心距離也為T，且補償盤背凹面處安放有圓環(huán)氣囊的一側(cè)面，圓環(huán)氣囊的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋的里側(cè)面，而且所述的滑動葉片內(nèi)邊緣上至少有兩個滑片凸臺，小彈簧一端固定在滑片凸臺上，另一端支撐在葉片開槽的底面。作為進一步改進所述的端面補償盤的背面有定位孔與定位銷的一端滑動配合，定位銷的另一端與前端外蓋的里側(cè)面固定連接。結(jié)構(gòu)原理外力通過主軸鍵槽輸入，帶動整個主軸鼓旋轉(zhuǎn)，連帶驅(qū)使各個滑動插入在葉片開槽中的滑動葉片同步旋轉(zhuǎn)，依靠離心力和小彈簧徑向反彈力的共同作用，使得滑動葉片的滑片外緣始終緊貼在泵體內(nèi)孔上，構(gòu)成徑向補償密封?；瑒尤~片兩側(cè)的一側(cè)滑片端面貼著后端外蓋的里側(cè)面，另一側(cè)滑片端面貼著端面補償盤的平正面，借用補償盤背凹面處的圓環(huán)氣囊壓靠在前端外蓋的里側(cè)面產(chǎn)生的軸向反彈力，構(gòu)成軸向補償密封。各個滑動葉片之間與轉(zhuǎn)鼓外圓以及泵體內(nèi)孔所構(gòu)成動態(tài)密閉空間始終處于組合補償密封狀態(tài)。各個動態(tài)密閉空間旋轉(zhuǎn)在排出口一側(cè)時逐步變小，旋轉(zhuǎn)在吸入口一側(cè)時逐步變大，周而復始，實現(xiàn)連續(xù)不斷地從吸入口吸入液體介質(zhì)，增壓后從排出口處排出液體介質(zhì)。本實用新型的有益效果是依靠小彈簧的徑向反彈力和圓環(huán)氣囊的軸向反彈力，實現(xiàn)了同時具備端面磨損密封補償和徑向磨損密封補償?shù)募夹g(shù)，確保各個滑動葉片之間與轉(zhuǎn)鼓外圓以及泵體內(nèi)孔所構(gòu)成動態(tài)密閉空間始終處于組合補償密封狀態(tài)。

圖I是本實用新型整體通過軸線的剖面圖，暨圖2中的N-N剖視圖；圖2是圖I中P-P截面的剖面圖；圖3是圖I旋轉(zhuǎn)90度后的整體通過軸線的剖面圖，暨圖4中的M-M剖視圖；圖4是圖3中Q-Q截面的剖面圖；圖5是滑動葉片50的立體圖；圖6是主軸鼓10的立體圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例，進一步對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理作詳細說明。一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵，包括主軸鼓10、小彈簧20、圓環(huán)氣囊30、端面補償盤40、滑動葉片50、前端外蓋60、端蓋螺釘70、泵體80、后端外蓋90，所述的泵體80的兩端面與泵體內(nèi)孔85相互垂直，每一端面上都至少有三個端蓋螺孔87，兩端面上分別蓋有的前端外蓋60和后端外蓋90分別用端蓋螺釘70緊固；所述的前端外蓋60的帶密封槽前蓋孔61與后端外蓋90的帶密封槽后蓋孔91處于同軸線上，帶密封槽前蓋孔61與泵體內(nèi)孔85的偏心距離為T，帶密封槽后蓋孔91與泵體內(nèi)孔85的偏心距離也為T ;所述的主軸鼓10的轉(zhuǎn)鼓18上至少有兩條葉片開槽15，每條葉片開槽15里裝有一片滑動葉片50，兩個小彈簧20的一端固定在滑動葉片50的滑片凸臺55上，小彈簧20的另一端支撐在葉片開槽15的底面，滑片外緣58貼著泵體內(nèi)孔85 ;轉(zhuǎn)鼓18連同滑動葉片50整體位于前端外蓋、60與后端外蓋90之間的泵體內(nèi)孔85中；主軸鼓10的主軸有鍵段11與帶密封槽前蓋孔61滑動配合；主軸鼓10的主軸無鍵段13與帶密封槽后蓋孔91滑動配合，作為改進所述的轉(zhuǎn)鼓18與前端外蓋60之間有端面補償盤40,所述的端面補償盤40的外圓與補償盤偏心孔41的偏心距離也為T，且補償盤背凹面44處安放有圓環(huán)氣囊30的一側(cè)面，圓環(huán)氣囊30的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面，而且所述的滑動葉片50內(nèi)邊緣上至少有兩顆滑片凸臺55,小彈簧20 —端固定在滑動葉片50的滑片凸臺55上,另一端支撐在葉片開槽15的底面作為進一步改進所述的端面補償盤40的背面有定位孔42與定位銷46的一端滑動配合，定位銷46的另一端與前端外蓋60的里側(cè)面固定連接。實施例安裝步驟和工作過程如下。安裝步驟實施例選擇每片滑動葉片50的滑片凸臺55數(shù)為2 ;泵體80的每一側(cè)的端蓋螺孔87數(shù)為4 ;端面補償盤40背面有補償盤背凹面44 ;轉(zhuǎn)鼓18上有6條葉片開槽15。在后端外蓋90與泵體80 —側(cè)的端面之間墊放密封墊片98，用4顆端蓋螺釘70穿過后端蓋臺階孔97后，將后端外蓋90固定在泵體80 —側(cè)的端蓋螺孔87上。在6條葉片開槽15里依次裝入一片滑動葉片50，兩個小彈簧20的一端固定在滑動葉片50的滑片凸臺55上，小彈簧20的另一端支撐在葉片開槽15的底面。再將主軸鼓10和滑動葉片50整體安放在泵體內(nèi)孔85中，其中主軸無鍵段13穿入帶密封槽后蓋孔91中滑動配合。將端面補償盤40的平正面朝向滑動葉片50的滑片端面51，讓補償盤偏心孔41滑動套入主軸有鍵段11。端面補償盤40的背面有定位孔42與定位銷46滑動配合，定位銷46與前端外蓋60固定連接，因而端面補償盤40相對于主軸有鍵段11只能作軸向滑移。在補償盤背凹面44上放上圓環(huán)氣囊30，在泵體80的另一側(cè)端面上墊放密封墊片68，蓋上前端外蓋60后用4顆端蓋螺釘70穿過前端蓋臺階孔67后，將前端外蓋60固定在泵體80另一側(cè)的端蓋螺孔87上，使得圓環(huán)氣囊30的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面。端面補償盤40的背面有定位孔42與定位銷46的一端滑動配合，定位銷46的另一端與前端外蓋60的里側(cè)面固定連接，因而端面補償盤40相對于主軸有鍵段11只能作軸向滑移。在前端外蓋60與泵體80另一側(cè)的端面之間墊放密封墊片68，用4顆端蓋螺釘70穿過后端蓋臺階孔67后，將前端外蓋60固定在泵體80另一側(cè)的端蓋螺孔87上。帶密封槽前蓋孔61處有前密封圈16，帶密封槽后蓋孔91處有后密封圈19。工作運行時外力通過主軸鍵槽12輸入，帶動整個主軸鼓10旋轉(zhuǎn)，連帶驅(qū)使各個滑動插入在葉片開槽15中的滑動葉片50同步旋轉(zhuǎn),依靠離心力和小彈簧20徑向反彈力的共同作用，使得滑動葉片50的葉片外緣58始終緊貼在泵體內(nèi)孔85上構(gòu)成徑向補償密封狀態(tài)?；瑒尤~片50的一側(cè)滑片端面51貼向后端外蓋90的里側(cè)面，另一側(cè)滑片端面51貼向端面補償盤40的平正面，借用補償盤背凹面44處的圓環(huán)氣囊30壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面產(chǎn)生軸向反彈力，構(gòu)成軸向補償密封。確保各個滑動葉片50的兩側(cè)滑片端面51都處于補償密封狀態(tài)。六個滑動葉片50與轉(zhuǎn)鼓18外圓和泵體內(nèi)孔85所構(gòu)成的A、B、C、D、E以及F六個動態(tài)密閉空間始終處于帶有磨損補償密封狀態(tài)。動態(tài)密閉空間A、動態(tài)密閉空間B以及動態(tài)密閉空間C旋轉(zhuǎn)在排出口 84 —側(cè)時逐步變小，動態(tài)密閉空間D、動態(tài)密閉空間E以及動態(tài)密閉空間F旋轉(zhuǎn)在吸入口 86 —側(cè)時逐步變大，六個動態(tài)密閉空間周而復始地依次增大又變小，實現(xiàn)連續(xù)不斷地從吸入口 86吸入液 體介質(zhì)，增壓后從排出口 84處排出液體介質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵，包括主軸鼓(10)、小彈簧(20)、圓環(huán)氣囊 (30)、端面補償盤(40)、滑動葉片(50)、前端外蓋(60)、端蓋螺釘(70)、泵體(80)、后端外蓋(90)，所述的泵體(80)的兩端面與泵體內(nèi)孔(85)相互垂直，每一端面上都至少有三個端蓋螺孔(87)，兩端面上分別蓋有的前端外蓋￠0)和后端外蓋(90)分別用端蓋螺釘(70) 緊固；所述的前端外蓋￠0)的帶密封槽前蓋孔￠1)與后端外蓋(90)的帶密封槽后蓋孔 (91)處于同軸線上，帶密封槽前蓋孔(61)與泵體內(nèi)孔(85)的偏心距離為T，帶密封槽后蓋孔(91)與泵體內(nèi)孔(85)的偏心距離也為T ;所述的主軸鼓(10)的轉(zhuǎn)鼓(18)上至少有兩條葉片開槽(15)，每條葉片開槽(15)里裝有一片滑動葉片(50)，兩個小彈簧(20)的一端固定在滑動葉片(50)的滑片凸臺(55)上，小彈簧(20)的另一端支撐在葉片開槽(15)的底面，滑片外緣(58)貼著泵體內(nèi)孔(85);轉(zhuǎn)鼓(18)連同滑動葉片(50)整體位于前端外蓋 (60)與后端外蓋(90)之間的泵體內(nèi)孔(85)中；主軸鼓(10)的主軸有鍵段(11)與帶密封槽前蓋孔￠1)滑動配合；主軸鼓(10)的主軸無鍵段(13)與帶密封槽后蓋孔(91)滑動配合，其特征是所述的轉(zhuǎn)鼓(18)與前端外蓋￠0)之間有端面補償盤(40)，所述的端面補償盤(40)的外圓與補償盤偏心孔(41)的偏心距離也為T，且補償盤背凹面(44)處安放有圓環(huán)氣囊(30)的一側(cè)面，圓環(huán)氣囊(30)的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋￠0)的里側(cè)面，而且所述的滑動葉片(50)內(nèi)邊緣上至少有兩個滑片凸臺(55)，小彈簧(20)的一端固定在滑片凸臺(55)上，小彈簧(20)的另一端支撐在葉片開槽(15)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵，其特征是所述的端面補償盤(40)的背面有定位孔(42)與定位銷(46)的一端滑動配合，定位銷(46)的另一端與前端外蓋￠0)的里側(cè)面固定連接。
專利摘要一種小彈簧氣囊組合補償單腔葉片泵，包括主軸鼓、小彈簧、圓環(huán)氣囊、端面補償盤、滑動葉片、前端外蓋、端蓋螺釘、泵體、后端外蓋，所述的主軸鼓的轉(zhuǎn)鼓上至少有兩條葉片開槽，每條葉片開槽里裝有一片滑動葉片，所述的轉(zhuǎn)鼓與前端外蓋之間有端面補償盤，所述的端面補償盤的外圓與補償盤偏心孔的偏心距離為T，且補償盤背凹面處安放有圓環(huán)氣囊的一側(cè)面，圓環(huán)氣囊的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋的里側(cè)面，而且所述的滑動葉片內(nèi)邊緣上至少有兩顆滑片凸臺，小彈簧一端固定在滑片凸臺上，另一端支撐在葉片開槽的底面。依靠小彈簧的徑向反彈力和圓環(huán)氣囊的軸向反彈力，確保各個滑動葉片之間與轉(zhuǎn)鼓外圓以及泵體內(nèi)孔所構(gòu)成動態(tài)密閉空間始終處于組合補償密封狀態(tài)。
文檔編號F04C2/344GK202370843SQ201120516280
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者張意立 申請人:張意立