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一種微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣的制造方法

文檔序號:5481002閱讀:331來源:國知局
一種微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其包括殼體、拉桿、低壓壓氣機(jī)、葉片、內(nèi)法蘭、外法蘭及高壓壓氣機(jī),所述拉桿貫穿所述殼體,所述低壓壓氣機(jī)、內(nèi)法蘭及高壓壓氣機(jī)依此軸向套設(shè)于所述拉桿上,所述外法蘭套設(shè)于所述內(nèi)法蘭的外側(cè),所述葉片內(nèi)嵌于所述內(nèi)法蘭和外法蘭之間,所述低壓壓氣機(jī)一端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述高壓壓氣機(jī)一端設(shè)置有出氣口,所述進(jìn)氣口與所述出氣口相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的微型燃?xì)廨啓C(jī)二級壓氣機(jī),其效率高,壓比高,壓比可到達(dá)4.67,并且單位面積流通能力大,穩(wěn)定工況區(qū)寬,大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用型專利涉及微型燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域,尤其是一種微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的動葉對工質(zhì)做功,把轉(zhuǎn)子的機(jī)械能轉(zhuǎn)為工質(zhì)的壓力能和熱能。離心式壓氣機(jī)一般有進(jìn)氣道,工作輪,無葉擴(kuò)壓器,蝸殼組成,現(xiàn)在的單機(jī)壓氣機(jī)增壓比高,可能導(dǎo)致葉柵負(fù)荷大,容易發(fā)生葉片脫流現(xiàn)象,增壓比高于4.0,材料為鑄造鋼合金,葉片制造困難,使用高溫貴金屬,價格高昂。
[0003]因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步的改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其效率高,壓比高,單位面積流通能力大,穩(wěn)定工況區(qū)寬,降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為達(dá)成前述目的,本實用新型一種微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其包括殼體、拉桿、低壓壓氣機(jī)、葉片、內(nèi)法蘭、外法蘭及高壓壓氣機(jī),
[0006]所述拉桿貫穿所述殼體,所述低壓壓氣機(jī)、內(nèi)法蘭及高壓壓氣機(jī)依此軸向套設(shè)于所述拉桿上,所述外法蘭套設(shè)于所述內(nèi)法蘭的外側(cè),所述葉片內(nèi)嵌于所述內(nèi)法蘭和外法蘭之間,
[0007]所述壓氣機(jī)在所述低壓壓氣機(jī)一端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述壓氣機(jī)在所述高壓壓氣機(jī)一端設(shè)置有出氣口,所述進(jìn)氣口與所述出氣口相連通。
[0008]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,所述殼體包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體位于所述外法蘭的一側(cè)并與所述外法蘭固定連接,所述第二殼體位于所述外法蘭的另一側(cè)并與所述外法蘭固定連接。
[0009]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,其還包括軸套,所述軸套套設(shè)于所述拉桿上,所述低壓壓氣機(jī)、內(nèi)法蘭及高壓壓氣機(jī)依此軸向套設(shè)于所述拉桿的軸套上。
[0010]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,其還包括軸承,所述內(nèi)法蘭通過所述軸承套設(shè)于所述軸套上。
[0011]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,所述低壓壓氣機(jī)的壓比為2.0,所述高壓壓氣機(jī)的壓比為2.67。
[0012]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,所述低壓壓氣機(jī),其旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)置有第一葉片和第二葉片,所述第一葉片與和所述第二葉片沿旋轉(zhuǎn)葉輪的圓周方向等間隔設(shè)置,所述第一葉片的長度大于所述第二葉片的長度,所述第一葉片的寬度大于所述第二葉片的寬度;
[0013]所述高壓壓氣機(jī),其旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)置有第三葉片,所述第三葉片沿旋轉(zhuǎn)葉輪的圓周方向等間隔設(shè)置。
[0014]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,所述第一葉片和第二葉片靠近旋轉(zhuǎn)葉輪的邊緣。
[0015]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,所述第三葉片靠近旋轉(zhuǎn)葉輪的邊緣。
[0016]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,所述第一殼體與所述外法蘭是通過緊固件固定連接,所述第二殼體與所述外法蘭是通過緊固件固定連接。
[0017]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例,所述緊固件為螺栓。
[0018]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的微型燃?xì)廨啓C(jī)二級壓氣機(jī),其效率高,壓比高,壓比可到達(dá)4.67,并且單位面積流通能力大,穩(wěn)定工況區(qū)寬,大大降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0020]圖1是本實用新型微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本實用新型微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)部分分解示意圖。

【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例,也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0024]請參閱圖1和圖2,圖1是本實用新型微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)部分分解示意圖。需要說明的是,附圖1中向左指向的箭頭方向為進(jìn)氣方向,向上指向的箭頭方向為出氣方向。
[0025]所述微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其包括殼體、拉桿1、低壓壓氣機(jī)2、葉片3、內(nèi)法蘭4、外法蘭5及高壓壓氣機(jī)6。
[0026]所述殼體包括第一殼體7和第二殼體8,所述第一殼體7位于所述外法蘭5的一側(cè)并與所述外法蘭5固定連接,所述第二殼體8位于所述外法蘭5的另一側(cè)并與所述外法蘭5固定連接。在該實施例中,所述第一殼體7與所述外法蘭5是通過緊固件(未圖示)固定連接,所述第二殼體8與所述外法蘭5是通過緊固件固定連接。在該實施例中,所述緊固件為螺栓,便于拆卸方便維修。在其他實施例中,所述第一殼體7與所述外法蘭5的連接、及第二殼體8與所述外法蘭5的連接方式還可以為其他連接方式。
[0027]所述拉桿I貫穿所述殼體。所述拉桿I軸向套設(shè)有軸套9。所述低壓壓氣機(jī)2、內(nèi)法蘭4及高壓壓氣機(jī)6依此軸向套設(shè)于所述拉桿I的軸套9上。所述軸套9上套設(shè)有軸承10,所述內(nèi)法蘭4通過所述軸承10套設(shè)于所述軸套9上。
[0028]所述外法蘭5套設(shè)于所述內(nèi)法蘭4的外側(cè),所述葉片3內(nèi)嵌于所述內(nèi)法蘭4和外法蘭5之間。
[0029]所述低壓壓氣機(jī)2—端設(shè)置有進(jìn)氣口 11,所述高壓壓氣機(jī)6—端設(shè)置有出氣口12,所述進(jìn)氣口 11與所述出氣口 12相連通。
[0030]本實用新型中,所述低壓壓氣機(jī)2的壓比為2.0,所述高壓壓氣機(jī)6的壓比為2.67。合計微型燃?xì)廨啓C(jī)的壓比為4.67。由于本實用新型的低壓壓氣機(jī)2和高壓壓氣機(jī)6的壓比分別低于4.0,因此,所述低壓壓氣機(jī)2和高壓壓氣機(jī)6的材料為鑄造鋁合金,這樣大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0031]請繼續(xù)參閱圖1和圖2。所述低壓壓氣機(jī)2,其旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)置有第一葉片21和第二葉片22,所述第一葉片21與和所述第二葉片22沿旋轉(zhuǎn)葉輪的圓周方向等間隔設(shè)置,所述第一葉片21的長度大于所述第二葉片22的長度,所述第一葉片21的寬度大于所述第二葉片22的寬度。所述第一葉片和第二葉片靠近旋轉(zhuǎn)葉輪的邊緣。當(dāng)空氣由進(jìn)氣11 口進(jìn)入低壓壓氣機(jī)時,通過旋轉(zhuǎn)葉輪上的第一葉片21和第二葉片22可以有效的壓縮空氣。
[0032]所述高壓壓氣機(jī)6,其旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)置有第三葉片61,所述第三葉片61沿旋轉(zhuǎn)葉輪的圓周方向等間隔設(shè)置。所述第三葉片靠近旋轉(zhuǎn)葉輪的邊緣。當(dāng)被低壓壓氣機(jī)壓縮后的空氣通過葉片3進(jìn)入高壓壓氣機(jī)6時,通過高壓壓氣機(jī)6旋轉(zhuǎn)葉輪上的第三葉片61可以進(jìn)一步有效的壓縮空氣,進(jìn)而完成二級壓氣機(jī)的壓氣工作。
[0033]請繼續(xù)參閱圖1和圖2。本實用新型的工作原理如下:所述燃?xì)廨啓C(jī)二級壓氣機(jī),由透平做功,帶動所述拉桿I旋轉(zhuǎn),所述拉桿I旋轉(zhuǎn)帶動所述低壓壓氣機(jī)2工作,氣體由進(jìn)氣口 11進(jìn)入低壓壓氣機(jī)2后,經(jīng)過壓縮后,通過所述葉片3進(jìn)入所述高壓壓氣機(jī)6,所述高壓壓氣機(jī)6壓縮氣體后,被壓縮后的氣體通過所述出氣口 12進(jìn)入回?zé)崞?未圖示)。
[0034]本實用新型的微型燃?xì)廨啓C(jī)二級壓氣機(jī),其效率高,壓比高,壓比可到達(dá)4.67,并且單位面積流通能力大,穩(wěn)定工況區(qū)寬,大大降低了生產(chǎn)成本。
[0035]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實用新型的【具體實施方式】。需要指出的是,熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的【具體實施方式】所做的任何改動均不脫離本實用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地,本實用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實施方式】。
【權(quán)利要求】
1.一種微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:其包括殼體、拉桿、低壓壓氣機(jī)、葉片、內(nèi)法蘭、外法蘭及高壓壓氣機(jī), 所述拉桿貫穿所述殼體,所述低壓壓氣機(jī)、內(nèi)法蘭及高壓壓氣機(jī)依此軸向套設(shè)于所述拉桿上,所述外法蘭套設(shè)于所述內(nèi)法蘭的外側(cè),所述葉片內(nèi)嵌于所述內(nèi)法蘭和外法蘭之間, 所述低壓壓氣機(jī)一端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述高壓壓氣機(jī)一端設(shè)置有出氣口,所述進(jìn)氣口與所述出氣口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:所述殼體包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體位于所述外法蘭的一側(cè)并與所述外法蘭固定連接,所述第二殼體位于所述外法蘭的另一側(cè)并與所述外法蘭固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:其還包括軸套,所述軸套套設(shè)于所述拉桿上,所述低壓壓氣機(jī)、內(nèi)法蘭及高壓壓氣機(jī)依此軸向套設(shè)于所述拉桿的軸套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:其還包括軸承,所述內(nèi)法蘭通過所述軸承套設(shè)于所述軸套上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:所述低壓壓氣機(jī)的壓比為2.0,所述高壓壓氣機(jī)的壓比為2.67。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于: 所述低壓壓氣機(jī),其旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)置有第一葉片和第二葉片,所述第一葉片與和所述第二葉片沿旋轉(zhuǎn)葉輪的圓周方向等間隔設(shè)置,所述第一葉片的長度大于所述第二葉片的長度,所述第一葉片的寬度大于所述第二葉片的寬度; 所述高壓壓氣機(jī),其旋轉(zhuǎn)葉輪上設(shè)置有第三葉片,所述第三葉片沿旋轉(zhuǎn)葉輪的圓周方向等間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:所述第一葉片和第二葉片靠近旋轉(zhuǎn)葉輪的邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:所述第三葉片靠近旋轉(zhuǎn)葉輪的邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:所述第一殼體與所述外法蘭是通過緊固件固定連接,所述第二殼體與所述外法蘭是通過緊固件固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī),其特征在于:所述緊固件為螺栓。
【文檔編號】F04D25/16GK204061253SQ201420504296
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】周紅峰, 史踐, 郭崢嶸, 丁元章, 姬芬竹 申請人:江蘇奧新新能源汽車有限公司
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