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用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的搖擺式壓縮的制造方法

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用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的搖擺式壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的搖擺式壓縮機(jī)。壓縮機(jī)構(gòu)包括:氣缸、曲軸、活塞、滑片和活塞環(huán),氣缸內(nèi)具有壓縮腔和與壓縮腔連通的滑片腔。曲軸穿過(guò)壓縮腔?;钊馓自谇S上且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在壓縮腔內(nèi)?;苫瑒?dòng)地設(shè)在滑片腔內(nèi)且滑片的一端固定連接至活塞的外周面。活塞環(huán)外套在曲軸上且位于曲軸和活塞之間以使曲軸通過(guò)活塞環(huán)帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)構(gòu),可以使得活塞的溫度不均現(xiàn)象減弱,甚至消除,可以避免活塞出現(xiàn)熱膨脹不均現(xiàn)象,避免因活塞的熱膨脹不均而導(dǎo)致氣缸的端面處、氣缸和活塞之間發(fā)生泄漏,提升了壓縮機(jī)的能效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的搖擺式壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的搖擺式壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的搖擺式壓縮機(jī)由于將活塞和滑片加工成一體,則導(dǎo)致活塞不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中自轉(zhuǎn),即搖擺式壓縮機(jī)的泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),活塞僅在氣缸內(nèi)圍繞氣缸中心公轉(zhuǎn),而活塞本身的自轉(zhuǎn)消失。由于氣缸室內(nèi)高壓室和低壓室之間存在較大的溫度差,當(dāng)活塞不自轉(zhuǎn)時(shí),將會(huì)導(dǎo)致活塞分布在高壓室和低壓室的部分溫度不同,所以活塞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),活塞沿圓周上所產(chǎn)生的溫度差將會(huì)引起活塞出現(xiàn)厚度方向熱膨脹有差別的現(xiàn)象。
[0003]同時(shí)氣缸是設(shè)置在充滿(mǎn)了排出的高壓氣體及冷凍油的殼體內(nèi),它的熱膨脹可以認(rèn)為沿氣缸室的圓周上是大致均勻的,而氣缸的厚度是按預(yù)先估計(jì)的最大熱膨脹量設(shè)計(jì)的。其結(jié)果就是,對(duì)于活塞的與吸氣室相接觸的膨脹量最小的低溫側(cè)壁部分的端面來(lái)說(shuō),活塞與氣缸之間的間隙就做大了,從而會(huì)產(chǎn)生氣體泄漏并對(duì)吸氣側(cè)氣體加熱的問(wèn)題,且使得壓縮機(jī)的容積效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0005]為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),使得活塞的溫度不均現(xiàn)象減弱。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述壓縮機(jī)構(gòu)的搖擺式壓縮機(jī)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),包括:氣缸,所述氣缸內(nèi)具有壓縮腔和與所述壓縮腔連通的滑片腔;曲軸,所述曲軸穿過(guò)所述壓縮腔;活塞,所述活塞外套在所述曲軸上且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述壓縮腔內(nèi);滑片,所述滑片可滑動(dòng)地設(shè)在所述滑片腔內(nèi)且所述滑片的一端固定連接至所述活塞的外周面;活塞環(huán),所述活塞環(huán)外套在所述曲軸上且位于所述曲軸和所述活塞之間以使所述曲軸通過(guò)所述活塞環(huán)帶動(dòng)所述活塞轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),通過(guò)在曲軸和活塞之間設(shè)有活塞環(huán),活塞環(huán)不僅可以公轉(zhuǎn)還可以自轉(zhuǎn),在活塞環(huán)自轉(zhuǎn)的過(guò)程中將活塞的位于高壓室的部分的熱量傳遞到活塞的位于低壓室的部分上,從而可以使得活塞的溫度不均現(xiàn)象減弱,甚至消除,可以避免活塞出現(xiàn)熱膨脹不均現(xiàn)象,避免因活塞的熱膨脹不均而導(dǎo)致氣缸的端面處、氣缸和活塞之間發(fā)生泄漏,提升了壓縮機(jī)的能效。
[0009]另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述活塞環(huán)的外周壁上設(shè)有在所述活塞環(huán)的軸向方向上延伸的凹槽。
[0011]進(jìn)一步地,所述凹槽在所述活塞環(huán)的軸向上貫穿所述活塞環(huán)。
[0012]優(yōu)選地,所述凹槽為多個(gè)且在所述活塞環(huán)的周向方向上均勻分布。
[0013]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述活塞環(huán)上設(shè)有在徑向方向上貫穿所述活塞環(huán)的油孔。
[0014]優(yōu)選地,所述油孔為多個(gè)且均勻分布。
[0015]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述活塞環(huán)的外周壁上設(shè)有多個(gè)凹入部。
[0016]優(yōu)選地,所述多個(gè)凹入部的面積總和占所述活塞環(huán)的外周壁的面積的5^-30?^
[0017]優(yōu)選地,每個(gè)所述凹入部的深度與所述凹入部的直徑之間的比值的取值范圍為
0.0l-0.05ο
[0018]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述活塞環(huán)的外周壁上設(shè)有潤(rùn)滑涂層。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的搖擺式壓縮機(jī),包括根據(jù)本實(shí)用新型上述的壓縮機(jī)構(gòu)。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的搖擺式壓縮機(jī),通過(guò)設(shè)有上述的壓縮機(jī)構(gòu),可以使得活塞的溫度不均現(xiàn)象減弱,甚至消除,可以避免活塞出現(xiàn)熱膨脹不均現(xiàn)象,避免因活塞的熱膨脹不均而導(dǎo)致氣缸的端面處、氣缸和活塞之間發(fā)生泄漏,提升了壓縮機(jī)的能效。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的裝配示意圖;
[0022]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
[0023]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的活塞環(huán)的示意圖;
[0024]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的活塞環(huán)的示意圖;
[0025]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的活塞環(huán)的示意圖;
[0026]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的活塞環(huán)的部分示意圖;
[0027]圖7為圖6所示的活塞環(huán)上的凹入部的尺寸示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]壓縮機(jī)構(gòu)100、
[0030]氣缸1、壓縮腔10、吸入室(低壓室)101、噴出室(高壓室)102、滑片腔11、
[0031]活塞3、滑片4、活塞環(huán)5、凹槽50、油孔51、凹入部52、第一嵌入塊6、第二嵌入塊7。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0034]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036]下面參考圖1-圖7詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)100。
[0037]如圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)100,包括:氣缸1、曲軸(圖未示出)、活塞3、滑片4和活塞環(huán)5,其中,氣缸I內(nèi)具有壓縮腔10和與壓縮腔10連通的滑片腔11。曲軸穿過(guò)壓縮腔10?;钊?外套在曲軸上且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在壓縮腔10內(nèi)?;?可滑動(dòng)地設(shè)在滑片腔11內(nèi)且滑片4的一端固定連接至活塞3的外周面,具體地,滑片4和活塞3為一體成型件。由此通過(guò)活塞3和滑片4的配合,壓縮腔10被分隔成吸入室(低壓室)101和噴出室(高壓室)102,在活塞3止抵壓縮腔10的側(cè)壁面且沿該側(cè)壁面移動(dòng)時(shí),高壓室102的容積變化而壓縮噴出高壓室102內(nèi)的制冷劑。
[0038]如圖1和圖2所示,壓縮機(jī)構(gòu)100還包括第一嵌入塊6和第二嵌入塊7,第一嵌入塊6和第二嵌入塊7分別嵌入到滑片4與滑片腔11之間限定的空間內(nèi),從而通過(guò)設(shè)有第一嵌入塊6和第二嵌入塊7,不僅可以限定滑片4的運(yùn)動(dòng)軌跡,同時(shí)還可以提高壓縮機(jī)構(gòu)100的密封性。
[0039]活塞環(huán)5外套在曲軸上且位于曲軸和活塞3之間以使曲軸通過(guò)活塞環(huán)5帶動(dòng)活塞3轉(zhuǎn)動(dòng)。換言之,活塞環(huán)5外套在曲軸上,活塞3外套在活塞環(huán)5上,在從氣缸I的中心到氣缸I的外周壁的方向上,曲軸、活塞環(huán)5和活塞3依次分布。曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活塞環(huán)5轉(zhuǎn)動(dòng),活塞環(huán)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活塞3轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)曲軸驅(qū)動(dòng)活塞3轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
[0040]需要進(jìn)行說(shuō)明的是,壓縮機(jī)構(gòu)100還包括主軸承(圖未示出)和副軸承(圖未示出)等元件,主軸承和副軸承分別設(shè)在氣缸I的兩個(gè)端面上。傳統(tǒng)的活塞由于出現(xiàn)熱膨脹不均,因此氣缸的兩個(gè)端面與主軸承和副軸承之間分別會(huì)出現(xiàn)間隙而導(dǎo)致氣缸的端面處發(fā)生泄漏,同時(shí)傳統(tǒng)的活塞由于出現(xiàn)熱膨脹不均,因此活塞與氣缸之間也會(huì)出現(xiàn)徑向泄漏。
[0041]由于活塞環(huán)5外套在曲軸上且位于曲軸和活塞3之間,因此在曲軸驅(qū)動(dòng)活塞環(huán)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞環(huán)5不僅可以同活塞3 —起公轉(zhuǎn),活塞環(huán)5還繞自身的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)自轉(zhuǎn)。由于活塞環(huán)5的外周壁與活塞3的內(nèi)周壁接觸,因此在活塞環(huán)5自轉(zhuǎn)的過(guò)程中,活塞環(huán)5可以將活塞3的位于高壓室102的部分的熱量傳遞到活塞3的位于低壓室101的部分上,使得活塞3溫度不均現(xiàn)象減弱,甚至消除。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)100,通過(guò)在曲軸和活塞3之間設(shè)有活塞環(huán)5,活塞環(huán)5不僅可以公轉(zhuǎn)還可以自轉(zhuǎn),在活塞環(huán)5自轉(zhuǎn)的過(guò)程中將活塞3的位于高壓室102的部分的熱量傳遞到活塞3的位于低壓室101的部分上,從而可以使得活塞3的溫度不均現(xiàn)象減弱,甚至消除,可以避免活塞3出現(xiàn)熱膨脹不均現(xiàn)象,避免因活塞3的熱膨脹不均而導(dǎo)致氣缸I的端面處、氣缸I和活塞3之間發(fā)生泄漏,提升了壓縮機(jī)的能效。
[0043]下面參考圖3-圖7詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型幾個(gè)具體實(shí)施例的活塞環(huán)5的結(jié)構(gòu)。
[0044]第一實(shí)施例:
[0045]如圖3所示,在該實(shí)施例中,活塞環(huán)5的外周壁上設(shè)有在活塞環(huán)5的軸向方向上延伸的凹槽50,凹槽50在活塞環(huán)5的軸向上貫穿活塞環(huán)5。當(dāng)然可以理解的是,在活塞環(huán)5的軸向上,凹槽50也可以不貫穿活塞環(huán)5。
[0046]凹槽50為4個(gè)且在活塞環(huán)5的周向方向上均勻分布。當(dāng)然可以理解的是,凹槽50的個(gè)數(shù)不限于此,凹槽50可以為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)以上,從而通過(guò)設(shè)有凹槽50,可以有效的減小活塞環(huán)5與活塞3之間的接觸面積,減小兩者摩擦引起的功耗,同時(shí)由于凹槽50的存在,可以起到蓄油的作用,將少量的潤(rùn)滑油保存在凹槽50內(nèi),改善活塞環(huán)5與活塞3之間的潤(rùn)滑效果。
[0047]第二實(shí)施例:
[0048]在該實(shí)施例中,活塞環(huán)5上設(shè)有在徑向方向上貫穿活塞環(huán)5的油孔51,油孔51可以為一個(gè)也可以為多個(gè),當(dāng)油孔51為多個(gè)時(shí),多個(gè)油孔51均勻分布在活塞環(huán)5上,換言之,油孔51可以為多個(gè)且均勻分布。在該實(shí)施例中,活塞環(huán)5的外周壁上可以設(shè)有凹槽50也可以不設(shè)有凹槽50,當(dāng)活塞環(huán)5的外周壁上設(shè)有凹槽50時(shí),油孔51的設(shè)置位置可以分成三種情況:一種情況是油孔51設(shè)置在活塞環(huán)5的凹槽50內(nèi),另一種情況是油孔51設(shè)置在活塞環(huán)5的外周壁的未設(shè)凹槽50的部分上,再一種情況是油孔51為多個(gè),且一部分油孔51設(shè)置在凹槽50內(nèi),另一部分油孔51設(shè)置在活塞環(huán)5的外周壁的未設(shè)凹槽50的部分上。
[0049]由于活塞環(huán)5的特殊裝配位置,曲軸出油孔處的潤(rùn)滑油無(wú)法正常的流至活塞環(huán)5與活塞3之間,因此活塞環(huán)5與活塞3之間較大可能處于乏油潤(rùn)滑狀態(tài),因此在該實(shí)施例中,通過(guò)設(shè)有油孔51,可以將曲軸與活塞環(huán)5之間的潤(rùn)滑油通過(guò)油孔51流至活塞環(huán)5與活塞3之間,改善活塞環(huán)5與活塞3之間的潤(rùn)滑狀態(tài)。
[0050]第三實(shí)施例:
[0051 ] 如圖4所示,在該實(shí)施例中,活塞環(huán)5的外周壁上設(shè)有四個(gè)凹槽50,每個(gè)凹槽50在活塞環(huán)5的軸向方向上貫穿活塞環(huán)5,同時(shí)每個(gè)凹槽50內(nèi)設(shè)有在徑向方向上貫穿活塞環(huán)5的油孔51,每個(gè)凹槽50內(nèi)的油孔51為四個(gè)且均勻間隔分布。需要進(jìn)行說(shuō)明的是,凹槽50和油孔51的個(gè)數(shù)均不限于此,凹槽50和油孔51的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行具體限定。
[0052]因此在該實(shí)施例中,通過(guò)設(shè)有油孔51,可以將曲軸與活塞環(huán)5之間的潤(rùn)滑油通過(guò)油孔51流至活塞環(huán)5與活塞3之間,改善活塞環(huán)5與活塞3之間的潤(rùn)滑狀態(tài),同時(shí)通過(guò)設(shè)有凹槽50,可以有效的減小活塞環(huán)5與活塞3之間的接觸面積,減少兩者摩擦引起的功耗,同時(shí)由于凹槽50的存在,可以起到蓄油的作用,將少量的潤(rùn)滑油保存在凹槽50內(nèi),進(jìn)一步改善活塞環(huán)5與活塞3之間的潤(rùn)滑效果。
[0053]第四實(shí)施例:
[0054]如圖5所示,在該實(shí)施例中,活塞環(huán)5的外周壁上設(shè)有四個(gè)凹槽50。在活塞環(huán)5的軸向方向上,每個(gè)凹槽50不貫穿活塞環(huán)5,即每個(gè)凹槽50的一端敞開(kāi)且一端封閉。同時(shí)每個(gè)凹槽50內(nèi)設(shè)有在徑向方向上貫穿活塞環(huán)5的油孔51,每個(gè)凹槽50內(nèi)的油孔51為四個(gè)且均勻間隔分布。需要進(jìn)行說(shuō)明的是,凹槽50和油孔51的個(gè)數(shù)均不限于此,凹槽50和油孔51的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行具體限定。
[0055]因此通過(guò)設(shè)有油孔51,可以將曲軸與活塞環(huán)5之間的潤(rùn)滑油通過(guò)油孔51流至活塞環(huán)5與活塞3之間,改善活塞環(huán)5與活塞3之間的潤(rùn)滑狀態(tài),同時(shí)通過(guò)設(shè)有凹槽50,可以有效的減小活塞環(huán)5與活塞3之間的接觸面積,減少兩者摩擦引起的功耗,同時(shí)由于凹槽50的存在,可以起到蓄油的作用,將少量的潤(rùn)滑油保存在凹槽50內(nèi),進(jìn)一步改善活塞環(huán)5與活塞3之間的潤(rùn)滑效果。
[0056]第五實(shí)施例:
[0057]如圖6和圖7所示,在該實(shí)施例中,活塞環(huán)5的外周壁上設(shè)有多個(gè)凹入部52。每個(gè)凹入部52可以形成為如圖7中所示的球面型凹入部52,也可以形成為圓柱形等凹入部結(jié)構(gòu)。從而通過(guò)設(shè)有凹入部52,在該凹入部52處可以存有少量潤(rùn)滑油,改善活塞環(huán)5和活塞3之間的潤(rùn)滑效果,產(chǎn)生動(dòng)壓潤(rùn)滑效果。
[0058]其中,多個(gè)凹入部52的面積總和占活塞環(huán)5的外周壁的面積的5% _30%,相當(dāng)于凹入部52的開(kāi)口率占活塞環(huán)5的外周壁面積的5% -30%,且每個(gè)凹入部52的深度h與凹入部52的直徑d之間的比值h/d的取值范圍為0.01-0.05,此時(shí)多個(gè)凹入部52所起的改善潤(rùn)滑效果最好。
[0059]第六實(shí)施例:
[0060]考慮到活塞環(huán)5與活塞3之間潤(rùn)滑油不足,處于乏油潤(rùn)滑狀態(tài),在該實(shí)施例中,活塞環(huán)5的外周壁上設(shè)有潤(rùn)滑涂層,該潤(rùn)滑涂層包含有金屬?gòu)?fù)合材料,具體地,該潤(rùn)滑涂層可以由聚四氟乙烯、含氟聚合物、填充劑等材料構(gòu)成,改善活塞環(huán)5的外表面因乏油狀態(tài)下的潤(rùn)滑效果。
[0061]可以理解的是,上述的六個(gè)實(shí)施例只是對(duì)活塞環(huán)5的結(jié)構(gòu)的舉例說(shuō)明,活塞環(huán)5的結(jié)構(gòu)不限于上述的六種實(shí)施例,例如活塞環(huán)5的外表面上可以設(shè)有螺旋延伸的凹槽,這里不做具體限定,只要在保證活塞環(huán)5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,在活塞環(huán)5的外表面設(shè)置的結(jié)構(gòu)可以改善活塞環(huán)5與活塞3之間的潤(rùn)滑效果即可。
[0062]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的搖擺式壓縮機(jī),包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)100。需要進(jìn)行說(shuō)明的是,搖擺式壓縮機(jī)的其他結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu),這里就不詳細(xì)描述。
[0063]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的搖擺式壓縮機(jī),通過(guò)設(shè)有上述的壓縮機(jī)構(gòu)100,可以使得活塞3的溫度不均現(xiàn)象減弱,甚至消除,可以避免活塞3出現(xiàn)熱膨脹不均現(xiàn)象,避免因活塞3的熱膨脹不均而導(dǎo)致氣缸I的端面處、氣缸I和活塞3之間發(fā)生泄漏,提升了壓縮機(jī)的能效。
[0064]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0065]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0066]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,包括: 氣缸,所述氣缸內(nèi)具有壓縮腔和與所述壓縮腔連通的滑片腔; 曲軸,所述曲軸穿過(guò)所述壓縮腔; 活塞,所述活塞外套在所述曲軸上且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述壓縮腔內(nèi); 滑片,所述滑片可滑動(dòng)地設(shè)在所述滑片腔內(nèi)且所述滑片的一端固定連接至所述活塞的外周面; 活塞環(huán),所述活塞環(huán)外套在所述曲軸上且位于所述曲軸和所述活塞之間以使所述曲軸通過(guò)所述活塞環(huán)帶動(dòng)所述活塞轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,所述活塞環(huán)的外周壁上設(shè)有在所述活塞環(huán)的軸向方向上延伸的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,所述凹槽在所述活塞環(huán)的軸向上貫穿所述活塞環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,所述凹槽為多個(gè)且在所述活塞環(huán)的周向方向上均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,所述活塞環(huán)上設(shè)有在徑向方向上貫穿所述活塞環(huán)的油孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,所述油孔為多個(gè)且均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,所述活塞環(huán)的外周壁上設(shè)有多個(gè)凹入部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,所述多個(gè)凹入部的面積總和占所述活塞環(huán)的外周壁的面積的5^-30?^
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述凹入部的深度與所述凹入部的直徑之間的比值的取值范圍為0.01-0.05。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于搖擺式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其特征在于,所述活塞環(huán)的外周壁上設(shè)有潤(rùn)滑涂層。
11.一種搖擺式壓縮機(jī),其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK204003473SQ201420437000
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】程惠鵬, 宋鵬杰 申請(qǐng)人:安徽美芝精密制造有限公司
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