螺桿真空泵的螺桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種螺桿真空泵的螺桿，屬于真空泵【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的螺桿真空泵的螺桿無(wú)法滿足特定工藝條件的問(wèn)題。本螺桿真空泵的螺桿中吸氣部上螺旋槽的圈數(shù)為0.75～1.25圈；當(dāng)壓縮過(guò)渡部上螺旋槽的圈數(shù)為1圈時(shí)，排氣部上螺旋槽的圈數(shù)大于3圈；當(dāng)壓縮過(guò)渡部上螺旋槽的圈數(shù)大于1圈時(shí)，排氣部上螺旋槽的圈數(shù)為1.75～4圈。本螺桿真空泵的螺桿使真空泵極限真空度更高，性能更穩(wěn)定，且制造費(fèi)用幾乎不增加，進(jìn)而使螺桿真空泵型號(hào)更多，應(yīng)用領(lǐng)域更廣泛。采用本變螺距螺桿的螺桿真空泵通過(guò)適當(dāng)提高螺旋槽的纏繞圈數(shù)，進(jìn)而優(yōu)化壓縮能力，提高排氣部的排氣效率，減緩排氣部空氣排不出而過(guò)分壓縮現(xiàn)象，進(jìn)而有效地降低單位能耗。
【專利說(shuō)明】螺桿真空泵的螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于真空泵【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種螺桿真空泵，特別是一種螺桿真空泵的螺 桿。

【背景技術(shù)】
[0002] 螺桿真空泵具有維護(hù)周期長(zhǎng)且方便、環(huán)保、高度可靠、高效率和容易操控等優(yōu)點(diǎn)， 因而在很多工藝參合，螺桿真空泵取代水環(huán)真空泵、滑閥真空泵、其它濕式真空泵成為必然 趨勢(shì)。
[0003] 申請(qǐng)人:曾提出了一種螺桿真空泵的螺桿，并記載在中國(guó)專利文獻(xiàn)中（申請(qǐng)公布 號(hào)：CN102937094A)，采用該螺桿的真空泵相對(duì)與之前的真空泵提供了能量需求、噪聲、內(nèi)部 工作溫度、結(jié)構(gòu)空間以及制造費(fèi)用的最佳選擇，還具有應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛的優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 在某些電子零部件的部分生產(chǎn)工藝環(huán)境中要求極限真空度在0. 5Pa以下，而且要 求長(zhǎng)時(shí)間抽真空。為了使采用上述螺桿的真空泵仍然滿足〇. 5Pa以下極限真空度和長(zhǎng)時(shí)間 抽真空生產(chǎn)要求，目前，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的技術(shù)方案是縮小螺桿與螺桿之間以及 螺桿與泵體之間的間隙，該方案雖然能實(shí)現(xiàn)上述生產(chǎn)要求，但存在著以下缺陷：螺桿和泵體 等部件的加工精度要求提1?，真空栗的裝配精度也需要提1?，因而廣生制造費(fèi)用大幅度提 高的問(wèn)題；同時(shí)由于部件存在熱脹冷縮，間隙縮小后便降低了真空泵運(yùn)行的安全性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提出了一種螺桿真空泵的螺桿，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何既能提高 螺桿真空泵的極限真空度和保證真空泵運(yùn)行安全性，又不會(huì)產(chǎn)生制造費(fèi)用大幅提高的問(wèn) 題。
[0006] 本發(fā)明的要解決的技術(shù)問(wèn)題可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0007] 本螺桿真空泵的螺桿，包括呈圓柱狀的桿體，桿體的外側(cè)面上開(kāi)有一條螺旋槽，螺 旋槽的兩端口分別位于桿體的兩端面上；桿體的一端部為吸氣部，另一端部為排氣部，吸氣 部與排氣部之間為壓縮過(guò)渡部；吸氣部上螺旋槽的螺距不變，排氣部上螺旋槽的螺距不變， 排氣部上螺旋槽的螺距小于吸氣部上螺旋槽的螺距；壓縮過(guò)渡部上螺旋槽一端與吸氣部上 螺旋槽相接，另一端與吸氣部上螺旋槽相接，壓縮過(guò)渡部上螺旋槽從一端到另一端螺距非 線性逐漸縮??；吸氣部上螺旋槽的圈數(shù)為〇. 75?1. 25圈；當(dāng)壓縮過(guò)渡部上螺旋槽的圈數(shù) 為1圈時(shí)，排氣部上螺旋槽的圈數(shù)大于3圈；當(dāng)壓縮過(guò)渡部上螺旋槽的圈數(shù)大于1圈時(shí)，排 氣部上螺旋槽的圈數(shù)為1. 75?4圈。
[0008] 采用本螺桿的真空泵通過(guò)增加排氣部上螺旋槽的圈數(shù)和/或通過(guò)提高壓縮過(guò)渡 部上螺旋槽的圈數(shù)，實(shí)現(xiàn)降低極限真空度。本螺桿的壓縮過(guò)渡部長(zhǎng)度增長(zhǎng)和/或螺桿的整 體長(zhǎng)度增長(zhǎng)，即螺桿運(yùn)行發(fā)熱長(zhǎng)度增長(zhǎng)，能降低螺桿的溫度和真空泵內(nèi)部的工作溫度，進(jìn)而 降低螺桿受熱變形量。由此可知，采用本螺桿的真空泵既能降低螺桿加工精度和制造成本， 又能保證真空泵的性能穩(wěn)定性。
[0009] 在上述的螺桿真空泵的螺桿中，所述螺旋槽的纏繞圈數(shù)為4?8圈。
[0010] 在上述的螺桿真空泵的螺桿中，所述壓縮過(guò)渡部上螺旋槽包纏曲線非線性變化規(guī) 律符合下式：

【權(quán)利要求】
1. 一種螺桿真空泵的螺桿，包括呈圓柱狀的桿體（I)，桿體（1)的外側(cè)面上開(kāi)有一條螺 旋槽（2)，螺旋槽（2)的兩端口分別位于桿體（1)的兩端面上；桿體（1)的一端部為吸氣部 (3)，另一端部為排氣部（4)，吸氣部（3)與排氣部（4)之間為壓縮過(guò)渡部（5);吸氣部（3) 上螺旋槽（2)的螺距不變，排氣部（4)上螺旋槽（2)的螺距不變，排氣部（4)上螺旋槽（2) 的螺距小于吸氣部（3)上螺旋槽（2)的螺距；壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋槽（2) -端與吸氣部 (3)上螺旋槽（2)相接，另一端與吸氣部（3)上螺旋槽（2)相接，壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋槽 (2)從一端到另一端螺距非線性逐漸縮?。黄涮卣髟谟?，吸氣部（3)上螺旋槽（2)的圈數(shù)為 0. 75?1. 25圈；當(dāng)壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋槽（2)的圈數(shù)為1圈時(shí)，排氣部（4)上螺旋槽（2) 的圈數(shù)大于3圈；當(dāng)壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋槽（2)的圈數(shù)大于1圈時(shí)，排氣部（4)上螺旋槽 (2)的圈數(shù)為1.75?4圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿真空泵的螺桿，其特征在于，所述螺旋槽（2)的纏繞圈數(shù) 為4?8圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿真空泵的螺桿，其特征在于，所述壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋 槽（2)包纏曲線非線性變化規(guī)律符合下式：
其中^為吸氣部⑶上螺旋槽（2)的圈數(shù)；t2為壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋槽⑵的圈 數(shù)= P1為進(jìn)氣部上螺旋槽（2)的螺距；P為排氣部（4)上螺旋槽（2)的螺距。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿真空泵的螺桿，其特征在于，所述壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋 槽（2)螺距非線性變化規(guī)律符合下式：
?! < t < ?^?2 ； 其中：h為吸氣部（3)上螺旋槽⑵的圈數(shù)；t2為壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋槽⑵的圈 數(shù)= P1為進(jìn)氣部上螺旋槽（2)的螺距；P為排氣部（4)上螺旋槽（2)的螺距。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿真空泵的螺桿，其特征在于，所述壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋 槽（2)包纏曲線非線性變化規(guī)律符合下式：
其中^為吸氣部⑶上螺旋槽（2)的圈數(shù)；t2為壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋槽⑵的圈 數(shù)；6' = f，P1為進(jìn)氣部上螺旋槽（2)的螺距；p為排氣部（4)上螺旋槽（2)的螺距。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿真空泵的螺桿，其特征在于，所述壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋 槽（2)螺距非線性變化規(guī)律符合下式：
其中^為吸氣部⑶上螺旋槽（2)的圈數(shù)；t2為壓縮過(guò)渡部（5)上螺旋槽⑵的圈 數(shù)= P1為進(jìn)氣部上螺旋槽（2)的螺距；P為排氣部（4)上螺旋槽（2)的螺距。
【文檔編號(hào)】F04C25/02GK104373347SQ201410683478
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】巫修海, 馬云芳 申請(qǐng)人:巫修海, 臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院