一種滾子葉片泵用從動鏈輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種滾子葉片泵用從動鏈輪，涉及液壓機械【技術(shù)領(lǐng)域】，以解決現(xiàn)有從動鏈輪無法滿足無級變速器油泵系統(tǒng)中鏈傳動系統(tǒng)潤滑要求的問題。一種滾子葉片泵用從動鏈輪，所述從動鏈輪包括外鏈輪和花鍵輪，所述外鏈輪的外圓端面周向均勻設(shè)有外鏈齒，所述外鏈輪內(nèi)圓端面與所述花鍵輪底圓端側(cè)面連接，所述花鍵輪上圓端面中心設(shè)有內(nèi)花鍵孔，所述內(nèi)花鍵孔內(nèi)孔壁周向均勻設(shè)有花鍵齒，所述花鍵輪呈圓錐形，所述花鍵輪底端外壁周向均勻設(shè)有法向圓孔。本實用新型實施例用于潤滑無級變速器油泵系統(tǒng)中鏈傳動系統(tǒng)。
【專利說明】一種滾子葉片泵用從動鏈輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種滾子葉片泵用從動鏈輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，無級變速器用油泵包括擺線泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、外嚙合齒輪泵、徑向柱塞泵、葉片泵和滾子葉片泵。其中滾子葉片泵由于結(jié)構(gòu)緊湊、磨損較小、效率和可靠性高等特點，作為一種新型的油泵在當今的CVT (Continuously Variable Transmission)無級變速器技術(shù)中得到了應(yīng)用。根據(jù)滾子葉片泵在CVT中的布置方式，可布置成由其液力變矩器的泵輪軸直接驅(qū)動的同軸連接，也可布置成由鏈傳動系統(tǒng)驅(qū)動的非同軸連接方式，其中后種布置方式由于能夠節(jié)省CVT的軸向尺寸而得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]該種布置方式由CVT液力變矩器的泵輪軸帶動驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動鏈輪上的外鏈齒帶動鏈條旋轉(zhuǎn)，鏈條的內(nèi)鏈齒帶動從動鏈輪旋轉(zhuǎn)，從動鏈輪的內(nèi)花鍵齒驅(qū)動滾子葉片泵的驅(qū)動軸工作。而現(xiàn)有的從動鏈輪為豎直平面設(shè)計，因此直接采用葉片泵中豎直平面設(shè)計的從動鏈輪，將無法滿足無級變速器油泵系統(tǒng)中鏈傳動系統(tǒng)的潤滑要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種滾子葉片泵用從動鏈輪，以解決現(xiàn)有從動鏈輪無法滿足無級變速器油泵系統(tǒng)中鏈傳動系統(tǒng)潤滑要求的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供一種滾子葉片泵用從動鏈輪，所述從動鏈輪包括外鏈輪和花鍵輪，所述外鏈輪的外圓端面周向均勻設(shè)有外鏈齒，所述外鏈輪內(nèi)圓端面與所述花鍵輪底圓端側(cè)面連接，所述花鍵輪上圓端面中心設(shè)有內(nèi)花鍵孔，所述內(nèi)花鍵孔內(nèi)孔壁周向均勻設(shè)有花鍵齒，所述花鍵輪呈圓錐形，所述花鍵輪底端外壁周向均勻設(shè)有法向圓孔。
[0006]其中，所述外鏈輪的外圓端面周向均勻設(shè)有三十六個外鏈齒。
[0007]其中，所述外鏈齒由多段圓弧連接而成，且與所述滾子葉片泵的鏈條上的內(nèi)鏈齒
口四合。
[0008]其中，所述內(nèi)花鍵孔內(nèi)孔壁周向均勻設(shè)有十四個花鍵齒，且與所述滾子葉片泵的驅(qū)動軸的外花鍵相配合。
[0009]其中，所述花鍵輪底端外壁周向均勻設(shè)有十二個法向圓孔。
[0010]其中，所述從動鏈輪為一體結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0012]上述方案中，通過圓錐形花鍵輪，使得滾子葉片泵中泄漏的油液通過法向圓孔潤滑鏈條，保證對鏈條進行充分的潤滑，降低鏈條與從動鏈輪嚙合時的噪聲。采用本實用新型所設(shè)計從動鏈輪的滾子葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、磨損小、效率和可靠性高等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實用新型實施例的主視圖；
[0014]圖2為圖1沿A-A向的剖視圖；
[0015]圖3為圖1中局部B的放大示意圖。
[0016][主要元件符號說明]
[0017]1:外鏈輪；
[0018]2:花鍵輪；
[0019]3:外鏈齒；
[0020]4:內(nèi)花鍵孔；
[0021]5:花鍵齒；
[0022]6:法向圓孔。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0024]如圖1、圖2所示，本實用新型實施例針對現(xiàn)有從動鏈輪無法滿足無級變速器油泵系統(tǒng)中鏈傳動系統(tǒng)潤滑要求的問題，提供一種滾子葉片泵用從動鏈輪，所述從動鏈輪包括夕卜鏈輪I和花鍵輪2，所述外鏈輪I的外圓端面周向均勻設(shè)有外鏈齒3，所述外鏈輪I內(nèi)圓端面與所述花鍵輪2底圓端側(cè)面連接，所述花鍵輪2上圓端面中心設(shè)有內(nèi)花鍵孔4，所述內(nèi)花鍵孔4內(nèi)孔壁周向均勻設(shè)有花鍵齒5，所述花鍵輪2呈圓錐形，所述花鍵輪2底端外壁周向均勻設(shè)有法向圓孔6。
[0025]進一步的，如圖2所示，所述外鏈輪I的外圓端面周向均勻設(shè)有三十六個外鏈齒3，所述外鏈齒3由多段圓弧連接而成，且與所述滾子葉片泵的鏈條上的內(nèi)鏈齒嚙合，使得鏈條與從動鏈輪嚙合時具有較高的承載能力和較低的噪聲，驅(qū)動滾子葉片泵工作。
[0026]其中，所述外鏈輪I內(nèi)圓端面與所述花鍵輪2底圓端側(cè)面連接，所述從動鏈輪為一體結(jié)構(gòu)，加強了整體的牢固性。
[0027]進一步的，所述花鍵輪2呈圓錐形，所述花鍵輪2上圓端面中心設(shè)有內(nèi)花鍵孔4，所述內(nèi)花鍵孔4內(nèi)孔壁周向均勻設(shè)有十四個花鍵齒5，且與所述滾子葉片泵的驅(qū)動軸的外花鍵相配合，驅(qū)動滾子葉片泵工作。
[0028]其中，所述花鍵輪2底端外壁周向均勻設(shè)有十二個法向圓孔6，滾子葉片泵泄漏的油液經(jīng)過從動鏈輪的右端面和十二個法向圓孔6分兩路對外鏈輪I和鏈條的嚙合部位進行充分的潤滑，從而能夠保證鏈傳動系統(tǒng)能夠傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩，并使其能夠維持較低的運行噪聲。
[0029]上述方案中，通過圓錐形花鍵輪，使得滾子葉片泵中泄漏的油液通過法向圓孔潤滑鏈條，保證對鏈條進行充分的潤滑，降低鏈條與從動鏈輪嚙合時的噪聲。采用本實用新型所設(shè)計從動鏈輪的滾子葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、磨損小、效率和可靠性高等優(yōu)點。
[0030]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾子葉片泵用從動鏈輪，所述從動鏈輪包括外鏈輪和花鍵輪，所述外鏈輪的外圓端面周向均勻設(shè)有外鏈齒，所述外鏈輪內(nèi)圓端面與所述花鍵輪底圓端側(cè)面連接，所述花鍵輪上圓端面中心設(shè)有內(nèi)花鍵孔，所述內(nèi)花鍵孔內(nèi)孔壁周向均勻設(shè)有花鍵齒，其特征在于，所述花鍵輪呈圓錐形，所述花鍵輪底端外壁周向均勻設(shè)有法向圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子葉片泵用從動鏈輪，其特征在于，所述外鏈輪的外圓端面周向均勻設(shè)有三十六個外鏈齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾子葉片泵用從動鏈輪，其特征在于，所述外鏈齒由多段圓弧連接而成，且與所述滾子葉片泵的鏈條上的內(nèi)鏈齒嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子葉片泵用從動鏈輪，其特征在于，所述內(nèi)花鍵孔內(nèi)孔壁周向均勻設(shè)有十四個花鍵齒，且與所述滾子葉片泵的驅(qū)動軸的外花鍵相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子葉片泵用從動鏈輪，其特征在于，所述花鍵輪底端外壁周向均勻設(shè)有十二個法向圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子葉片泵用從動鏈輪，其特征在于，所述從動鏈輪為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04C15/00GK203516097SQ201320686913
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】張心俊, 唐來明, 王兆輝, 賈嘉, 馬童立, 李紅強, 姜強, 馬元京 申請人:北京汽車動力總成有限公司