一種風(fēng)機(jī)的輪轂的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)機(jī)的輪轂，它具有一輪轂盤，所述輪轂盤的圓周端面上設(shè)有四個葉柄安裝孔，設(shè)定四個葉柄安裝孔分別為第一、第二、第三和第四葉柄安裝孔，相對二個葉柄安裝孔的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔，設(shè)定第二葉柄安裝孔二側(cè)第五、第六葉柄安裝孔、第四葉柄安裝孔二側(cè)為第七、第八葉柄安裝孔，所述第五、第六葉柄安裝孔的軸線與第二葉柄安裝孔的軸線的夾角均為30度；所述第七、第八葉柄安裝孔的軸線與第四葉柄安裝孔的軸線的夾角均為30度。輪轂在可安裝四個葉片的基礎(chǔ)上，還可實現(xiàn)三個和六個葉片的安裝，使輪轂?zāi)芴峁┌惭b不同數(shù)量的葉片安裝，降低了輪轂?zāi)＞叩耐度?，?jié)約了制造風(fēng)機(jī)的整體成本。
【專利說明】一種風(fēng)機(jī)的輪轂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)機(jī)的部件，更具體說是一種風(fēng)機(jī)的輪轂，屬通風(fēng)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪是風(fēng)機(jī)的主要部件之一，葉輪是由輪轂和固定在輪轂上的葉片組成。輪轂具有一輪轂盤，在輪轂盤的圓周端面上設(shè)有葉柄安裝孔，葉柄安裝孔向輪轂盤中心方向延伸，也就是葉柄安裝孔在輪轂盤的法線方向?，F(xiàn)有輪轂的輪轂盤上葉柄安裝孔的數(shù)量與葉輪設(shè)置的葉片數(shù)量相等。也就是在輪轂上需要固定幾個葉片，則在輪轂盤上設(shè)置相等數(shù)量的葉柄安裝孔，并且葉柄安裝孔是均勻分布在輪轂盤上。如葉輪上要設(shè)置四個葉片，就只能使用輪轂盤上具有四個葉柄安裝孔的輪轂，這樣使得一種輪轂只能提供安裝特定數(shù)量的葉片安裝，增加輪轂?zāi)＞叩耐度?，?dǎo)致風(fēng)機(jī)整體制造成本的上升。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種風(fēng)機(jī)的輪轂，使得一種輪轂?zāi)芴峁┌惭b不同數(shù)量的葉片安裝，降低輪轂?zāi)＞叩耐度?，?jié)約制造風(fēng)機(jī)的整體成本。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種風(fēng)機(jī)的輪轂，它具有一輪轂盤，所述輪轂盤的圓周端面上設(shè)有四個葉柄安裝孔，所述葉柄安裝孔向輪轂盤中心方向延伸，所述四個葉柄安裝孔是均勻分布在輪轂盤上，即相鄰葉柄安裝孔的軸線的夾角均為90度，設(shè)定四個葉柄安裝孔分別為第一葉柄安裝孔、第二葉柄安裝孔、第三葉柄安裝孔和第四葉柄安裝孔，相對二個葉柄安裝孔的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔，即第二葉柄安裝孔與第四葉柄安裝孔的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔，設(shè)定第二葉柄安裝孔二側(cè)的附加葉柄安裝孔為第五葉柄安裝孔和第六葉柄安裝孔、第四葉柄安裝孔二側(cè)的附加葉柄安裝孔為第七葉柄安裝孔和第八葉柄安裝孔，則所述第五葉柄安裝孔和第六葉柄安裝孔的軸線與第二葉柄安裝孔的軸線的夾角均為30度；所述第七葉柄安裝孔和第八葉柄安裝孔的軸線與第四葉柄安裝孔的軸線的夾角均為30度。
[0005]所述葉柄安裝孔向輪轂盤中心方向延伸的深度為輪轂盤的半徑的25-60%。
[0006]采用了上述方案，本實用新型的風(fēng)機(jī)的輪轂，由于在輪轂盤的相對二個葉柄安裝孔的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔，且二個附加葉柄安裝孔的軸線與該葉柄安裝孔的夾角均為30度。這樣本實用新型的輪轂可以在第一葉柄安裝孔、第二葉柄安裝孔、第三葉柄安裝孔和第四葉柄安裝孔上安裝四個葉片的基礎(chǔ)上，還可實現(xiàn)三個和六個葉片的安裝，三個葉片的安裝為第一葉柄安裝孔、第六葉柄安裝孔和第八葉柄安裝孔三個孔位中安裝葉片，六個葉片的安裝為第一葉柄安裝孔、第三葉柄安裝孔、第五葉柄安裝孔、第六葉柄安裝孔、第七葉柄安裝孔和第八葉柄安裝孔六個孔位中安裝葉片。因此這樣本實用新型的輪轂實現(xiàn)了一種輪轂?zāi)芴峁┌惭b不同數(shù)量的葉片安裝，降低了輪轂?zāi)＞叩耐度耄?jié)約了制造風(fēng)機(jī)的整體成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型風(fēng)機(jī)的輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是輪轂上安裝四個葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是輪轂上安裝三個葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是輪轂上安裝六個葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-第一葉柄安裝孔，2-第二葉柄安裝孔，3-第三葉柄安裝孔，4-第四葉柄安裝孔，5-第五葉柄安裝孔，6-第六葉柄安裝孔，7-第七葉柄安裝孔，8-第八葉柄安裝孔，9-輪轂盤，10-葉片。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型的風(fēng)機(jī)的輪轂，它具有一輪轂盤9，所述輪轂盤9的圓周端面上設(shè)有四個葉柄安裝孔，所述葉柄安裝孔向輪轂盤9中心方向延伸，所述葉柄安裝孔向輪轂盤9中心方向延伸的深度為輪轂盤9的半徑的25-60%。所述四個葉柄安裝孔是均勻分布在輪轂盤9上，即相鄰葉柄安裝孔的軸線的夾角均為90度。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)安裝四個葉片10的輪轂盤9的結(jié)構(gòu)類似。
[0013]設(shè)定四個葉柄安裝孔分別為第一葉柄安裝孔1、第二葉柄安裝孔2、第三葉柄安裝孔3和第四葉柄安裝孔4，則相對二個葉柄安裝孔的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔，可以是第一葉柄安裝孔I與第三葉柄安裝孔3的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔，也可以是第二葉柄安裝孔2與第四葉柄安裝孔4的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔。為敘述方便，以第二葉柄安裝孔2與第四葉柄安裝孔4的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔為例進(jìn)行描述。
[0014]設(shè)定第二葉柄安裝孔2 二側(cè)的附加葉柄安裝孔為第五葉柄安裝孔5和第六葉柄安裝孔6、第四葉柄安裝孔4 二側(cè)的附加葉柄安裝孔為第七葉柄安裝孔7和第八葉柄安裝孔8，所述第五葉柄安裝孔5和第六葉柄安裝孔6的軸線與第二葉柄安裝孔2的軸線的夾角均為30度；所述第七葉柄安裝孔7和第八葉柄安裝孔8的軸線與第四葉柄安裝孔4的軸線的夾角均為30度。
[0015]參見圖2，本實用新型的風(fēng)機(jī)的輪轂，所述輪轂盤9可在第一葉柄安裝孔1、第二葉柄安裝孔2、第三葉柄安裝孔3和第四葉柄安裝孔4上安裝四個葉片10，這樣相鄰葉片10間的夾角均為90度,輪轂滿足安裝四個葉片10的要求。
[0016]參見圖3，本實用新型的風(fēng)機(jī)的輪轂，所述輪轂盤9可在第一葉柄安裝孔1、第六葉柄安裝孔6和第八葉柄安裝孔8三個孔位中安裝三個葉片10，這樣相鄰葉片10間的夾角均為120度，輪轂滿足安裝三個葉片10的要求。
[0017]參見圖4，本實用新型的風(fēng)機(jī)的輪轂，所述輪轂盤9可在第一葉柄安裝孔1、第三葉柄安裝孔3、第五葉柄安裝孔5、第六葉柄安裝孔6、第七葉柄安裝孔7和第八葉柄安裝孔8六個孔位中安裝六個葉片10，這樣相鄰葉片10間的夾角均為60度，輪轂滿足安裝六個葉片10的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機(jī)的輪轂，它具有一輪轂盤(9)，所述輪轂盤(9)的圓周端面上設(shè)有四個葉柄安裝孔，所述葉柄安裝孔向輪轂盤(9)中心方向延伸，所述四個葉柄安裝孔是均勻分布在輪轂盤(9)上，即相鄰葉柄安裝孔的軸線的夾角均為90度，設(shè)定四個葉柄安裝孔分別為第一葉柄安裝孔(I)、第二葉柄安裝孔(2)、第三葉柄安裝孔(3)和第四葉柄安裝孔(4)，其特征在于相對二個葉柄安裝孔的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔，即第二葉柄安裝孔(2)與第四葉柄安裝孔(4)的二側(cè)均設(shè)置了二個附加葉柄安裝孔，設(shè)定第二葉柄安裝孔(2) 二側(cè)的附加葉柄安裝孔為第五葉柄安裝孔(5)和第六葉柄安裝孔(6)、第四葉柄安裝孔(4) 二側(cè)的附加葉柄安裝孔為第七葉柄安裝孔(7)和第八葉柄安裝孔(8)，則所述第五葉柄安裝孔(5)和第六葉柄安裝孔(6)的軸線與第二葉柄安裝孔(2)的軸線的夾角均為30度；所述第七葉柄安裝孔(7)和第八葉柄安裝孔(8)的軸線與第四葉柄安裝孔(4)的軸線的夾角均為30度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)的輪轂，其特征在于所述葉柄安裝孔向輪轂盤(9)中心方向延伸的深度為輪轂盤(9)的半徑的25-60%。
【文檔編號】F04D29/26GK203627300SQ201320677500
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】黃建良, 曹佳飛, 徐少杰, 邵金波, 朱江棟 申請人:浙江明新風(fēng)機(jī)有限公司