柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括泵體，泵體的兩側(cè)連接缸體，缸體的上端安裝排水室，缸體的下端安裝進(jìn)水室，泵體中安裝柱塞，柱塞由偏心軸帶動(dòng)，偏心軸上設(shè)有配重塊，所述的柱塞上設(shè)置缺口和穿孔，所述偏心軸的一頭穿過穿孔，并在該頭的端部安裝第一支撐軸承，在偏心軸的中部安裝推拉柱塞軸承，推拉柱塞軸承與缺口相配合，在偏心軸的另一頭端部安裝第二支撐軸承和減速齒輪，第一支撐軸承和第二支撐軸承安裝在泵體中。本方案將第一支撐軸承和第二支撐軸承分別設(shè)置在偏心軸的兩端部，使偏心軸安裝更平穩(wěn)，推拉柱塞軸承安裝在偏心軸的中部，使柱塞運(yùn)動(dòng)可靠、穩(wěn)定，偏心軸使用壽命長(zhǎng)，減少維修，降低成本。
【專利說明】柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)，主要用于噴霧機(jī)或者清洗機(jī)用柱塞泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴霧機(jī)用或者清洗機(jī)用的柱塞泵種類較多，其中一種的主要結(jié)構(gòu)包括泵體，泵體的兩側(cè)連接缸體，缸體的上端安裝排水室，缸體的下端安裝進(jìn)水室，泵體中安裝柱塞，柱塞由偏心軸帶動(dòng)，偏心軸通過兩只支撐軸承安裝在泵體中，偏心軸上安有減速齒輪，偏心軸上安有推拉柱塞軸承，柱塞上制有缺口，推拉柱塞軸承位于缺口中，該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:兩只支撐軸承中的一只支撐軸承安裝在偏心軸的一端，另一只支撐軸承安裝在偏心軸的中部，兩支撐軸承之間的偏心軸上安裝減速齒輪，偏心軸的另一端上安裝推拉柱塞軸承，偏心軸安裝不平穩(wěn)，磨損大，在推拉柱塞軸承撞擊柱塞過程中，容易造成偏心軸斷裂，使用壽命短，維修、更換部件麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種偏心軸安裝平穩(wěn)，磨損小，不易斷裂，推拉柱塞軸承運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括泵體，泵體的兩側(cè)連接缸體，缸體的上端安裝排水室，缸體的下端安裝進(jìn)水室，泵體中安裝柱塞，柱塞由偏心軸帶動(dòng)，偏心軸上設(shè)有配重塊，其特征在于所述的柱塞上設(shè)置缺口和穿孔，所述偏心軸的一頭穿過穿孔，并在該頭的端部安裝第一支撐軸承，在偏心軸的中部安裝推拉柱塞軸承，推拉柱塞軸承與缺口相配合，在偏心軸的另一頭端部安裝第二支撐軸承和減速齒輪，第一支撐軸承和第二支撐軸承安裝在泵體中。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述的柱塞上設(shè)置缺口和穿孔，再將推拉柱塞軸承(即偏心軸承)設(shè)置在偏心軸的中部，推拉柱塞軸承與缺口相配合，第一支撐軸承和第二支撐軸承分別設(shè)置在偏心軸的兩端部，使偏心軸安裝更平穩(wěn)，工作時(shí)，動(dòng)力帶動(dòng)減速齒輪，減速齒輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸帶動(dòng)推拉柱塞軸承撞擊缺口壁面，使柱塞前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，推拉柱塞軸承的撞擊力承受在偏心軸的中部，偏心軸不易磨損、斷裂，延長(zhǎng)偏心軸使用壽命，減少維修，降低成本。
[0006]本實(shí)用新型的柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的柱塞包括前柱塞桿和后柱塞桿，前、后柱塞桿之間連接柱塞滑塊，所述的缺口和穿孔設(shè)置在柱塞滑塊上，柱塞由前柱塞桿、后柱塞桿和柱塞滑塊三部分組成，便于裝配。所述的柱塞滑塊的兩頭分別制有插頭，插頭上制有凹槽，前柱塞桿和后柱塞桿制成中空，凹槽中安裝油封條，油封條與中空的前柱塞桿和后柱塞桿內(nèi)壁相配合，密封性能好，連接方便、牢靠。【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是圖2的A —A截面不意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的柱塞泵正面示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型的柱塞與偏心軸配合立體示意圖；
[0010]圖4是本實(shí)用新型的柱塞剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型涉及一種柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖1一圖4所示，包括泵體1，泵體I的兩側(cè)連接缸體3，缸體的上端安裝排水室5，缸體的下端安裝進(jìn)水室6，泵體I中安裝柱塞7，柱塞7由偏心軸8帶動(dòng)，偏心軸上設(shè)有配重塊80，在所述的柱塞7上設(shè)置缺口 71和穿孔72，所述偏心軸8的一頭穿過穿孔72，并在該頭的端部安裝第一支撐軸承81，在偏心軸8的中部安裝推拉柱塞軸承82，推拉柱塞軸承82與缺口 71相配合，在偏心軸8的另一頭端部安裝第二支撐軸承83和減速齒輪84，第一支撐軸承81和第二支撐軸承83安裝在泵體I中。本方案在所述的柱塞7上設(shè)置缺口 71和穿孔72，再將推拉柱塞軸承82 (即偏心軸承)設(shè)置在偏心軸8的中部，推拉柱塞軸承82與缺口 71相配合，第一支撐軸承81和第二支撐軸承83分別設(shè)置在偏心軸8的兩端部，使偏心軸8安裝更平穩(wěn)，工作時(shí)，動(dòng)力帶動(dòng)減速齒輪84，減速齒輪84帶動(dòng)偏心軸8旋轉(zhuǎn)，偏心軸8帶動(dòng)推拉柱塞軸承82撞擊缺口 71壁面，使柱塞前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，推拉柱塞軸承82的撞擊力承受在偏心軸8的中部，偏心軸8不易磨損、斷裂，延長(zhǎng)偏心軸使用壽命，減少維修，降低成本。所述的柱塞7包括前柱塞桿73和后柱塞桿74，前、后柱塞桿73、74之間連接柱塞滑塊75，所述的缺口 71和穿孔72設(shè)置在柱塞滑塊75上，柱塞由前柱塞桿、后柱塞桿和柱塞滑塊三部分組成，便于裝配。所述的柱塞滑塊75的兩頭分別制有插頭76，插頭76上制有凹槽77，前柱塞桿73和后柱塞桿74制成中空，凹槽中安裝油封條78，油封條78與中空的前柱塞桿73和后柱塞桿74內(nèi)壁相配合，密封性能好，連接方便、牢靠。
【權(quán)利要求】
1.柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括泵體(1)，泵體(I)的兩側(cè)連接缸體(3)，缸體的上端安裝排水室(5)，缸體的下端安裝進(jìn)水室(6)，泵體(I)中安裝柱塞(7)，柱塞(7)由偏心軸(8)帶動(dòng)，偏心軸上設(shè)有配重塊(80)，其特征在于所述的柱塞(7)上設(shè)置缺口(71)和穿孔(72)，所述偏心軸(8)的一頭穿過穿孔(72)，并在該頭的端部安裝第一支撐軸承(81)，在偏心軸(8 )的中部安裝推拉柱塞軸承(82 )，推拉柱塞軸承(82 )與缺口( 71)相配合，在偏心軸(8)的另一頭端部安裝第二支撐軸承(83)和減速齒輪(84)，第一支撐軸承(81)和第二支撐軸承(83 )安裝在泵體(I)中。
2.如權(quán)利要求1所述的柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的柱塞(7)包括前柱塞桿(73)和后柱塞桿(74)，前、后柱塞桿(73、74)之間連接柱塞滑塊(75)，所述的缺口(71)和穿孔(72)設(shè)置在柱塞滑塊(75)上。
3.如權(quán)利要求2所述的柱塞泵柱塞穿孔偏心軸承中置式推動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的柱塞滑塊(75)的兩頭分別制有插頭(76)，插頭(76)上制有凹槽(77)，前柱塞桿(73)和后柱塞桿(74)制成中空，凹槽中安裝油封條(78)，油封條(78)與中空的前柱塞桿(73)和后柱塞桿(74)內(nèi)壁相配合。
【文檔編號(hào)】F04B9/04GK203515982SQ201320600423
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】潘建民 申請(qǐng)人:潘建民