專利名稱:改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī),具體涉及一種改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī)。
背景技術(shù):
汽車空調(diào)壓縮機(jī)是汽車內(nèi)部空調(diào)的關(guān)鍵部件,目前的汽車空調(diào)壓縮機(jī)通常為搖擺斜盤式壓縮機(jī),其主要采用往復(fù)式單向活塞結(jié)構(gòu),工作原理是通過主軸帶動斜盤轉(zhuǎn)動,利用高速轉(zhuǎn)動的斜盤推動搖板實(shí)現(xiàn)搖擺運(yùn)動,從而轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊闹本€運(yùn)動。這種結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)存在以下缺陷:一、整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量較大,不符合汽車空調(diào)壓縮機(jī)逐漸輕量化的發(fā)展趨勢,零部件數(shù)量較多,整機(jī)加工及裝配過程較為復(fù)雜;二、需要在搖板和活塞之間安裝一個(gè)球形連桿,該球形連桿的兩端分別與搖板和活塞通過鉚接的方式裝配,活塞運(yùn)動時(shí)對連桿施加的推力或拉力較大,通常會在鉚接部位脫離或出現(xiàn)球形連桿扭曲的現(xiàn)象,導(dǎo)致壓縮機(jī)報(bào)廢;三、由于動力平衡問題難于解決,導(dǎo)致軸承等零部件易于損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī),其具有結(jié)構(gòu)簡單、重量較輕、便于裝配、故障率低及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī),包括缸體,由缸體的前端穿入到缸體內(nèi)的主軸,固定在主軸上的斜盤,滑動的安裝在缸體內(nèi)的活塞腔中的活塞,活塞上安裝有兩個(gè)相對設(shè)置的半球狀的承壓件,該兩承壓件的半球面與活塞上設(shè)置的內(nèi)凹面滑動配合,斜盤的邊緣被夾持于兩承壓件的平面之間,且其兩側(cè)面分別與兩承壓件的平面滑動配合。缸體包括筒狀部,安裝在筒狀部前端的前蓋,安裝在筒狀部后端的后蓋,前蓋內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有一前閥板組件,后蓋的內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有一后閥板組件。缸體的內(nèi)部設(shè)置有一隔板,活塞腔由缸體的內(nèi)壁和該隔板圍成,隔板上設(shè)置有一供斜盤穿過的開口,斜盤的側(cè)面通過推力軸承與開口的側(cè)壁配裝。隔板呈圓柱筒狀,主軸通過軸承安裝在隔板內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果在于:相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型零部件減少,減少了空調(diào)壓縮機(jī)的重量,簡化了整機(jī)的加工及裝配過程;為雙向的氣缸結(jié)構(gòu),提高了空調(diào)壓縮機(jī)的能效比,斜盤與活塞的配合由原有的球形連桿鉸接的結(jié)構(gòu)改良為半球狀的承壓件配合結(jié)構(gòu),降低了故障率,提高了使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]其中:11、筒狀部;12、前蓋;13、后蓋;14、前閥板組件;15、后閥板組件;16、隔板;17、活塞腔;18、軸承;2、主軸;3、斜盤;31、推力軸承;4、活塞;41、承壓件。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:如圖1所示,本實(shí)用新型的汽車空調(diào)壓縮機(jī)包括缸體、主軸2、斜盤3、活塞4 ;其中,缸體由筒狀部11、前蓋12、后蓋13組成,前蓋12固定安裝在筒狀部11的前端,后蓋13則固定在筒狀部11的后端,前蓋12內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有一前閥板組件14,后蓋13的內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有一后閥板組件15。主軸2由前蓋12穿入到缸體內(nèi)部,且通過軸承配裝在缸體上,斜盤3同步的固定在主軸2上,并在主軸2的帶動下轉(zhuǎn)動。活塞4滑動的安裝在缸體內(nèi)的活塞腔17中,該活塞腔17延伸方向與主軸2的軸向一致,其是由位于缸體內(nèi)部的一隔板16與缸體的內(nèi)壁圍成的,活塞4能夠在斜盤3的帶動下沿著活塞腔17的延伸方向滑動。活塞4上靠近主軸2的一側(cè)設(shè)置有一徑向向外延伸的盲槽,該盲槽的兩側(cè)壁均被加工成內(nèi)凹面,兩內(nèi)凹面形成的凹位中均安裝有一個(gè)呈半球狀的承壓件41,該承壓件41的半球面和與其對應(yīng)的內(nèi)凹面滑動配合,兩個(gè)承壓件41相對設(shè)置,且其二者的平面相對,斜盤3的邊緣被夾持于兩承壓件41的平面之間,并且兩個(gè)承壓件41的平面分別與斜盤3的兩側(cè)面滑動配合。上述的隔板16呈圓柱筒狀,主軸2穿接在隔板16內(nèi),并通過軸承18安裝在隔板16內(nèi)部,隔板16能夠起到防止主軸2偏擺的作用。斜盤3穿過上述隔板16上開設(shè)的開口與活塞4配合,斜盤3的側(cè)面通過推力軸承31與隔板16上設(shè)置的開口的側(cè)壁配裝,利用推力軸承31承受斜盤3高速轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的軸向推力,以減少斜盤3與隔板16的碰撞,增加斜盤3的使用壽命。本實(shí)用新型的汽車空調(diào)壓縮機(jī)通過主軸2帶動斜盤3做高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動,將斜盤3的高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為活塞4的往復(fù)直線運(yùn)動,在活塞4的兩邊均形成一個(gè)氣缸,即利用一個(gè)活塞4起到雙缸的作用。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī),其特征在于,包括缸體,由缸體的前端穿入到缸體內(nèi)的主軸,固定在主軸上的斜盤,滑動的安裝在缸體內(nèi)的活塞腔中的活塞,活塞上安裝有兩個(gè)相對設(shè)置的半球狀的承壓件,該兩承壓件的半球面與活塞上設(shè)置的內(nèi)凹面滑動配合,斜盤的邊緣被夾持于兩承壓件的平面之間,且其兩側(cè)面分別與兩承壓件的平面滑動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī),其特征在于,缸體包括筒狀部,安裝在筒狀部前端的前蓋,安裝在筒狀部后端的后蓋,前蓋內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有一前閥板組件,后蓋的內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有一后閥板組件。
3.如權(quán)利要求1所述的改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī),其特征在于,缸體的內(nèi)部設(shè)置有一隔板,活塞腔由缸體的內(nèi)壁和該隔板圍成,隔板上設(shè)置有一供斜盤穿過的開口,斜盤的側(cè)面通過推力軸承與開口的側(cè)壁配裝。
4.如權(quán)利要求3所述的改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī),其特征在于,隔板呈圓柱筒狀,主軸通過 軸承安裝在隔板內(nèi)部。
專利摘要改良的汽車空調(diào)壓縮機(jī),包括缸體,由缸體的前端穿入到缸體內(nèi)的主軸,固定在主軸上的斜盤,滑動的安裝在缸體內(nèi)的活塞腔中的活塞,活塞上安裝有兩個(gè)相對設(shè)置的半球狀的承壓件,該兩承壓件的半球面與活塞上設(shè)置的內(nèi)凹面滑動配合,斜盤的邊緣被夾持于兩承壓件的平面之間,且其兩側(cè)面分別與兩承壓件的平面滑動配合。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型零部件減少,減少了空調(diào)壓縮機(jī)的重量,簡化了整機(jī)的加工及裝配過程;為雙向的氣缸結(jié)構(gòu),提高了空調(diào)壓縮機(jī)的能效比,斜盤與活塞的配合由原有的球形連桿鉸接的結(jié)構(gòu)改良為半球狀的承壓件配合結(jié)構(gòu),降低了故障率,提高了使用壽命。
文檔編號F04B27/12GK203161475SQ201320166660
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者黎文慶, 牛官利, 雷海波 申請人:佛山粵海空調(diào)機(jī)有限公司