專利名稱：一種一體式雙葉輪增壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種增壓泵，尤其是一種具有兩個葉輪的增壓泵。
技術(shù)背景 在大排量柱塞泵中，由于泵自吸能力不足，常常采用相應(yīng)的措施來防止泵吸空，如加壓油箱、輔助泵，高置油箱、內(nèi)置增壓泵等，而帶內(nèi)置增壓泵的柱塞泵將使整個裝置緊湊，結(jié)構(gòu)合理，增壓效果良好。在大排量柱塞泵中，借助增壓泵供油，從而可以得到較高的轉(zhuǎn)速運行，同時增壓泵還有利于在低溫下和液壓油黏度較高的情況下冷啟動。目前增壓泵有單葉輪和雙葉輪兩種，雙葉輪增壓泵克服了單葉輪增壓泵的缺點，使得主泵進油更加充分，自吸能力提高了 80%以上。但現(xiàn)有的雙葉輪增壓泵的雙葉輪為組合體，由兩個單葉輪并列裝配在同一根主軸上，這種雙葉輪增壓泵因為需要兩個單葉輪組合，所以其體積較大，結(jié)構(gòu)冗余，且在裝配時裝配精度不好控制，同時兩個葉輪的加工總成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有的雙葉輪增壓泵存在的體積大，結(jié)構(gòu)冗余，雙葉輪制造成本高等缺點。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括泵殼和主軸，泵殼內(nèi)部有隔板將泵殼內(nèi)部分成第一空腔和第二空腔，隔板上有圓孔，圓孔里有輪轂，輪轂與主軸通過花鍵連接，輪轂外表面與圓孔內(nèi)壁間隙配合，輪轂兩端分別固定連接有第一葉輪和第二葉輪，第一葉輪和第二葉輪分別位于第一空腔和第二空腔內(nèi)，第一葉輪和第二葉輪上有數(shù)量相同的若干葉片。葉片為奇數(shù)個，均按逆時針方向排列，第一葉輪上的葉片和第二葉輪上的葉片交錯分布。由本發(fā)明的優(yōu)點的是，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，一體式雙葉輪增壓泵將兩個葉輪集成為一體，進一步減小了體積和質(zhì)量；兩組葉輪呈背靠背方式布置，平衡了軸向的液動力，使得葉輪在工作過程中對軸承的軸向力減小，延長了軸承的壽命。第一葉輪和第二葉輪整體一次加工成型，加工簡單且成本更低，同時第一葉輪和第二葉輪直接與主軸相連，因而避免了分體的兩個葉輪在安裝時配合不精確的問題，使得加工、安裝和維修更加方便。

圖I為一體式雙葉輪增壓泵主視圖。圖2為一體式雙葉輪增壓泵左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖I和圖2所示，本實用新型包括泵殼I和主軸2，泵殼I內(nèi)部有隔板3將泵殼I內(nèi)部分成第一空腔4和第二空腔5，隔板3上有圓孔6，圓孔6里有輪轂7，輪轂7與主軸2通過花鍵8連接，輪轂7外表面與圓孔6內(nèi)壁間隙配合，輪轂7兩端分別固定連接有第一葉輪9和第二葉輪10，第一葉輪9和第二葉輪10分別位于第一空腔4和第二空腔5內(nèi)，第一葉輪9和第二葉輪10上有數(shù)量相同的若干葉片。葉片為奇數(shù)個，均按逆時針方向排列，第一葉輪9上的 葉片和第二葉輪10上的葉片交錯分布。
權(quán)利要求1.一種一體式雙葉輪增壓泵，包括泵殼(I)和主軸(2)，其特征在于，所述泵殼(I)內(nèi)部有隔板(3)將泵殼(I)內(nèi)部分成第一空腔(4)和第二空腔(5)，隔板(3)上有圓孔(6)，圓孔(6)里有輪轂(7)，輪轂(7)與主軸(2)通過花鍵(8)連接，輪轂(7)外表面與圓孔(6)內(nèi)壁間隙配合，輪轂(7)兩端分別固定連接有第一葉輪(9)和第二葉輪(10)，第一葉輪(9)和第二葉輪(10)分別位于第一空腔(4)和第二空腔(5)內(nèi)，第一葉輪(9)和第二葉輪(10)上有數(shù)量相同的若干葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式雙葉輪增壓泵，其特征在于，所述葉片為奇數(shù)個，均按逆時針方向排列，第一葉輪(9)上的葉片和第二葉輪(10)上的葉片交錯分布。
專利摘要本實用新型涉及一種增壓泵，尤其是一種一體式雙葉輪增壓泵。包括泵殼和主軸，泵殼內(nèi)部有隔板將泵殼內(nèi)部分成第一空腔和第二空腔，隔板上有圓孔，圓孔里有輪轂，輪轂與主軸通過花鍵連接，輪轂外表面與圓孔內(nèi)壁間隙配合，輪轂兩端分別固定連接有第一葉輪和第二葉輪，第一葉輪和第二葉輪分別位于第一空腔和第二空腔內(nèi)，第一葉輪和第二葉輪上有數(shù)量相同的若干葉片。葉片為奇數(shù)個，均按逆時針方向排列，第一葉輪上的葉片和第二葉輪上的葉片交錯分布。
文檔編號F04D29/24GK202789689SQ20122040971
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月18日
發(fā)明者鄭昆山, 胡康梁, 石磊, 盛鋒, 宣惠平, 鄒少軍, 卞斌華 申請人:中國人民解放軍63983部隊, 廣天賽克斯液壓有限公司