專利名稱：一種新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于磁力泵領(lǐng)域，具體地說，涉及一種新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
耐腐蝕塑料磁力泵已廣泛用于強酸、強堿、有機溶劑等強腐蝕并有無泄漏要求的化學介質(zhì)的輸送，磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子是磁力泵的關(guān)鍵部件，是決定氟塑料磁力泵質(zhì)量的重中之重。傳統(tǒng)的氟塑料內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的制作工藝一般有I:分開模壓成型，再與內(nèi)襯鐵圈及磁鋼組合，通過螺紋加密封圈密封保護磁鋼不受介質(zhì)腐蝕；2 :模壓或注射成型時直接用螺栓定位內(nèi)襯鐵圈與磁鋼，定位螺紋孔采用塑料螺栓加墊圈密封，以保護輸送介質(zhì)從定位螺孔進入而腐蝕磁鋼3 :采用浮動法直接模壓，該工藝由于內(nèi)襯鐵圈及磁鋼的定位在成型過程中由于磁鋼部件的浮動而導致同心度的嚴重偏差而很少被采用。傳統(tǒng)耐腐蝕磁力泵的材料一般采用PFA、FEP、PVDF、或PEEK、PPS等，在多年的實際使用中發(fā)現(xiàn)大量的塑料磁力泵故障均因腐蝕介質(zhì)滲透到磁鋼而將磁鋼腐蝕膨脹失效。眾所周知，氟塑料具有蠕變性的特點，需要密封的部位應(yīng)該具有密封力的保證才會有效，而氟塑料產(chǎn)品制成后剛開始安裝是有一定的密封力，暫時能夠保證密封，但隨著時間的推移由于氟塑料的蠕變，漸漸的這個密封墊的密封力會減退直至消失，那么密封失效后腐蝕介質(zhì)滲到磁鋼表面，磁鋼就會被介質(zhì)所腐蝕，從而氟塑料內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的失效而導致磁力泵的徹底損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種操作簡單、使用壽命長、 能夠起到良好的防護效果并且保證磁力泵運轉(zhuǎn)時良好同心狀態(tài)的新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，包括本體，其特征在于所述本體內(nèi)部設(shè)置有與本體同心的內(nèi)襯鐵圈，內(nèi)襯鐵圈的內(nèi)側(cè)與本體結(jié)合；所述內(nèi)襯鐵圈的外側(cè)與本體之間安裝有內(nèi)磁鋼體；所述本體的上端安裝有轉(zhuǎn)子蓋。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子蓋與本體之間設(shè)置有熔融焊縫。優(yōu)選的，所述本體是由氟塑料制成的本體。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子蓋是由氟塑料制成的轉(zhuǎn)子蓋。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型首先將內(nèi)襯鐵圈安裝在精密的本體中，通過氟塑料的傳遞模塑或注射成型，使得內(nèi)襯鐵圈與成型后的本體完全同心，成型后內(nèi)磁鋼體插入內(nèi)襯鐵圈外圓處，使得內(nèi)磁鋼體與其他內(nèi)外園保持同心。再將轉(zhuǎn)子蓋加工出焊接倒角，采用氟塑料特種焊接工藝將轉(zhuǎn)子蓋滿焊于本體上，然后再通過精密車床按照設(shè)計尺寸加工。通過上述成型與特種氟塑料焊接工藝焊接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子既能可靠的保證對內(nèi)磁鋼的腐蝕保護，又保證了氟塑料內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在磁力泵運轉(zhuǎn)時良好的同心狀態(tài)，從而大大提高了氟塑料的使用壽命。同時
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_本體；2_內(nèi)磁鋼體；3_轉(zhuǎn)子蓋；4_內(nèi)襯鐵圈；5_熔融焊縫。
具體實施方式
實施例1，如圖I所示，一種新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，包括本體1，本體I內(nèi)部設(shè)置有與本體I同心的內(nèi)襯鐵圈4，內(nèi)襯鐵圈4的內(nèi)側(cè)與本體I結(jié)合。所述內(nèi)襯鐵圈4的外側(cè)與本體I之間安裝有內(nèi)磁鋼體2。所述本體I的上端安裝有轉(zhuǎn)子蓋3。這樣的結(jié)構(gòu)，可以通過蓋子嚴密的 密封內(nèi)磁鋼體2，防止介質(zhì)滲透到各部件的結(jié)合縫隙中，造成腐蝕和變形，內(nèi)襯鐵圈4起到了加強機械強度的作用。本實施例中本體I和蓋子3由耐腐蝕材料制成，如各種耐腐蝕的橡膠、塑料、樹脂等非鐵磁性材質(zhì)。實施例2，在實施例I的基礎(chǔ)上，所述本體I優(yōu)選由氟塑料制成。氟塑料具有高的抗沖擊性能和良好的機械性能，能夠很好的抵御強酸、強堿、有機溶劑等強腐蝕液體在流動過程中的沖擊，并且能夠滿足無泄漏的要求，保證了工作的安全、同時，氟塑料還具有良好的化學惰性， 在通常情況下都能保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不會被強腐蝕性液體腐蝕或者與強腐蝕性液體發(fā)生反應(yīng)，保證了防腐蝕性液體的純度，也保證了氟塑料制成的本體的使用壽命。實施例3，在實施例2的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)子蓋3與本體I之間設(shè)置有熔融焊縫5。轉(zhuǎn)子蓋3與本體I是通過特種氟塑料焊接工藝，在熔融焊縫5處實現(xiàn)熔融焊接，由于氟塑料具有良好的黏粘性，所以熔融焊接的轉(zhuǎn)子蓋和本體能夠長久的保持密封狀態(tài)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中密封不能持久的問題。所述轉(zhuǎn)子蓋3是由氟塑料制成的轉(zhuǎn)子蓋。由氟塑料制成的轉(zhuǎn)子蓋3，具有高的抗沖擊性能和良好的機械性能，同時能夠與本體通過特種氟塑料焊接工藝，將本體與轉(zhuǎn)子蓋焊接，克服了傳統(tǒng)氟塑料由于蠕變性出現(xiàn)的不能永久密封，而螺栓密封連接同樣不能永久密封的問題，延長了內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的使用壽命，同時也保護了磁力泵不受腐蝕性液體的侵蝕，提高了氟塑料磁力泵的質(zhì)量，保證了整個工作的質(zhì)量和安全。加工成型時，先用模具精密定位內(nèi)襯鐵圈4，通過氟塑料的傳遞模塑或注射成型， 使得內(nèi)層鐵圈與成型后的本體I完全同心，確保之后的內(nèi)磁鋼體2拼接后，與該部件其他部件的內(nèi)外圓的同心。然后，成型的本體I按照多極磁鋼形狀尺寸設(shè)計內(nèi)磁鋼體2，方便成型后的內(nèi)磁鋼體2直接插入定位。接下來，內(nèi)磁鋼體2安裝完畢后，將氟塑料制成的轉(zhuǎn)子蓋3加工出焊接倒角，焊接倒角與本體I之間形成熔融焊縫5，組對后用氟塑料特種工藝進行熔融焊接，將熔融焊縫5 用同材質(zhì)焊條滿焊，然后再通過精密車床按照設(shè)計尺寸加工。[0025]通過上述成型與特種氟塑料焊接工藝焊接的內(nèi)磁 轉(zhuǎn)子既能可靠的保證對內(nèi)磁鋼的腐蝕保護，又保證了氟塑料內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在磁力泵運轉(zhuǎn)時良好的同心狀態(tài)，從而大大提高了氟塑料內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，包括本體(1)，其特征在于所述本體(I)內(nèi)部設(shè)置有與本體(I)同心的內(nèi)襯鐵圈(4)，內(nèi)襯鐵圈(4)的內(nèi)側(cè)與本體(I)結(jié)合；所述內(nèi)襯鐵圈(4)的外側(cè)與本體(I)之間安裝有內(nèi)磁鋼體(2);所述本體(I)的上端安裝有轉(zhuǎn)子蓋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，其特征在于所述轉(zhuǎn)子蓋(3 )與本體(I)之間設(shè)置有熔融焊縫(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，其特征在于所述本體(I)是由氟塑料制成的本體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，其特征在于所述轉(zhuǎn)子蓋(3)是由氟塑料制成的轉(zhuǎn)子蓋。
專利摘要本實用新型公開了一種新型耐腐蝕塑料磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，包括本體，其特征在于所述本體內(nèi)部設(shè)置有與本體同心的內(nèi)襯鐵圈，內(nèi)襯鐵圈的內(nèi)側(cè)與本體結(jié)合；所述內(nèi)襯鐵圈的外側(cè)與本體之間安裝有內(nèi)磁鋼體；所述本體的上端安裝有轉(zhuǎn)子蓋。進一步地說所述轉(zhuǎn)子蓋與本體之間設(shè)置有熔融焊縫。所述本體是由氟塑料制成的本體。所述轉(zhuǎn)子蓋是由氟塑料制成的轉(zhuǎn)子蓋。本實用新型通過上述成型與特種氟塑料焊接工藝焊接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子既能可靠的保證對內(nèi)磁鋼的腐蝕保護，又保證了氟塑料內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在磁力泵運轉(zhuǎn)時良好的同心狀態(tài)，從而大大提高了氟塑料的使用壽命。
文檔編號F04D29/18GK202468418SQ20122008400
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者顧建軍, 顧楓, 顧秋林 申請人:太倉順達磁力泵科技有限公司