專(zhuān)利名稱(chēng)：大型軸流葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于大型軸流風(fēng)機(jī)的大型軸流葉輪。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的大型軸流風(fēng)機(jī)的葉輪是由葉片、葉片接頭和輪轂組成，輪轂通常有兩種，一種輪轂外緣設(shè)有圓環(huán)加強(qiáng)筋，圓環(huán)加強(qiáng)筋的厚度通常為40-50_，直徑為1500_左右，在加強(qiáng)筋的端面上設(shè)有葉片接頭的安裝座，葉片經(jīng)葉片接頭卡在安裝座上的凹槽中并經(jīng)U形螺栓穿過(guò)安裝座與加強(qiáng)筋固定連接，其優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，其不足是輪轂笨重，成本高，抗彎強(qiáng)度不夠；另一種輪轂是由上盤(pán)、下盤(pán)、軸套、軸套法蘭、安裝座和固定螺栓組成，安裝座包括上安裝座和下安裝座，軸套下端經(jīng)軸套法蘭與下盤(pán)固定連接，上端經(jīng)軸套法蘭與上盤(pán)固定連接，上盤(pán)與下盤(pán)之間的外圓面上圓周陣列有下安裝座和上安裝座，下安裝座 和上安裝座中心分別對(duì)應(yīng)設(shè)有葉片接頭凹槽，且為了降低葉根彎矩，通常將下安裝座的上端面和上安裝座的下端面對(duì)應(yīng)設(shè)置成斜面，上盤(pán)、上安裝座、下安裝座和下盤(pán)經(jīng)固定螺栓固定在一起，其優(yōu)點(diǎn)是由于采用雙層結(jié)構(gòu)，輪轂的抗彎強(qiáng)度大大提高，總體重量也大為下降，與第一種相比，重量下降了 40-50%，加工也簡(jiǎn)單，極大地降低了成本；其不足是由于大型軸流葉輪總重量達(dá)I噸以上，單片葉片重達(dá)Ilkg以上，并且，葉輪在現(xiàn)場(chǎng)需要高空安裝，因此安裝非常麻煩，在安裝時(shí)，首先需要把上盤(pán)用墊塊頂開(kāi)，在把葉片接頭和安裝座放入上盤(pán)和下盤(pán)之間，再將安裝座對(duì)準(zhǔn)上盤(pán)和下盤(pán)上的定位孔找正后，才能準(zhǔn)確就位，葉片全部定位后，最后才能一起固定。另外，上述兩種葉輪的葉片都是由下葉板和上弧形葉板兩側(cè)分別固定連接而成，使下葉板和上弧形葉板之間形成空腔，以降低葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的自重，提高葉輪的轉(zhuǎn)速，這種葉片通常采用拉擠工藝制作而成，拉擠葉片與葉輪輪轂通過(guò)鋼接頭固定連接，由于拉擠葉片板壁較薄，且大型軸流葉輪的直徑可達(dá)10米左右，下葉板和上弧形葉板之間的空腔較大，為了保證葉片不變形，通常在鋼接頭兩側(cè)的下葉板和上弧形葉板之間設(shè)有支撐板，以增加拉擠葉片的強(qiáng)度，其不足是在使用過(guò)程中，由于拉擠葉片板壁較薄，葉片與鋼接頭部位的局部應(yīng)力較大，使鋼接頭兩側(cè)的支撐板與下葉板和上弧形葉板之間的連接處在外力作用下容易出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致破壞葉片，嚴(yán)重者會(huì)發(fā)生質(zhì)量事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗彎強(qiáng)度高、重量輕、安裝方便、安全可靠、成本低的大型軸流葉輪。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種大型軸流葉輪，包括輪轂、葉片接頭和葉片，輪轂是由上盤(pán)、下盤(pán)、軸套、軸套法蘭、安裝座和固定螺栓組成，安裝座包括上安裝座和下安裝座，軸套下端經(jīng)軸套法蘭與下盤(pán)固定連接，上端經(jīng)軸套法蘭與上盤(pán)固定連接，下安裝座和上安裝座中心分別對(duì)應(yīng)設(shè)有葉片接頭凹槽，安裝座上設(shè)有固定螺孔，上盤(pán)和下盤(pán)對(duì)應(yīng)固定螺孔分別設(shè)有緊固通孔，其特征在于上盤(pán)外圓相鄰安裝座的緊固通孔之間設(shè)有安裝缺口，安裝缺口的寬度大于安裝座的寬度，安裝座上相鄰兩個(gè)固定螺孔之間分別設(shè)有安裝螺孔，安裝螺孔沿下盤(pán)周向設(shè)置，安裝螺孔下方的下盤(pán)上對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝通孔，安裝座經(jīng)安裝螺栓穿過(guò)安裝螺孔與下盤(pán)固定連接，當(dāng)安裝時(shí)，將安裝座依次通過(guò)安裝缺口經(jīng)安裝螺栓穿過(guò)安裝螺孔與下盤(pán)固定連接，起到初步定位葉片結(jié)構(gòu)的作用，轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂上盤(pán)，使安裝座上的固定螺孔對(duì)準(zhǔn)上盤(pán)上的緊固螺孔，然后用安裝螺栓穿過(guò)上盤(pán)、安裝座和下盤(pán)將葉片接頭固定在下安裝座和上安裝座的接頭凹槽中，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、安裝可靠、重量輕、抗彎強(qiáng)度高的作用。本發(fā)明可在上盤(pán)的安裝座相鄰的兩個(gè)固定螺孔之間分別設(shè)有定位孔，安裝座上端面的兩個(gè)固定螺孔中間設(shè)有定位柱塞，定位柱塞與定位孔相配合，當(dāng)輪轂上盤(pán)的定位孔與下盤(pán)上的安裝座上的定位柱塞相配合插接在一起后，上盤(pán)上的緊固螺孔即對(duì)準(zhǔn)安裝座上的固定螺孔，以利于快速將上盤(pán)與安裝座定位，達(dá)到安裝便捷、工作效率高的作用。本發(fā)明所述葉輪的葉片是由下葉板和上弧形葉板兩側(cè)分別固定連接而成，下葉板和上弧形葉板之間形成空腔，鋼接頭插入拉擠葉片的空腔內(nèi)并分別與拉擠葉片根部的上弧 形葉板和下葉板固定連接，鋼接頭兩側(cè)分別設(shè)有支撐板，支撐板上端與上弧形葉板內(nèi)壁固定連接，下端與下葉板內(nèi)壁固定連接，其特征在于設(shè)有上加強(qiáng)板、下加強(qiáng)板、左內(nèi)襯板、右內(nèi)襯板、固定螺栓和緊固螺母，上加強(qiáng)板呈弧形，上加強(qiáng)板的弧形面與上弧形葉板的弧形面相吻合，左內(nèi)襯板是由左支板以及左支板下端的左下連接板和左支板上端的左上連接板相交叉固定連接而成，右內(nèi)襯板分別是由右支板以及右支板下端的右下連接板和右支板上端的右上連接板相交叉固定連接而成，且左上連接板和右上連接板呈弧形，左上連接板和右上連接板的弧形面分別與上弧形葉板的內(nèi)弧面相吻合，葉片根部的鋼接頭上端的上弧形葉板外端面設(shè)有上加強(qiáng)板并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母固定連接，鋼接頭下端的下葉板外端面設(shè)有下加強(qiáng)板并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母固定連接，鋼接頭左側(cè)的支撐板側(cè)面設(shè)有左內(nèi)襯板，鋼接頭右側(cè)的支撐板側(cè)面設(shè)有右內(nèi)襯板，左內(nèi)襯板經(jīng)左支板靠向左支撐板，左內(nèi)襯板上端的左上連接板與上弧形葉板相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)上弧形葉板與上加強(qiáng)板固定連接，下端的左下連接板與下葉板相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)下葉板與下加強(qiáng)板固定連接，右內(nèi)襯板經(jīng)右支板靠向左支撐板，右內(nèi)襯板上端的右上連接板與上弧形葉板相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)上弧形葉板與上加強(qiáng)板固定連接，下端的右下連接板與下葉板相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)下葉板與下加強(qiáng)板固定連接，以利于將導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋的較大的局部應(yīng)力分散降低，通過(guò)計(jì)算，最大局部應(yīng)力至少下降了 50%，大大提高了拉擠葉片根部的受力狀況，保證了葉輪的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。本發(fā)明中所述的左內(nèi)襯板和右內(nèi)襯板的結(jié)構(gòu)可以采用折彎一次成型。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗彎強(qiáng)度高、重量輕、安裝方便、安全可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是葉片通過(guò)上盤(pán)安裝缺口經(jīng)安裝螺栓固定在下盤(pán)上的示意圖。圖4是本發(fā)明中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2中A-A葉片的示意圖。附圖標(biāo)記輪轂I、葉片接頭2、葉片3、上盤(pán)4、下盤(pán)5、軸套6、軸套法蘭7、安裝座
8、固定螺栓9、上安裝座10、下安裝座11、葉片接頭凹槽12、固定螺孔13、緊固通孔14、安裝缺口 15、安裝螺孔16、安裝螺栓17、定位孔18、定位柱塞19、下葉板20、上弧形葉板21、支撐板22、上加強(qiáng)板23、下加強(qiáng)板24、右支板25、右下連接板26、右上連接板27、左支板28、左下連接板29、左內(nèi)襯板30、右內(nèi)襯板31、左上連接板32。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
如附圖所示，一種大型軸流葉輪，包括輪轂I、葉片接頭2和葉片3，輪轂I是由上盤(pán)4、下盤(pán)5、軸套6、軸套法蘭7、安裝座8和固定螺栓9組成，安裝座8包括上安裝座10和下安 裝座11，軸套6下端經(jīng)軸套法蘭7與下盤(pán)5固定連接，上端經(jīng)軸套法蘭與7上盤(pán)4固定連接，下安裝座11和上安裝座10中心分別對(duì)應(yīng)設(shè)有葉片接頭凹槽12，安裝座8上設(shè)有固定螺孔13，上盤(pán)4和下盤(pán)5對(duì)應(yīng)固定螺孔13分別設(shè)有緊固通孔14，其特征在于上盤(pán)4外圓相鄰安裝座11的緊固通孔之間設(shè)有安裝缺口 15，安裝缺口 15的寬度大于安裝座8的寬度，安裝座8上相鄰兩個(gè)固定螺孔13之間分別設(shè)有安裝螺孔16，安裝螺孔16沿下盤(pán)周向設(shè)置，安裝螺孔16下方的下盤(pán)5上對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝通孔，安裝座8經(jīng)安裝螺栓17穿過(guò)安裝螺孔16與下盤(pán)5固定連接，當(dāng)安裝時(shí)，將安裝座8依次通過(guò)安裝缺口 15經(jīng)安裝螺栓17穿過(guò)安裝螺孔16與下盤(pán)5固定連接，起到初步定位葉片3結(jié)構(gòu)的作用，轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂I上盤(pán)4，使安裝座8上的固定螺孔對(duì)準(zhǔn)上盤(pán)上的緊固螺孔14，然后用固定螺栓9穿過(guò)上盤(pán)4、安裝座8和下盤(pán)5將葉片接頭2固定在下安裝座11和上安裝座10的接頭凹槽12中，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、安裝可靠、重量輕、抗彎強(qiáng)度高的作用。本發(fā)明可在上盤(pán)4的安裝座8相鄰的兩個(gè)固定螺孔13之間分別設(shè)有定位孔18，安裝座8上端面的兩個(gè)固定螺孔13中間設(shè)有定位柱塞19,定位柱塞19與定位孔18相配合，當(dāng)輪轂I上盤(pán)4的定位孔18與下盤(pán)5上的安裝座8上的定位柱塞19相配合插接在一起后，上盤(pán)4上的緊固螺孔14即對(duì)準(zhǔn)安裝座8上的固定螺孔13，以利于快速將上盤(pán)4與安裝座8定位，達(dá)到安裝便捷、工作效率高的作用。本發(fā)明所述葉輪的葉片3上設(shè)有上加強(qiáng)板23、下加強(qiáng)板24、左內(nèi)襯板30、右內(nèi)襯板31、固定螺栓和緊固螺母，上加強(qiáng)板24呈弧形，上加強(qiáng)板23的弧形面與上弧形葉板21的弧形面相吻合，左內(nèi)襯板是由左支板28以及左支板28下端的左下連接板29和左支板28上端的左上連接板27相交叉固定連接而成，右內(nèi)襯板分別是由右支板25以及右支板25下端的右下連接板26和右支板25上端的右上連接板27相交叉固定連接而成，且左上連接板32和右上連接板27呈弧形，左上連接板32和右上連接板27的弧形面分別與上弧形葉板22的內(nèi)弧面相吻合，拉擠葉片3根部的鋼接頭上端的上弧形葉板21外端面設(shè)有上加強(qiáng)板24并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母固定連接，鋼接頭下端的下葉板20外端面設(shè)有下加強(qiáng)板24并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母固定連接，鋼接頭左側(cè)的支撐板22側(cè)面設(shè)有左內(nèi)襯板，鋼接頭右側(cè)的支撐板22側(cè)面設(shè)有右內(nèi)襯板，左內(nèi)襯板經(jīng)左支板28靠向左支撐板22，左內(nèi)襯板上端的左上連接板32與上弧形葉板21相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)上弧形葉板21與上加強(qiáng)板23固定連接，下端的左下連接板29與下葉板20相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)下葉板20與下加強(qiáng)板24固定連接，右內(nèi)襯板經(jīng)右支板25靠向左支撐板22，右內(nèi)襯板上端的右上連接板26與上弧形葉板21相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)上弧形葉板21與上加強(qiáng)板23固定連接，下端的右下連接板26與下葉板20相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)下葉板20與下加強(qiáng)板24固定連接，以利于將導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋的較大的局部應(yīng)力分散降低，通過(guò)計(jì)算，最大局部應(yīng)力至少下降了 50%，大大提高了拉擠葉片根部的受力狀況，保證了葉輪的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。本發(fā)明中所述的左內(nèi)襯板和右內(nèi)襯板的結(jié)構(gòu)可以采用折彎一次成型。本發(fā)明在安裝時(shí)，先將安裝座8通過(guò)安裝缺口 15經(jīng)安裝螺栓17預(yù)固定在下盤(pán)5上，然后將葉片接頭2插入安裝座8中上安裝座和下安裝座之間的葉片接頭凹槽12中，再通過(guò)安裝螺栓17將葉片接頭2緊固在下盤(pán)5上，轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂I上盤(pán)5，當(dāng)上安裝座上的定位柱塞19分別卡在上盤(pán)4和下盤(pán)的定位孔18內(nèi)并經(jīng)安裝螺栓固定，安裝座8上的固定螺孔13即對(duì)準(zhǔn)上盤(pán)4上的緊固螺孔14，然后用固定螺栓穿過(guò)上盤(pán)、上安裝座、下安裝座與下盤(pán)固定連接在一起即可。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗彎強(qiáng)度高、重量輕、安裝方便、安全可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種大型軸流葉輪，包括輪轂、葉片接頭和葉片，輪轂是由上盤(pán)、下盤(pán)、軸套、軸套法蘭、安裝座和固定螺栓組成，安裝座包括上安裝座和下安裝座，軸套下端經(jīng)軸套法蘭與下盤(pán)固定連接，上端經(jīng)軸套法蘭與上盤(pán)固定連接，下安裝座和上安裝座中心分別對(duì)應(yīng)設(shè)有葉片接頭凹槽，安裝座上設(shè)有固定螺孔，上盤(pán)和下盤(pán)對(duì)應(yīng)固定螺孔分別設(shè)有緊固通孔，其特征在于上盤(pán)外圓相鄰安裝座的緊固通孔之間設(shè)有安裝缺口，安裝缺口的寬度大于安裝座的寬度，安裝座上相鄰兩個(gè)固定螺孔之間分別設(shè)有安裝螺孔，安裝螺孔沿下盤(pán)周向設(shè)置，安裝螺孔下方的下盤(pán)上對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝通孔，安裝座經(jīng)安裝螺栓穿過(guò)安裝螺孔與下盤(pán)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型軸流葉輪，其特征在于所述葉輪的葉片上設(shè)有上加強(qiáng)板、下加強(qiáng)板、左內(nèi)襯板、右內(nèi)襯板、固定螺栓和緊固螺母，上加強(qiáng)板呈弧形，上加強(qiáng)板的弧形面與上弧形葉板的弧形面相吻合，左內(nèi)襯板是由左支板以及左支板下端的左下連接板和左支板上端的左上連接板相交叉固定連接而成，右內(nèi)襯板分別是由右支板以及右支板下端的右下連接板和右支板上端的右上連接板相交叉固定連接而成，且左上連接板和右上連接板呈弧形，左上連接板和右上連接板的弧形面分別與上弧形葉板的內(nèi)弧面相吻合，拉擠葉片根部的鋼接頭上端的上弧形葉板外端面設(shè)有上加強(qiáng)板并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母固定連接，鋼接頭下端的下葉板外端面設(shè)有下加強(qiáng)板并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母固定連接，鋼接頭左側(cè)的支撐板側(cè)面設(shè)有左內(nèi)襯板，鋼接頭右側(cè)的支撐板側(cè)面設(shè)有右內(nèi)襯板，左內(nèi)襯板經(jīng)左支板靠向左支撐板，左內(nèi)襯板上端的左上連接板與上弧形葉板相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)上弧形葉板與上加強(qiáng)板固定連接，下端的左下連接板與下葉板相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)下葉板與下加強(qiáng)板固定連接，右內(nèi)襯板經(jīng)右支板靠向左支撐板，右內(nèi)襯板上端的右上連接板與上弧形葉板相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)上弧形葉板與上加強(qiáng)板固定連接，下端的右下連接板與下葉板相貼合并經(jīng)固定螺栓和緊固螺母穿過(guò)下葉板與下加強(qiáng)板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型軸流葉輪，其特征在于上盤(pán)的安裝座相鄰的兩個(gè)固定螺孔之間分別設(shè)有定位孔，安裝座上端面的兩個(gè)固定螺孔中間設(shè)有定位柱塞，定位柱塞與定位孔相配合，當(dāng)輪轂上盤(pán)的定位孔與下盤(pán)上的安裝座上的定位柱塞相配合插接在一起后，上盤(pán)上的緊固螺孔即對(duì)準(zhǔn)安裝座上的固定螺孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及大型軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種大型軸流葉輪，包括輪轂、葉片接頭和葉片，輪轂是由上盤(pán)、下盤(pán)、軸套、軸套法蘭、安裝座和固定螺栓組成，安裝座包括上安裝座和下安裝座，軸套下端經(jīng)軸套法蘭與下盤(pán)固定連接，上端經(jīng)軸套法蘭與上盤(pán)固定連接，下安裝座和上安裝座中心分別對(duì)應(yīng)設(shè)有葉片接頭凹槽，安裝座上設(shè)有固定螺孔，上盤(pán)和下盤(pán)對(duì)應(yīng)固定螺孔分別設(shè)有緊固通孔，其特征在于上盤(pán)外圓相鄰安裝座的緊固通孔之間設(shè)有安裝缺口，安裝缺口的寬度大于安裝座的寬度，安裝座上相鄰兩個(gè)固定螺孔之間分別設(shè)有安裝螺孔，安裝螺孔沿下盤(pán)周向設(shè)置，安裝螺孔下方的下盤(pán)上對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝通孔，安裝座經(jīng)安裝螺栓穿過(guò)安裝螺孔與下盤(pán)固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗彎強(qiáng)度高、重量輕、安裝方便、安全可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/34GK102927047SQ20121047809
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者盛才良, 王新, 王明坤, 徐超 申請(qǐng)人:威?？巳R特菲爾風(fēng)機(jī)股份有限公司