專利名稱：一種小彈簧環(huán)狀氣囊組合補(bǔ)償雙腔葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，國(guó)際專利分類為F04D非變?nèi)菔奖?，涉及一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的能量轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)式容積泵，特別是指一種小彈簧環(huán)狀氣囊組合補(bǔ)償雙腔葉片泵。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式容積泵具有效率高的優(yōu)點(diǎn)，但都存在長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后其效率明顯降低，造成上述缺陷的主要原因在于高壓腔和低壓腔之間的端面活動(dòng)隔離沒(méi)能起到有效密封。端面配合公差尺寸過(guò)小容易熱脹卡死住，端面配合公差尺寸過(guò)大則沒(méi)能起到有效密封，且長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后密封效果更差，不得不停下生產(chǎn)線更換泵設(shè)備，造成很大的直接浪費(fèi)和間接損失。在所有的旋轉(zhuǎn)式容積泵中，葉片泵因其結(jié)構(gòu)緊湊等諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工商業(yè)領(lǐng)域。困擾其一直得不到有效解決的問(wèn)題是長(zhǎng)期高速運(yùn)行后，其端面的必然磨損得不到有效補(bǔ)償。我國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN1059019C擺轉(zhuǎn)葉片泵；我國(guó)專利授權(quán)公告號(hào) CN100374725C旋轉(zhuǎn)葉片泵；我國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN1316162C非對(duì)稱雙圓弧齒形中高壓齒輪泵；我國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN1081750C帶塑料殼的滑動(dòng)葉片泵；我國(guó)專利授權(quán)公告號(hào) CN101120175B以及我國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN101403382B —種微小型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)用齒輪泵等等，均未見有切實(shí)可行的有效補(bǔ)償方法和措施，來(lái)同時(shí)解決旋轉(zhuǎn)式容積泵端面磨損補(bǔ)償密封和徑向磨損補(bǔ)償密封問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種小彈簧環(huán)狀氣囊組合補(bǔ)償雙腔葉片泵，同時(shí)具備端面磨損補(bǔ)償密封和徑向磨損補(bǔ)償密封的技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)高壓腔和低壓腔之間始終處于補(bǔ)償密封狀態(tài)，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，填補(bǔ)旋轉(zhuǎn)式容積泵同時(shí)具備端面磨損補(bǔ)償密封密封和徑向磨損補(bǔ)償密封的技術(shù)空白。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種小彈簧環(huán)狀氣囊組合補(bǔ)償雙腔葉片泵，包括主軸鼓、小彈簧、環(huán)狀氣囊、端面補(bǔ)償盤、滑動(dòng)葉片、前端外蓋、端蓋螺釘、泵體、后端外蓋，所述的泵體的兩端面與泵體橢圓內(nèi)孔相互垂直，兩端面上分別蓋有前端外蓋和后端外蓋分別用端蓋螺釘緊固；所述的前端外蓋的帶密封槽前蓋孔與后端外蓋的帶密封槽后蓋孔以及泵體橢圓內(nèi)孔處于同一中心軸線上；所述的主軸鼓包括主軸有鍵段、 主軸轉(zhuǎn)鼓段和主軸無(wú)鍵段，主軸有鍵段與帶密封槽前蓋孔滑動(dòng)配合，主軸無(wú)鍵段與帶密封槽后蓋孔滑動(dòng)配合，主軸轉(zhuǎn)鼓段上至少有兩條葉片開槽，每條葉片開槽里裝有一片滑動(dòng)葉片，小彈簧的一端固定滑片凸臺(tái)上，小彈簧的另一端支撐在葉片開槽的底面，滑片外緣貼著泵體橢圓內(nèi)孔；所述的主軸轉(zhuǎn)鼓段連同滑動(dòng)葉片一同位于前端外蓋與后端外蓋之間的泵體橢圓內(nèi)孔中，作為改進(jìn)所述的主軸轉(zhuǎn)鼓段與前端外蓋之間有端面補(bǔ)償盤，且所述的端面補(bǔ)償盤的外橢圓輪廓與泵體橢圓內(nèi)孔具有滑動(dòng)密封配合，補(bǔ)償盤中心孔與主軸有鍵段滑動(dòng)配合，補(bǔ)償盤背凹環(huán)角處固定有環(huán)狀氣囊，環(huán)狀氣囊的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋的里側(cè)面，而且所述的小彈簧的一端固定滑片凸臺(tái)上，小彈簧的另一端支撐在葉片開槽的底面。作為進(jìn)一步改進(jìn)所述的后端外蓋有兩個(gè)吸入槽分別連通著吸入流道的一端口， 兩條吸入流道的另一端口合并后再與吸入口相連通；有兩個(gè)排出槽分別連通著排出流道的一端口，兩條排出流道的另一端口合并后再與排出口相連通。結(jié)構(gòu)原理外力通過(guò)主軸鍵槽輸入，帶動(dòng)整個(gè)主軸鼓旋轉(zhuǎn)，連帶驅(qū)使各個(gè)滑動(dòng)插入在葉片開槽中的滑動(dòng)葉片同步旋轉(zhuǎn)，依靠離心力和小彈簧徑向反彈力的共同作用，使得滑動(dòng)葉片的滑片外緣始終緊貼在泵體橢圓內(nèi)孔上，構(gòu)成徑向補(bǔ)償密封。滑動(dòng)葉片一側(cè)滑片端面貼著后端外蓋的里側(cè)面，另一側(cè)滑片端面貼著端面補(bǔ)償盤正平面，借用補(bǔ)償盤背凹環(huán)角處的環(huán)狀氣囊壓靠在前端外蓋的里側(cè)面產(chǎn)生的軸向反彈力， 確保各個(gè)滑動(dòng)葉片的兩側(cè)滑片端面都處于補(bǔ)償密封狀態(tài)，構(gòu)成軸向補(bǔ)償密封。各個(gè)滑動(dòng)葉片之間與主軸轉(zhuǎn)鼓段外圓以及泵體橢圓內(nèi)孔所構(gòu)成的動(dòng)態(tài)密閉空間始終處于組合磨損補(bǔ)償密封狀態(tài)。泵體橢圓內(nèi)孔的短軸直徑等于主軸轉(zhuǎn)鼓段的外圓直徑，但可滑動(dòng)；泵體橢圓內(nèi)孔長(zhǎng)軸直徑大于主軸轉(zhuǎn)鼓段的外圓直徑且有一定的空間距離。兩側(cè)的空間被滑動(dòng)葉片隔離形成雙腔同時(shí)工作，每個(gè)工作腔上都分別可通往吸入槽和排出槽。同一工作腔上的吸入槽與排出槽之間有滑動(dòng)葉片隔離。各個(gè)動(dòng)態(tài)密閉空間旋轉(zhuǎn)在每個(gè)排出槽一側(cè)時(shí)逐步變小，從泵體中向外部排出液體介質(zhì)；旋轉(zhuǎn)在每個(gè)吸入槽一側(cè)時(shí)逐步變大，從外部吸入液體介質(zhì)到泵體中。周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷地由兩個(gè)吸入槽經(jīng)吸入流道合并后從吸入口吸入液體介質(zhì)，增壓后由排出槽經(jīng)排出流道合并后從排出口處排出液體介質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是依靠小彈簧的徑向反彈力和環(huán)狀氣囊的軸向反彈力聯(lián)合作用，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)具備端面磨損補(bǔ)償密封和徑向磨損補(bǔ)償密封的技術(shù)，確保各個(gè)滑動(dòng)葉片之間與主軸轉(zhuǎn)鼓段外圓以及泵體橢圓內(nèi)孔所構(gòu)成動(dòng)的各個(gè)態(tài)密閉空間始終處于組合補(bǔ)償密封狀態(tài)。

圖1是本實(shí)用新型整體通過(guò)主軸線的剖面圖；圖2是圖1中P-P截面的剖面圖；圖3是圖2中的主軸轉(zhuǎn)鼓段18連同滑動(dòng)葉片50以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)15度后的剖面圖；圖4是圖2中的主軸轉(zhuǎn)鼓段18連同滑動(dòng)葉片50以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30度后的剖面圖；圖5是滑動(dòng)葉片50的立體圖；圖6是主軸鼓10的立體圖；圖7是端面補(bǔ)償盤40的立體圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理作詳細(xì)說(shuō)明。一種小彈簧環(huán)狀氣囊組合補(bǔ)償雙腔葉片泵，包括主軸鼓10、小彈簧20、環(huán)狀氣囊30、端面補(bǔ)償盤40、滑動(dòng)葉片50、前端外蓋60、端蓋螺釘70、泵體80、后端外蓋90，所述的泵體80的兩端面與泵體橢圓內(nèi)孔85相互垂直，兩端面上分別蓋有前端外蓋60和后端外蓋90 分別用端蓋螺釘70緊固；所述的前端外蓋60的帶密封槽前蓋孔61與后端外蓋90的帶密封槽后蓋孔91以及泵體橢圓內(nèi)孔85處于同一中心軸線上；所述的主軸鼓10包括主軸有鍵段11、主軸轉(zhuǎn)鼓段18和主軸無(wú)鍵段13，主軸有鍵段11與帶密封槽前蓋孔61滑動(dòng)配合，主軸無(wú)鍵段13與帶密封槽后蓋孔91滑動(dòng)配合，主軸轉(zhuǎn)鼓段18上至少有兩條葉片開槽15，每條葉片開槽15里裝有一片滑動(dòng)葉片50，小彈簧20的一端固定滑片凸臺(tái)55上，小彈簧20的另一端支撐在葉片開槽15的底面，滑片外緣58貼著泵體橢圓內(nèi)孔85 ；所述的主軸轉(zhuǎn)鼓段 18連同滑動(dòng)葉片50 —同位于前端外蓋60與后端外蓋90之間的泵體橢圓內(nèi)孔85中，作為改進(jìn)所述的主軸轉(zhuǎn)鼓段18與前端外蓋60之間有端面補(bǔ)償盤40，且所述的端面補(bǔ)償盤40 的外橢圓輪廓48與泵體橢圓內(nèi)孔85具有滑動(dòng)密封配合，補(bǔ)償盤中心孔41與主軸有鍵段11 滑動(dòng)配合，補(bǔ)償盤背凹環(huán)角44處固定有環(huán)狀氣囊30，環(huán)狀氣囊30的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋60的里側(cè)面，而且所述的小彈簧20的一端固定滑片凸臺(tái)55上，小彈簧20的另一端支撐在葉片開槽15的底面。作為進(jìn)一步改進(jìn)所述的后端外蓋90有兩個(gè)吸入槽56分別連通著吸入流道96的一端口，兩條吸入流道96的另一端口合并后再與吸入口 86相連通；有兩個(gè)排出槽M分別連通著排出流道94的一端口，兩條排出流道94的另一端口合并后再與排出口 84相連通。實(shí)施例安裝步驟和工作過(guò)程如下。安裝步驟在圖1、圖2中，實(shí)施例選擇每片滑動(dòng)葉片50有一個(gè)滑片凸臺(tái)55 ；泵體80的每一側(cè)的端蓋螺孔87數(shù)為4 ；端面補(bǔ)償盤40背面有補(bǔ)償盤背凹環(huán)角44 ；主軸轉(zhuǎn)鼓段18上有6 條葉片開槽15。在后端外蓋90與泵體80 —側(cè)的端面之間墊放密封墊片98，用4顆端蓋螺釘70將后端外蓋90固定在泵體80 —側(cè)端面上。在6條葉片開槽15里依次裝入一片滑動(dòng)葉片50， 小彈簧20的一端固定滑片凸臺(tái)55上，小彈簧20的另一端支撐在葉片開槽15的底面。再將主軸鼓10和滑動(dòng)葉片50 —同安放在泵體橢圓內(nèi)孔85中，其中主軸無(wú)鍵段13穿入帶密封槽后蓋孔91中滑動(dòng)配合。將端面補(bǔ)償盤40正平面朝向滑動(dòng)葉片50的滑片端面51，讓補(bǔ)償盤中心孔41滑動(dòng)套入主軸有鍵段11。端面補(bǔ)償盤40的外橢圓輪廓48與泵體橢圓內(nèi)孔85具有滑動(dòng)密封配合，因而端面補(bǔ)償盤40相對(duì)于主軸有鍵段11只能作軸向滑移。在補(bǔ)償盤背凹環(huán)角44處固定好環(huán)狀氣囊30，在泵體80的另一側(cè)端面上墊放密封墊片68，蓋上前端外蓋60后用4顆端蓋螺釘70將前端外蓋60固定在泵體80另一側(cè)端面上，使得環(huán)狀氣囊30的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋60里側(cè)面。帶密封槽前蓋孔61處有前密封圈16，帶密封槽后蓋孔91處有后密封圈19。工作運(yùn)行時(shí)外力通過(guò)主軸鍵槽12輸入，帶動(dòng)整個(gè)主軸鼓10旋轉(zhuǎn)，連帶驅(qū)使各個(gè)滑動(dòng)插入在葉片開槽15中的滑動(dòng)葉片50同步旋轉(zhuǎn)，依靠離心力和小彈簧20徑向反彈力的共同作用，使得滑動(dòng)葉片50的葉片外緣58始終緊貼在泵體橢圓內(nèi)孔85上，構(gòu)成徑向補(bǔ)償密封狀態(tài)?；瑒?dòng)葉片50 —側(cè)滑片端面51貼著后端外蓋的里側(cè)面，另一側(cè)滑片端面51貼著端面補(bǔ)償盤40正平面，借用補(bǔ)償盤背凹環(huán)角44處的環(huán)狀氣囊30壓靠在前端外蓋60的罩側(cè)面產(chǎn)生軸向反彈力，構(gòu)成軸向補(bǔ)償密封。確保各個(gè)滑動(dòng)葉片50的兩側(cè)滑片端面51都處于補(bǔ)償密封狀態(tài)。泵體橢圓內(nèi)孔85的短軸直徑等于主軸轉(zhuǎn)鼓段18的外圓直徑，但可滑動(dòng)；泵體橢圓內(nèi)孔85長(zhǎng)軸直徑大于主軸轉(zhuǎn)鼓段18的外圓直徑且有一定的空間距離。兩側(cè)的空間被滑動(dòng)葉片50隔離形成雙腔同時(shí)工作，每個(gè)工作腔上都分別可通往吸入槽56和排出槽M。六個(gè)滑動(dòng)葉片50與主軸轉(zhuǎn)鼓段18外圓和泵體橢圓內(nèi)孔85所構(gòu)成的六個(gè)動(dòng)態(tài)密閉空間始終處于帶有磨損補(bǔ)償密封狀態(tài)。同一工作腔上的吸入槽56與排出槽M之間有滑動(dòng)葉片50將它們輪流隔離開。各個(gè)動(dòng)態(tài)密閉空間旋轉(zhuǎn)在每個(gè)排出槽M —側(cè)時(shí)逐步變小，泵體中液體介質(zhì)由排出槽M經(jīng)排出流道94從排出口 84向外部排出液體介質(zhì)；各個(gè)動(dòng)態(tài)密閉空間旋轉(zhuǎn)在每個(gè)吸入槽56 —側(cè)時(shí)逐步變大，由吸入槽56經(jīng)吸入流道96從吸入口 86處吸入外部液體介質(zhì)到泵體中。周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷地由兩個(gè)吸入槽56經(jīng)吸入流道96合并后從吸入口 86處吸入外部液體介質(zhì)到泵體中，增壓后的液體介質(zhì)由排出槽M經(jīng)排出流道94合并后從排出口 84向外部排出液體介質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種小彈簧環(huán)狀氣囊組合補(bǔ)償雙腔葉片泵，包括主軸鼓(10)、小彈簧(20)、環(huán)狀氣囊(30)、端面補(bǔ)償盤(40)、滑動(dòng)葉片(50)、前端外蓋(60)、端蓋螺釘(70)、泵體(80)、后端外蓋(90)，所述的泵體(80)的兩端面與泵體橢圓內(nèi)孔(8 相互垂直，兩端面上分別蓋有前端外蓋(60)和后端外蓋(90)分別用端蓋螺釘(70)緊固；所述的前端外蓋(60)的帶密封槽前蓋孔(61)與后端外蓋(90)的帶密封槽后蓋孔(91)以及泵體橢圓內(nèi)孔(8 處于同一中心軸線上；所述的主軸鼓(10)包括主軸有鍵段(11)、主軸轉(zhuǎn)鼓段(18)和主軸無(wú)鍵段(13)，主軸有鍵段(11)與帶密封槽前蓋孔(61)滑動(dòng)配合，主軸無(wú)鍵段(1 與帶密封槽后蓋孔(91)滑動(dòng)配合，主軸轉(zhuǎn)鼓段(18)上至少有兩條葉片開槽(15)，每條葉片開槽(15) 里裝有一片滑動(dòng)葉片(50)，小彈簧00)的一端固定滑片凸臺(tái)(55)上，小彈簧00)的另一端支撐在葉片開槽(1 的底面，滑片外緣(58)貼著泵體橢圓內(nèi)孔(8 ；所述的主軸轉(zhuǎn)鼓段(18)連同滑動(dòng)葉片(50) —同位于前端外蓋(60)與后端外蓋(90)之間的泵體橢圓內(nèi)孔 (85)中，其特征是所述的主軸轉(zhuǎn)鼓段(18)與前端外蓋(60)之間有端面補(bǔ)償盤(40)，且所述的端面補(bǔ)償盤GO)的外橢圓輪廓08)與泵體橢圓內(nèi)孔(8 具有滑動(dòng)密封配合，補(bǔ)償盤中心孔Gl)與主軸有鍵段(11)滑動(dòng)配合，補(bǔ)償盤背凹環(huán)角G4)處固定有環(huán)狀氣囊(30)， 環(huán)狀氣囊(30)的另一側(cè)面壓靠在前端外蓋(60)的里側(cè)面，而且所述的小彈簧00)的一端固定滑片凸臺(tái)(55)上，小彈簧00)的另一端支撐在葉片開槽(15)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小彈簧環(huán)狀氣囊組合補(bǔ)償雙腔葉片泵，其特征是所述的后端外蓋(90)有兩個(gè)吸入槽(56)分別連通著吸入流道(96)的一端口，兩條吸入流道 (96)的另一端口合并后再與吸入口(86)相連通；有兩個(gè)排出槽(54)分別連通著排出流道 (94)的一端口，兩條排出流道(94)的另一端口合并后再與排出口(84)相連通。
專利摘要一種小彈簧環(huán)狀氣囊組合補(bǔ)償雙腔葉片泵，包括主軸鼓、小彈簧、環(huán)狀氣囊、端面補(bǔ)償盤、滑動(dòng)葉片、前端外蓋、端蓋螺釘、泵體、后端外蓋，所述的泵體的兩端面與泵體橢圓內(nèi)孔相互垂直；所述的主軸轉(zhuǎn)鼓段與前端外蓋之間有端面補(bǔ)償盤，且所述的端面補(bǔ)償盤的外橢圓輪廓與泵體橢圓內(nèi)孔具有滑動(dòng)密封配合，補(bǔ)償盤中心孔與主軸有鍵段滑動(dòng)配合，補(bǔ)償盤背凹環(huán)角處固定有環(huán)狀氣囊的外圓環(huán)，環(huán)狀氣囊的輻射端頭壓靠在前端外蓋的里側(cè)面，而且所述的小彈簧的一端固定滑片凸臺(tái)上，小彈簧的另一端支撐在葉片開槽的底面。依靠小彈簧的徑向反彈力和環(huán)狀氣囊的軸向反彈力聯(lián)合作用，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)具備端面磨損補(bǔ)償密封和徑向磨損補(bǔ)償密封的技術(shù)。
文檔編號(hào)F04C2/344GK202338488SQ20112051007
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者張意立 申請(qǐng)人:張意立