專利名稱：便攜式高溫高壓射流洗消器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種洗消裝置，特別涉及一種對受毒污染、放射性污染的武器、技術(shù)裝備進(jìn)行非化學(xué)清洗、消毒的便攜式高溫高壓射流洗消器。
背景技術(shù)：
受染武器、技術(shù)裝備應(yīng)及時進(jìn)行洗消，以免毒劑、放射性物質(zhì)傷害人員、污染環(huán)境。 目前，均采用化學(xué)洗消或高溫高壓射流洗消。高溫高壓射流洗消對受染物具有化學(xué)和物理的雙重作用，較之于化學(xué)洗消具有省時、省力、省洗消劑(或不用洗消劑)、不腐蝕損傷被洗消物基體、效率高、易于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化和智能控制等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)。現(xiàn)在，具有高溫高壓射流洗消功能的只有多功能洗消車組和燃?xì)馍淞鬈?，均屬于大型裝置，體積大、笨重，系統(tǒng)復(fù)雜、操作不便，機(jī)動性、靈活性差，需要大功率動力電源，不能適應(yīng)狹窄、小型場所和山地、叢林環(huán)境作業(yè)需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種便攜式高溫高壓射流洗消器，體積小，重量輕，既能進(jìn)行車輛、坦克等大型裝備及人員、服裝、小型儀器的洗消，又能靈活機(jī)動地適應(yīng)狹窄、小型場所和山地、叢林環(huán)境作業(yè)需要。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的便攜式高溫高壓射流洗消器， 它包括蓄水裝置、高壓發(fā)生裝置、加熱裝置、混藥器、噴射元件以及控制模塊，高壓發(fā)生裝置由發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)和高壓泵組成，發(fā)動機(jī)連接高壓泵并由發(fā)電機(jī)提供動力電源，蓄水裝置通過軟管連接高壓泵的進(jìn)水口，混藥器安裝在高壓泵的出水口上并通過高壓軟管連接加熱裝置的進(jìn)水口，噴射元件通過高壓熱水管連接加熱裝置的出水口，控制模塊安裝在加熱裝置上，控制模塊通過控制線路與安裝在加熱裝置上的壓力傳感器、溫度傳感器、智能溫度控制器、數(shù)碼顯示器相連。它還包括一個無線電遙控裝置，無線電遙控裝置通過無線線路與控制模塊連接。它還包括一個輔助電源，輔助電源與控制模塊連接。所述的蓄水裝置采用背負(fù)式結(jié)構(gòu)。所述的發(fā)動機(jī)為四沖程汽油發(fā)動機(jī)。所述的高壓泵為三缸陶瓷柱塞泵，高壓泵的外表面設(shè)置了加強(qiáng)筋，高壓泵的曲軸的前端是空心的，且曲軸的尾部和發(fā)電機(jī)直接連接，高壓泵的動力輸入端的軸承為超薄型高速滾針軸承，高壓泵的柱塞的密封工作段為氧化鋁高耐磨陶瓷管。所述的加熱裝置由盤管、火焰噴口、鼓風(fēng)機(jī)、點火裝置以及控制裝置組成。所述的噴射元件由板機(jī)式冷熱水兩用噴槍和藥粉噴射專用噴頭組成。本實用新型的有益效果表現(xiàn)在設(shè)計合理、使用方便、體積小，重量輕、可以完成各種大型裝備及人員、服裝、小型儀器的洗消，而且能靈活機(jī)動地適應(yīng)狹窄、小型場所和山地、 叢林環(huán)境作業(yè)需要，實現(xiàn)了實現(xiàn)機(jī)械化、自動化和智能化的控制，同時具有清洗效率高、環(huán)境污染小、適用范圍廣的特點。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的高壓泵的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型的噴射元件的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型的藥粉噴射專用噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1-蓄水裝置，2-高壓發(fā)生裝置，3-加熱裝置，4-混藥器，5-噴射元件，6_發(fā)電機(jī)，7-高壓泵，8-軟管，9-高壓軟管，10-高壓熱水管，11-發(fā)動機(jī)，12-曲軸，13-盤管， 14-火焰噴口，15-鼓風(fēng)機(jī)，16-點火裝置，17-板機(jī)式冷熱水兩用噴槍，18-藥粉噴射專用噴頭，19-快換接頭，20-水射流噴嘴，21-混合物噴嘴，22-控制模塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，但保護(hù)范圍不局限于所述。如圖1，便攜式高溫高壓射流洗消器，它包括蓄水裝置1、高壓發(fā)生裝置2、加熱裝置3、混藥器4、噴射元件5以及控制模塊22，高壓發(fā)生裝置2由發(fā)動機(jī)11、發(fā)電機(jī)6和高壓泵7組成，發(fā)動機(jī)11連接高壓泵7并由發(fā)電機(jī)6提供動力電源，蓄水裝置1通過軟管8連接高壓泵7的進(jìn)水口，混藥器4安裝在高壓泵7的出水口上并通過高壓軟管9連接加熱裝置3的進(jìn)水口，噴射元件5通過高壓熱水管10連接加熱裝置3的出水口，控制模塊22安裝在加熱裝置3上，控制模塊22通過控制線路與安裝在加熱裝置3上的壓力傳感器、溫度傳感器、智能溫度控制器、數(shù)碼顯示器相連。。 它還包括一個無線電遙控裝置和輔助電源，無線電遙控裝置通過無線線路與控制模塊22連接，無線電遙控裝置使設(shè)備可以在單人在操作噴槍時實現(xiàn)機(jī)器的啟動、停機(jī)、加熱器的工作控制等。遙控裝置采用315M業(yè)余頻段，四通道點動形式，發(fā)射功率20mW，開闊地遙控距離100M，在電路設(shè)計時加入了延時電路，防止干擾信號的影響。由于使用的業(yè)余頻段，發(fā)射功率很小，所以不會對通訊設(shè)備造成干擾。編碼和解碼芯片采用SC2^52、SC2272 封裝類型包括DIP18和S0P20，采用CMOS工藝制造，它最大擁有12位三態(tài)地址管腳，可支持多達(dá)531441 (或12位3態(tài)地址碼)個地址的編碼，因此極大的減少了碼的沖突和非法對編碼進(jìn)行掃描以使之匹配的可能性。它還包括一個輔助電源，，輔助電源與控制模塊22連接，輔助電源由一小型發(fā)電機(jī)提供，為控制器、鼓風(fēng)機(jī)、電磁閥等提供電源。所述的蓄水裝置1采用背負(fù)式結(jié)構(gòu)，蓄水裝置1的容量為50L，采用鋁合金材料，背負(fù)式結(jié)構(gòu)，方便移動和攜帶，特別適用于野外環(huán)境作業(yè)取水不方便的情況。所述的發(fā)動機(jī)5為四沖程汽油發(fā)動機(jī)，采用輕型高強(qiáng)度鋁合金制造，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、使用方便、經(jīng)久耐用等特點，四沖程發(fā)動機(jī)具有獨(dú)立的潤滑系統(tǒng)，降低了對燃油的要求，減少現(xiàn)場操作的工作量和難度。另外四沖程發(fā)動機(jī)進(jìn)氣和排氣都很充分，燃燒完全，發(fā)動機(jī)效率高，積碳、潤滑等帶來的故障很低，可靠性、動力性、經(jīng)濟(jì)性大大超過傳統(tǒng)的二沖程發(fā)動機(jī)。[0025]如圖2，所述的高壓泵7為三缸陶瓷柱塞泵，為減輕重量、保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在高壓泵 7的曲軸箱、軸承蓋、法蘭等都在原設(shè)計基礎(chǔ)上減少了不必要的厚度，同時高壓泵7的外表面設(shè)置了加強(qiáng)筋，既增加了強(qiáng)度又可以散掉工作時產(chǎn)生的熱量，材料選用ADC12鋁合金，毛坯制造采用壓鑄工藝。為提高零件的耐腐蝕性能，毛坯在加工前經(jīng)過噴砂、陽極氧化、著色等、鈍化等處理，在表面生成很致密的防護(hù)膜，大大提高了抗腐蝕能力。曲軸箱是高壓泵的重要基礎(chǔ)零件，它的精度直接影響整機(jī)的性能，在加工時采用四軸聯(lián)動的高精度加工中心和高耐磨性能的金剛石刀具，一次裝夾加工完成。高壓泵7的曲軸12的前端是空心的，縮短了與發(fā)動機(jī)11的連接尺寸，且曲軸12的尾部和發(fā)電機(jī)6直接連接，減少了軸向尺寸，提高了傳動效率。高壓柱塞泵按照功能分為液力端和動力端，液力端的主要功能是將柱塞傳遞過來的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成液體的勢能，動力端的主要功能是將動力裝置傳遞來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成柱塞的往復(fù)直線運(yùn)動，高壓泵7的動力輸入端的軸承為超薄型高速滾針軸承，這樣不但縮小了體積，還提高了動力端的力學(xué)性能。高壓泵7的柱塞采用了不銹鋼和陶瓷的復(fù)合結(jié)構(gòu)且柱塞的密封工作段為氧化鋁高耐磨陶瓷管，并運(yùn)用精密鏡面磨削，保證了耐磨性能，大大提高了高壓密封的使用壽命。這種組合結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點是不銹鋼柱塞芯承受高壓液體巨大的沖擊了，陶瓷減少了密封件的摩擦力，既提高了抗磨性能又回避了陶瓷易碎的缺點。高壓泵7的泵體毛坯運(yùn)用黃銅合金模鍛制成，表面經(jīng)噴砂處理，采用高速立式加工中心一次裝夾加工完成，精度高、強(qiáng)度好、耐腐蝕性強(qiáng)；進(jìn)水閥、出水閥用不銹鋼制造，為適應(yīng)高速工作，調(diào)整了閥芯的起跳頻率，使其處在最佳工作狀態(tài)。高壓泵7的潤滑由連桿大頭、曲軸12等在油池中攪動，把潤滑油飛濺到各潤滑部位，實現(xiàn)潤滑。在柱塞、曲軸12伸出曲軸箱部位均裝有骨架式油封，曲軸箱的外部設(shè)計有散熱片，將工作時產(chǎn)生的熱量及時散出。曲軸12采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、精密磨削制成，兩端采用單列向心球軸承和圓柱滾子軸承，能承受大功率、重負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。如圖3，所述的加熱裝置3由盤管13、火焰噴口 14、鼓風(fēng)機(jī)15、點火裝置16以及控制裝置組成，燃料采用0#柴油。點火裝置16為變壓器升壓雙4000V強(qiáng)制點火方式，電極間隙8mm，電流10mA，為保證安全性能，采用連續(xù)工作方式。盤管13用專用高壓鍋爐管雙層繞制，經(jīng)過退火、定形、超聲波探傷和壓力試驗，確保高可靠性。由于盤管13流道較長，為減少壓力損失，將盤管13內(nèi)孔定為8mm，耐壓達(dá)40MPa?；鹧鎳娍?14設(shè)置在加熱裝置3的頂部， 高溫火焰向下噴射，然后利用從外層到排煙道的廢氣再對外層的盤管13進(jìn)行加熱。如圖4、圖5，所述的噴射元件5由板機(jī)式冷熱水兩用噴槍17和藥粉噴射專用噴頭 18組成，板機(jī)式冷熱水兩用噴槍17為板機(jī)式截流型冷熱水兩用結(jié)構(gòu)，板機(jī)、槍柄、護(hù)套采用耐高溫、高強(qiáng)度的增強(qiáng)尼龍材料制造，為防止溫度上升，均設(shè)計有散熱孔，前端裝有彈性體防濺護(hù)套，避免熱水、飛濺物對操作人員的傷害。槍管采用專用的高壓不銹鋼管制造，耐壓可達(dá)70MPa，藥粉噴射專用噴頭18的連接設(shè)計為快換接頭19，藥粉噴射專用噴頭18內(nèi)裝有水射流噴嘴20及混合物噴嘴21，這樣就縮短了操作時間，高壓熱水管10的接口設(shè)計與主機(jī)上高壓泵7的出口可直接連接，不需要使用加熱裝置3時，將高壓熱水管10直接連接到高壓泵7的出口，即可使用冷水作業(yè)。本實用新型的基本工作原理如下冷水首先經(jīng)過濾網(wǎng)去除雜質(zhì)，通過軟管8由蓄水裝置1被吸入高壓泵7內(nèi)，高壓泵7把壓力升高至100Kg/cm2，從混藥器4壓入加熱裝置3，由加熱裝置3對水進(jìn)行快速加熱， 高溫、高壓的水經(jīng)過高壓熱水管10流入板機(jī)式冷熱水兩用噴槍17，由板機(jī)式冷熱水兩用噴槍17實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，開啟噴槍由藥粉噴射專用噴頭18噴出，即可實現(xiàn)清洗和消毒作業(yè)。
權(quán)利要求1.便攜式高溫高壓射流洗消器，其特征在于它包括蓄水裝置(1)、高壓發(fā)生裝置(2)、 加熱裝置(3)、混藥器(4)、噴射元件(5)以及控制模塊(22)，高壓發(fā)生裝置(2)由發(fā)動機(jī) (11)、發(fā)電機(jī)(6)和高壓泵(7)組成，發(fā)動機(jī)(11)連接高壓泵(7)并由發(fā)電機(jī)(6)提供動力電源，蓄水裝置(1)通過軟管(8)連接高壓泵(7)的進(jìn)水口，混藥器(4)安裝在高壓泵(7) 的出水口上并通過高壓軟管(9 )連接加熱裝置(3 )的進(jìn)水口，噴射元件(5 )通過高壓熱水管 (10)連接加熱裝置(3)的出水口，控制模塊(22)安裝在加熱裝置(3)上，控制模塊(22)通過控制線路與安裝在加熱裝置(3)上的壓力傳感器、溫度傳感器、智能溫度控制器、數(shù)碼顯示器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高溫高壓射流洗消器，其特征在于它還包括一個無線電遙控裝置，無線電遙控裝置通過無線線路與控制模塊(22 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高溫高壓射流洗消器，其特征在于它還包括一個輔助電源，輔助電源與控制模塊(22 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高溫高壓射流洗消器，其特征在于所述的蓄水裝置 (1)采用背負(fù)式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高溫高壓射流洗消器，其特征在于所述的發(fā)動機(jī)(5) 為四沖程汽油發(fā)動機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高溫高壓射流洗消器，其特征在于所述的高壓泵(7) 為三缸陶瓷柱塞泵，高壓泵(7)的外表面設(shè)置了加強(qiáng)筋，高壓泵(7)的曲軸(12)的前端是空心的，且曲軸(12)的尾部和發(fā)電機(jī)(6)直接連接，高壓泵(7)的動力輸入端的軸承為超薄型高速滾針軸承，高壓泵(7)的柱塞的密封工作段為氧化鋁高耐磨陶瓷管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高溫高壓射流洗消器，其特征在于所述的加熱裝置 (3)由盤管(13)、火焰噴口(14)、鼓風(fēng)機(jī)(15)、點火裝置(16)以及控制裝置組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高溫高壓射流洗消器，其特征在于所述的噴射元件 (5 )由板機(jī)式冷熱水兩用噴槍(17 )和藥粉噴射專用噴頭(18 )組成。
專利摘要本實用新型公開了一種便攜式高溫高壓射流洗消器，包括蓄水裝置(1)、高壓發(fā)生裝置(2)、加熱裝置(3)、混藥器(4)、噴射元件(5)以及控制模塊(22)，高壓發(fā)生裝置(2)由發(fā)動機(jī)(11)、發(fā)電機(jī)(6)和高壓泵(7)組成，發(fā)動機(jī)(11)連接高壓泵(7)并由發(fā)電機(jī)(6)提供動力電源，控制模塊(22)通過控制線路與安裝在加熱裝置(3)上的壓力傳感器、溫度傳感器、智能溫度控制器、數(shù)碼顯示器相連。本實用新型具有以下優(yōu)點可以完成各種大型裝備及人員、服裝、小型儀器的洗消，而且能靈活機(jī)動地適應(yīng)狹窄、小型場所和山地、叢林環(huán)境作業(yè)需要，實現(xiàn)了實現(xiàn)機(jī)械化、自動化和智能化的控制。
文檔編號F04B53/00GK202079052SQ20112007314
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者陶顯中 申請人:成都力鋒清洗機(jī)股份有限公司