專利名稱：一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)裝置，尤其是涉及一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上能量回收空氣置換主機(jī)普遍采用的是熱交換核的方式來實(shí)現(xiàn)空氣能量的回收。熱交換核則是采用微孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)大內(nèi)外空氣接觸面積來實(shí)現(xiàn)高熱回收效率。 這樣的設(shè)計(jì)缺陷也是顯而易見的，主要的缺陷有如下幾點(diǎn)1、熱回收核需要經(jīng)常清洗，由于是微孔結(jié)構(gòu)，造成清洗困難，如不清洗直接影響空氣的交換效率，時(shí)間長(zhǎng)了還需要更換，因此維護(hù)成本很高；2、使用熱回收核實(shí)現(xiàn)熱回收的主機(jī)在特別寒冷或者特別潮濕的地區(qū)不適合使用；3、熱回收核為實(shí)現(xiàn)高的空氣接觸面積，體積會(huì)設(shè)計(jì)的較大，不便于家庭的安裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種實(shí)現(xiàn)空氣充分混合、適用范圍廣的可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，該裝置包括導(dǎo)風(fēng)格柵、風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、上導(dǎo)風(fēng)槽、下導(dǎo)風(fēng)槽、回風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)口及新風(fēng)口，所述的導(dǎo)風(fēng)格柵罩設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)中部的導(dǎo)風(fēng)格柵腔上，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔中，所述的過濾網(wǎng)設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔的兩側(cè)，所述的上導(dǎo)風(fēng)槽及下導(dǎo)風(fēng)槽開設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔的后部，所述的回風(fēng)口及送風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的一側(cè)，所述的排風(fēng)口及新風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的另一側(cè)。所述的過濾網(wǎng)有兩個(gè)，分別設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)格柵腔左側(cè)的上部及右側(cè)的下部。所述的上導(dǎo)風(fēng)槽的兩側(cè)分別連接回風(fēng)口及排風(fēng)口。
所述的下導(dǎo)風(fēng)槽的兩側(cè)分別連接送風(fēng)口及新風(fēng)口。所述的回風(fēng)口及送風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的左側(cè)，回風(fēng)口設(shè)在送風(fēng)口的上部。所述的排風(fēng)口及新風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的右側(cè)，排風(fēng)口設(shè)在新風(fēng)口的上部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)特殊的導(dǎo)風(fēng)格柵設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)空氣的完全充分混合；(2)單馬達(dá)實(shí)現(xiàn)送風(fēng)和排風(fēng)，降低了系統(tǒng)本身的能耗，同時(shí)降低了主機(jī)的運(yùn)行噪
曰；(3)總體尺寸較小，對(duì)安裝場(chǎng)地要求更低，適用性更廣；(4)維護(hù)簡(jiǎn)單，終身無(wú)需更換熱回收核。


圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的工作結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為過濾網(wǎng)、2為風(fēng)機(jī)、3為導(dǎo)風(fēng)格柵腔、4為導(dǎo)風(fēng)格柵、5為上導(dǎo)風(fēng)槽、6為下導(dǎo)風(fēng)槽、7為回風(fēng)口、8為送風(fēng)口、9為排風(fēng)口、10為新風(fēng)口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1 3所示，該裝置包括過濾網(wǎng)1、 風(fēng)機(jī)2、導(dǎo)風(fēng)格柵4、上導(dǎo)風(fēng)槽5、下導(dǎo)風(fēng)槽6、回風(fēng)口 7、送風(fēng)口 8、排風(fēng)口 9及新風(fēng)口 10，導(dǎo)風(fēng)格柵4罩設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)中部的導(dǎo)風(fēng)格柵腔3上，風(fēng)機(jī)2設(shè)存導(dǎo)風(fēng)格柵腔3中，過濾網(wǎng)1 有兩個(gè)，分別設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)格柵腔3左側(cè)的上部及右側(cè)的下部，上導(dǎo)風(fēng)槽5及下導(dǎo)風(fēng)槽6開設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔3的后部，上導(dǎo)風(fēng)槽5的兩側(cè)分別連接回風(fēng)口 7及排風(fēng)口 9，下導(dǎo)風(fēng)槽6的兩側(cè)分別連接送風(fēng)口 8及新風(fēng)口 10，回風(fēng)口 7及送風(fēng)口 8設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的左側(cè)，回風(fēng)口 7設(shè)在送風(fēng)口 8的上部，排風(fēng)口 9及新風(fēng)口 10設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的右側(cè)，排風(fēng)口 9設(shè)在新風(fēng)口 10的上部。本發(fā)明的工作示意圖如圖4所示，室內(nèi)外空氣由風(fēng)機(jī)2吸入到風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)部，在進(jìn)入風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)部之前室內(nèi)外空氣必須經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)格柵3，由于導(dǎo)風(fēng)格柵4的特殊導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，它會(huì)使室內(nèi)外空氣在其內(nèi)部充分混合?；旌峡諝怆S后被吸入風(fēng)機(jī)裝置，在風(fēng)機(jī)1的風(fēng)扇內(nèi)空氣被進(jìn)一步的充分混合，同時(shí)充分混合的空氣被風(fēng)機(jī)1拋出，在導(dǎo)風(fēng)槽的導(dǎo)流下，空氣從排風(fēng)口 9吹出?？諝庠谡麄€(gè)流通過程中經(jīng)過兩次的充分混合，使空氣能量得到充分的回收，達(dá)到了很好的能量回收效果。
權(quán)利要求
1.一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，該裝置包括導(dǎo)風(fēng)格柵、風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、上導(dǎo)風(fēng)槽、下導(dǎo)風(fēng)槽、回風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)口及新風(fēng)口，所述的導(dǎo)風(fēng)格柵罩設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)中部的導(dǎo)風(fēng)格柵腔上，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔中，所述的過濾網(wǎng)設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔的兩側(cè)，所述的上導(dǎo)風(fēng)槽及下導(dǎo)風(fēng)槽開設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔的后部，所述的回風(fēng)口及送風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的一側(cè)，所述的排風(fēng)口及新風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述的過濾網(wǎng)有兩個(gè)，分別設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)格柵腔左側(cè)的上部及右側(cè)的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述的上導(dǎo)風(fēng)槽的兩側(cè)分別連接回風(fēng)口及排風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述的下導(dǎo)風(fēng)槽的兩側(cè)分別連接送風(fēng)口及新風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述的回風(fēng)口及送風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的左側(cè)，回風(fēng)口設(shè)在送風(fēng)口的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述的排風(fēng)口及新風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的右側(cè)，排風(fēng)口設(shè)在新風(fēng)口的上部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)四風(fēng)向?qū)эL(fēng)的風(fēng)機(jī)裝置，包括導(dǎo)風(fēng)格柵、風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、上導(dǎo)風(fēng)槽、下導(dǎo)風(fēng)槽、回風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)口及新風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)格柵罩設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置內(nèi)中部的導(dǎo)風(fēng)格柵腔上，風(fēng)機(jī)設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔中，過濾網(wǎng)設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔的兩側(cè)，上導(dǎo)風(fēng)槽及下導(dǎo)風(fēng)槽開設(shè)在導(dǎo)風(fēng)格柵腔的后部，回風(fēng)口及送風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的一側(cè)，排風(fēng)口及新風(fēng)口設(shè)在風(fēng)機(jī)裝置的另一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)空氣的完全充分混合，單馬達(dá)實(shí)現(xiàn)送風(fēng)和排風(fēng)，降低了系統(tǒng)本身的能耗，同時(shí)降低了主機(jī)的運(yùn)行噪音，適用性更廣，維護(hù)簡(jiǎn)單，終身無(wú)需更換熱回收核。
文檔編號(hào)F04D17/04GK102588300SQ20111000398
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者袁路 申請(qǐng)人:上海布朗環(huán)境技術(shù)有限公司