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串接式風(fēng)扇的制作方法

文檔序號(hào):5423115閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:串接式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種串接式風(fēng)扇,尤其是一種將電路板分別結(jié)合一定位件的串接式風(fēng)扇。
背景技術(shù)
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,為中國(guó)臺(tái)灣專利公告第132^55號(hào)《電路板固定架及其雙馬達(dá)裝置與雙動(dòng)葉風(fēng)扇》發(fā)明專利,揭示一種現(xiàn)有串接式風(fēng)扇9,包含二散熱風(fēng)扇91及一電路板固定架92。該二散熱風(fēng)扇91均設(shè)有一馬達(dá)911、一電路板912及一扇輪913 ;其中,各該散熱風(fēng)扇91可分別通過(guò)其自身的電路板912控制各該馬達(dá)911作動(dòng),以便驅(qū)動(dòng)各該扇輪913旋轉(zhuǎn)。該電路板固定架92設(shè)置于該二散熱風(fēng)扇91之間,且該電路板固定架92由一平板921 及數(shù)個(gè)支撐件922所組成;該平板921具有呈相對(duì)的二表面923,各該支撐件922設(shè)置于該平板921并分別凸出于該二表面923。借此,利用該電路板固定架92的支撐件922分別頂?shù)衷摱娐钒?12,以避免該二電路板912因該散熱風(fēng)扇91運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)而晃動(dòng)松脫。一般而言,該二散熱風(fēng)扇91串接組裝后,該二電路板912之間形成有一間距D,且該電路板固定架92具有一預(yù)定高度H ;然而,由于該電路板固定架92的預(yù)定高度H必須設(shè)計(jì)成恰等于該間距D,方可使各該支撐件922分別穩(wěn)固頂?shù)钟诟髟撾娐钒?12 ;因此,倘若該二散熱風(fēng)扇91過(guò)度緊密結(jié)合或該預(yù)定高度H的尺寸設(shè)計(jì)過(guò)大,而導(dǎo)致該間距D小于該預(yù)定高度H時(shí),該電路板固定架92將會(huì)過(guò)度壓迫該二電路板912,進(jìn)而容易造成該二電路板 912損壞,且可能進(jìn)一步影響內(nèi)部零組件之間的結(jié)合強(qiáng)度及定位效果。另一方面,倘若該二散熱風(fēng)扇91結(jié)合不緊密或該預(yù)定高度H的尺寸設(shè)計(jì)過(guò)小,而導(dǎo)致該間距D大于該預(yù)定高度 H時(shí),該電路板固定架92將無(wú)法頂?shù)钟谠摱娐钒?12,進(jìn)而容易造成該二電路板912松脫晃動(dòng)。綜上所述,該現(xiàn)有串接式風(fēng)扇9大致仍具有無(wú)法確實(shí)穩(wěn)固定位電路板及組裝時(shí)容易造成電路板毀損等諸多缺點(diǎn),故仍有進(jìn)一步加以改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的乃改良上述現(xiàn)有串接式風(fēng)扇的缺點(diǎn),以提供一種可確實(shí)穩(wěn)固定位電路板的串接式風(fēng)扇。本發(fā)明另一目的提供一種可在組裝時(shí)防止過(guò)度擠壓而造成電路板毀損的串接式風(fēng)扇。為達(dá)到前述發(fā)明目的,本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容包含有一種串接式風(fēng)扇,包含一第一扇框,具有一第一基座及一第一定位件,該第一定位件結(jié)合該第一基座;一第二扇框,串接該第一扇框,該第二扇框具有一第二基座及一第二定位件,該第二定位件結(jié)合該第二基座;一第一馬達(dá),裝設(shè)于該第一基座并具有一第一電路板,該第一電路板結(jié)合該第一定位件;一第二馬達(dá),裝設(shè)于該第二基座并具有一第二電路板,該第二電路板結(jié)合該第二定位件;及兩個(gè)扇輪,分別結(jié)合該第一馬達(dá)及第二馬達(dá);其中該第一電路板及第二電路板之間具有一絕緣空間。 本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于由于該第一及第二定位件的第一及第二絕緣防壓部的端緣之間可具有組裝間隙,借此在組裝過(guò)程中即可有效避免該第一及第二定位件互相接觸或過(guò)度接觸而互相擠壓,以防止結(jié)合于該第一及第二定位件的第一及第二電路板毀損或松動(dòng),使得本發(fā)明具有達(dá)到維持該串接式風(fēng)扇內(nèi)部零組件結(jié)合及定位效果的功效。


圖1 中國(guó)臺(tái)灣專利公告第1322655號(hào)《電路板固定架及其雙馬達(dá)裝置與雙動(dòng)葉風(fēng)扇》的組合剖視圖。
圖2:本發(fā)明第-一實(shí)施例串接式風(fēng)扇的第一及第二扇框的立體分解圖。
圖3:本發(fā)明第-一實(shí)施例串接式風(fēng)扇的組合剖視圖。
圖4:本發(fā)明第-一實(shí)施例串接式風(fēng)扇于組裝時(shí)的局部放大剖視圖。
圖5:本發(fā)明第:二實(shí)施例串接式風(fēng)扇的第一及第二扇框的立體分解圖。
圖6:本發(fā)明第:二實(shí)施例串接式風(fēng)扇的組合剖視圖。
圖7:本發(fā)明第:二實(shí)施例串接式風(fēng)扇的第一及第二定位件的局部放大立體圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明
1第一扇框11第一基座111內(nèi)部空間112軸孔
113組裝口113a凹槽114出線孔12第一定位件
121,121'第一絕緣防壓部 13外框131連接件
132容置空間133結(jié)合部2第二扇框21第二基座
211內(nèi)部空間212軸孔213組裝口213a凹槽
214出線孔22第二定位件221,221'第二絕緣防壓部
23外框231連接件232容置空間233結(jié)合部
3第一馬達(dá)31定子32轉(zhuǎn)子33第一電路板
4第二馬達(dá)41定子42轉(zhuǎn)子43第二電路板
5扇輪6緩沖件C容室S絕緣空間
(現(xiàn)有技術(shù))
9現(xiàn)有串接式風(fēng)扇 91散熱風(fēng)扇911馬達(dá)
912電路板913扇輪 92電路板固定架921平板
922支撐件923表面 D間距H高度
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參照?qǐng)D2及3所示,本發(fā)明第一實(shí)施例的串接式風(fēng)扇包含一第一扇框1、一第二扇框2、一第一馬達(dá)3、一第二馬達(dá)4及二扇輪5 ;該第一扇框1及第二扇框2可互相串接組裝,該第一馬達(dá)3及第二馬達(dá)4可分別裝設(shè)于該第一扇框1及第二扇框2,該二扇輪5可分別結(jié)合該第一馬達(dá)3及第二馬達(dá)4。
該第一扇框1具有一第一基座11及一第一定位件12。該第一基座11為一中空殼件且內(nèi)部形成有一內(nèi)部空間111,該內(nèi)部空間111主要用以容置及定位該第一馬達(dá)3 ;該第一基座11另設(shè)有一軸孔112及一組裝口 113,該軸孔112及組裝口 113皆與該內(nèi)部空間 111相連通,且該組裝口 113對(duì)位朝向該第二扇框2 ;又,該第一基座11還可以設(shè)有一出線孔114,該出線孔114選擇開(kāi)設(shè)于鄰近該組裝口 113位置,用以供電路板的電線穿出。該第一定位件12設(shè)置于該第一基座11的組裝口 113,且該第一定位件12朝向該第二扇框2的一端設(shè)有一第一絕緣防壓部121 ;如圖所示的實(shí)施例,該第一絕緣防壓部121選擇為環(huán)墻作為實(shí)施方式說(shuō)明。此外,該第一扇框1另設(shè)有一外框13,該外框13借助數(shù)個(gè)連接件131〔 如肋條或靜葉等〕設(shè)置于該第一基座11外側(cè);又,該外框13具有一容置空間132,該第一基座11位于該容置空間132內(nèi)。該第二扇框2的結(jié)構(gòu)大致與該第一扇框1相同,該第一扇框1的第一基座11、內(nèi)部空間111、軸孔112、組裝口 113、出線孔114、第一定位件12、第一絕緣防壓部121、外框13、 連接件131及容置空間132,對(duì)應(yīng)相同于該第二扇框2的第二基座21、內(nèi)部空間211、軸孔 212、組裝口 213、出線孔214、第二定位件22、第二絕緣防壓部221、外框23、連接件231及容置空間232,且該第二扇框2各組成構(gòu)件之間的結(jié)合關(guān)亦與該第一扇框1相同,于此容不贅述。又,該第一扇框1及第二扇框2的外框13、23各自設(shè)有至少一結(jié)合部133、233,該二結(jié)合部133、233可為任何能夠供該第一及第二扇框1、2緊密串接的結(jié)合構(gòu)造,例如卡扣或螺接等,以避免該第一及第二扇框1、2互相脫離或發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);在本實(shí)施例中,該第一扇框1的結(jié)合部133選擇為數(shù)個(gè)扣片,而該第二扇框2的結(jié)合部233則選擇為數(shù)個(gè)卡槽。該第一馬達(dá)3為一內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá),且該第一馬達(dá)3包含一定子31、一轉(zhuǎn)子32及一第一電路板33。該定子31包含一線圈組并固定于該第一基座11的內(nèi)部空間111中。該轉(zhuǎn)子32呈可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該定子31中,且該轉(zhuǎn)子32包含如轉(zhuǎn)軸及永久磁鐵等結(jié)構(gòu),屬熟悉該技藝者所可以理解,于此容不贅述。該第一電路板33可為一般現(xiàn)有的印刷電路板〔PCB〕, 且該第一電路板33結(jié)合該第一定位件12并與該定子31的線圈組電性連接,以便驅(qū)動(dòng)及控制該轉(zhuǎn)子32相對(duì)該定子31旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。特別是,在本實(shí)施例中,當(dāng)該第一電路板33結(jié)合該第一定位件12時(shí),該第一電路板33至該第一絕緣防壓部121的端緣仍具有一間隔距離。該第二馬達(dá)4的結(jié)構(gòu)大致與該第一馬達(dá)3相同,該第一馬達(dá)3的定子31、轉(zhuǎn)子32 及第一電路板33,對(duì)應(yīng)相同于該第二馬達(dá)4的定子41、轉(zhuǎn)子42及第二電路板43,且該第二馬達(dá)4與該第二扇框2之間的結(jié)合關(guān)系,亦與該第一馬達(dá)3與該第一扇框1之間的結(jié)合關(guān)相同,于此容不贅述。該二扇輪5分別結(jié)合該第一及第二馬達(dá)3、4的轉(zhuǎn)子32、42,且各該扇輪5分別位于該第一及第二扇框1、2的容置空間132、232內(nèi),借此即可通過(guò)該二扇輪5旋轉(zhuǎn)將空氣經(jīng)由該容置空間132、232的其中之一吸入,并由該容置空間132、232的另一吹出,以便進(jìn)行散熱作用。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D3所示,本發(fā)明串接式風(fēng)扇于實(shí)際組裝時(shí),可預(yù)先將該第一及第二馬達(dá)3、4的定子31、41及轉(zhuǎn)子32、42分別裝設(shè)于該第一基座11及第二基座21,使該二扇輪5 得以分別結(jié)合于該第一及第二馬達(dá)3、4的轉(zhuǎn)子32、42,并將該第一及第二電路板33、43分別組裝于該第一定位件12及第二定位件22。接著,將該第一及第二定位件12、22分別結(jié)合于該第一及第二基座11、21的組裝口 113、213,使該第一及第二電路板33、43得以分別與該第一及第二馬達(dá)3、4的定子31、41電性連接。最后,借助該二結(jié)合部133、233將該第一及第二扇框1、2串接組裝,使該二容置空間132、232得以互相連通,且該二外框13、23的端緣互相抵接,該第一及第二基座11、21的端緣亦互相抵接,借此使該第一扇框1及第二扇框2之間得以具有良好的結(jié)合穩(wěn)固性,以完成本發(fā)明串接式風(fēng)扇的組裝作業(yè)。借此,該第一及第二基座11、21的內(nèi)部空間111、211可互相連通以共同形成一容室C,且該第一定位件12及第二定位件22皆位于該容室C內(nèi),而該第一及第二電路板33、 43之間則可形成有一絕緣空間S,該絕緣空間S主要用以避免該第一及第二電路板33、43 互相接觸而短路。更詳言之,在本實(shí)施例中,由于該第一電路板33與該第一絕緣防壓部121 端緣之間,以及該第二電路板43與該第二絕緣防壓部221端緣之間分別具有該間隔距離, 以便借助該二間隔距離來(lái)使該第一及第二電路板33、43之間得以形成該絕緣空間S,進(jìn)而可有效區(qū)隔該第一及第二電路板33、43。此外,請(qǐng)參照?qǐng)D4所示,在串接組裝的過(guò)程中,為了使該二結(jié)合部133、233所形成的卡扣結(jié)構(gòu)互相扣合,故施加于該第一及第二扇框1、2的作用力將會(huì)迫使該第一及第二基座11、21相抵接的端緣互相擠壓而略為變形,進(jìn)而使該第一及第二定位件12、22彼此之間的相對(duì)距離縮短;因此,如圖所示的實(shí)施例,該第一及第二絕緣防壓部121、221端緣之間進(jìn)一步選擇具有一組裝間隙,以防止該第一及第二絕緣防壓部121、221于組裝過(guò)程中過(guò)度擠壓,進(jìn)而可避免該第一及第二定位件12、22互相推擠而偏移原組裝位置,以便維持該第一及第二電路板33、43與該第一及第二定位件12、22之間的結(jié)合及定位效果。另一方面,在該二結(jié)合部133、233選擇以螺接方式結(jié)合的情形下,倘若不慎將該第一及第二扇框1、2過(guò)度鎖固時(shí),雖然該第一及第二基座11、21仍可能互相擠壓而略為變形,但該第一及第二絕緣防壓部121、221之間的組裝間隙仍可有效避免該第一及第二絕緣防壓部121、221過(guò)度擠壓。借助前揭的結(jié)構(gòu)特征,本發(fā)明的串接式風(fēng)扇的主要技術(shù)特點(diǎn)在于相較于如圖1 的現(xiàn)有串接式風(fēng)扇9利用該電路板固定架92來(lái)支撐該二電路板912,而不易穩(wěn)固定位該二電路板912,以及于組裝時(shí)容易造成該二電路板912毀損等諸多缺點(diǎn)。本發(fā)明借助該第一及第二定位件12、22來(lái)分別供該第一及第二電路板33、43結(jié)合定位,使該第一及第二電路板 33,43不僅可被穩(wěn)固定位,更可被該絕緣空間S有效區(qū)隔,使得本發(fā)明具有達(dá)到提升該第一及第二電路板33、43的結(jié)合定位效果及絕緣效果的功效。此外,本發(fā)明更可借助該第一及第二絕緣防壓部121、221之間的組裝間隙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以便在組裝過(guò)程中避免該第一及第二定位件12、22互相接觸或過(guò)度接觸,有效防止該第一及第二電路板33、43毀損。請(qǐng)參照?qǐng)D5及6所示,揭示本發(fā)明第二實(shí)施例的串接式風(fēng)扇,相較于第一實(shí)施例, 該第二實(shí)施例另于該第一及第二定位件12、22之間額外增設(shè)一緩沖件6,且該第一及第二定位件12、22的第一及第二絕緣防壓部121’、221’選擇為數(shù)個(gè)凸塊做為實(shí)施方式說(shuō)明。該緩沖件6介于該第一及第二電路板33、43之間,且該緩沖件6的相對(duì)二表面可選擇分別與該第一及第二電路板33、43相貼接;又,該緩沖件6由可彈性變形的電絕緣材料所制成,例如橡膠、彈性泡棉、丙烯酸樹(shù)脂、硅膠或其它硅膠復(fù)合材料。借此,該緩沖件6除了可將該第一及第二電路板33、43分隔以避免互相電性接觸外,更可適時(shí)地緩沖該第一及第二定位件12、22之間的震動(dòng)傳遞,以維持該串接式風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)品質(zhì)。
該第一及第二絕緣防壓部121’、221’的凸塊的端緣與該第一及第二電路板33、43 之間亦分別具有該間隔距離,借此亦可使該第一及第二電路板33、43之間得以形成該絕緣空間S,以便有效區(qū)隔該第一及第二電路板33、43。其中,該第一及第二基座11、21的組裝口 113、213內(nèi)周壁分別進(jìn)一步額外增設(shè)數(shù)個(gè)凹槽113a、213a,各該凹槽113a、213a的位置及數(shù)量分別對(duì)應(yīng)該第一及第二絕緣防壓部121’、221’的凸塊的位置及數(shù)量,以供該第一及第二絕緣防壓部121’、221’對(duì)位結(jié)合。借此,利用凸塊及凹槽的結(jié)合構(gòu)造,除了可使該第一及第二定位件12、22方便分別與該二組裝口 113、213對(duì)位組裝,使該第一及第二電路板33、43 恰可分別準(zhǔn)確對(duì)位于該二出線孔114、214外,亦可有效提升第一及第二定位件12、22與該第一及第二基座11、21之間的結(jié)合定位效果。特別是,請(qǐng)參照?qǐng)D7所示,在本實(shí)施例中,該第一及第二絕緣防壓部121’、221’的凸塊選擇互相對(duì)位,且各該凹槽113a、213a的設(shè)計(jì)除了可提供該第一及第二定位件12、22 與該第一及第二基座11、21之間的結(jié)合定位效果外,更可進(jìn)一步提供該第一及第二扇框1、 2組裝對(duì)位功能,以便提升串接組裝的便利性。更詳言之,該第一絕緣防壓部121’的凸塊僅分別結(jié)合于各該凹槽113a的一部分,而該第二絕緣防壓部221’的凸塊有局部凸出于該第二基座21的組裝口 213的端緣,借此即可對(duì)位結(jié)合于該第一基座11的各該凹槽113a內(nèi)。本發(fā)明第二實(shí)施例的串接式風(fēng)扇,與第一實(shí)施例所示具有相同的作用與效果外, 該第二實(shí)施例除了可借助該緩沖件6來(lái)延長(zhǎng)本發(fā)明串接式風(fēng)扇的使用壽命外,更可進(jìn)一步借助凸塊及凹槽的結(jié)合構(gòu)造,以增加該第一及第二定位件12、22彼此之間的結(jié)合定位效果及方便該第一及第二扇框1、2對(duì)位串接組裝。如上所述,本發(fā)明的串接式風(fēng)扇,由于該第一及第二電路板可分別被穩(wěn)固的定位于該第一及第二定位件,并借助該第一及第二絕緣防壓部的端緣分別與該第一及第二電路板具有該間隔距離,以便借助該二間隔距離來(lái)確保該第一及第二電路板之間形成該絕緣空間,進(jìn)而可有效避免該第一及第二電路板互相接觸而短路,使得本發(fā)明兼具提升該第一及第二電路板的結(jié)合定位效果及絕緣效果的功效。本發(fā)明的串接式風(fēng)扇,由于該第一及第二定位件的第一及第二絕緣防壓部的端緣之間可具有組裝間隙,借此在組裝過(guò)程中即可有效避免該第一及第二定位件互相接觸或過(guò)度接觸而互相擠壓,以防止結(jié)合于該第一及第二定位件的第一及第二電路板毀損或松動(dòng), 使得本發(fā)明具有達(dá)到維持該串接式風(fēng)扇內(nèi)部零組件結(jié)合及定位效果的功效。
權(quán)利要求
1.一種串接式風(fēng)扇,其特征在于包含一個(gè)第一扇框,具有一個(gè)第一基座及一個(gè)第一定位件,該第一定位件結(jié)合該第一基座;一個(gè)第二扇框,串接該第一扇框,該第二扇框具有一個(gè)第二基座及一個(gè)第二定位件,該第二定位件結(jié)合該第二基座;一個(gè)第一馬達(dá),裝設(shè)于該第一基座并具有一個(gè)第一電路板,該第一電路板結(jié)合該第一定位件;一個(gè)第二馬達(dá),裝設(shè)于該第二基座并具有一個(gè)第二電路板,該第二電路板結(jié)合該第二定位件;及兩個(gè)扇輪,分別結(jié)合該第一馬達(dá)及第二馬達(dá);其中該第一電路板及第二電路板之間具有一個(gè)絕緣空間。
2.如權(quán)利要求1所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于該第一定位件及第二定位件之間設(shè)有一個(gè)緩沖件。
3.如權(quán)利要求2所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于該緩沖件位于該第一電路板及第二電路板之間。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于該第一定位件設(shè)有一個(gè)第一絕緣防壓部,該第二定位件設(shè)有一個(gè)第二絕緣防壓部,該第一絕緣防壓部的端緣與該第一電路板具有一個(gè)間隔距離,該第二絕緣防壓部的端緣與該第二電路板具有一個(gè)間隔距離, 該兩個(gè)間隔距離形成該絕緣空間。
5.如權(quán)利要求4所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于部為一個(gè)環(huán)墻。
6.如權(quán)利要求4所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于部為數(shù)個(gè)凸塊。
7.如權(quán)利要求6所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于個(gè)凹槽,各該凹槽分別結(jié)合各該凸塊。
8.如權(quán)利要求7所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于部所形成的凸塊互相對(duì)位。
9.如權(quán)利要求8所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于合該第一基座的凹槽。
10.如權(quán)利要求1、2或3所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于該第一扇框及第二扇框各自設(shè)有至少一個(gè)結(jié)合部,該第一扇框的結(jié)合部結(jié)合該第二扇框的結(jié)合部。
11.如權(quán)利要求10所述的串接式風(fēng)扇,其特征在于該第一扇框的結(jié)合部為數(shù)個(gè)扣片, 該第二扇框的結(jié)合部則為數(shù)個(gè)卡槽。該第一絕緣防壓部及第二絕緣防壓 該第一絕緣防壓部及第二絕緣防壓 該第一基座及第二基座分別設(shè)有數(shù) 該第一絕緣防壓部及第二絕緣防壓 該第二絕緣防壓部所形成的凸塊結(jié)
全文摘要
一種串接式風(fēng)扇,包含一第一扇框、一第二扇框、一第一馬達(dá)、一第二馬達(dá)及二扇輪,該第一扇框具有一第一基座及結(jié)合該第一基座的一第一定位件;該第二扇框串接該第一扇框并具有一第二基座及結(jié)合該第二基座的一第二定位件;該第一馬達(dá)裝設(shè)于該第一基座并具有結(jié)合該第一定位件的一第一電路板;該第二馬達(dá)裝設(shè)于該第二基座并具有結(jié)合該第二定位件的一第二電路板;該二扇輪分別結(jié)合該第一馬達(dá)及第二馬達(dá);其中該第一電路板及第二電路板之間具有一絕緣空間。借此在組裝過(guò)程中可有效避免該第一及第二定位件互相接觸或過(guò)度接觸而擠壓,以防止結(jié)合于該第一及第二定位件的第一及第二電路板毀損或松動(dòng),以達(dá)到該串接式風(fēng)扇內(nèi)部零組件結(jié)合及定位效果的功效。
文檔編號(hào)F04D25/16GK102562632SQ20111000354
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者劉正德, 吳哲豪 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司
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