專利名稱：旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的離心式壓縮機(jī)、活塞式壓縮機(jī)和螺桿壓縮機(jī)中，各自有明顯的優(yōu)、缺點(diǎn)。 比如，離心式壓縮機(jī)的缺點(diǎn)是壓縮比低、適用范圍窄、有喘振現(xiàn)象等；活塞式壓縮機(jī)的缺點(diǎn) 是機(jī)體笨重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損件多等；螺桿壓縮機(jī)的缺點(diǎn)是主要部件加工復(fù)雜、需用尖端專 用設(shè)備、造價高等。目前得到廣泛應(yīng)用并大有發(fā)展?jié)摿Φ臋C(jī)型是螺桿壓縮形式，尤其是單螺 桿壓縮優(yōu)點(diǎn)最多。但是它的發(fā)展卻艱難且緩慢，主要原因是部件的空間曲面形狀較復(fù)雜，難 于完美加工成型。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題的提出，而研制一種新型的旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)，旨在克服上 述壓縮機(jī)所帶來的不足之處。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種活塞式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體、活塞、轉(zhuǎn)軸、齒輪及其配套系統(tǒng)，其特征在于 所述的活塞是一種花瓣形活塞1，該花瓣形活塞設(shè)有中心軸孔，外緣為呈對稱布置的兩個部 分圓環(huán)；由至少兩個所述的花瓣形活塞1通過動力輸入軸2和從動軸3并排安裝在相鄰兩 缸體的內(nèi)圓相割并使一個花瓣形活塞的部分圓環(huán)的外圓與另一個相鄰花瓣形活塞缺失部 分圓環(huán)處的外圓相切的壓縮機(jī)殼體4內(nèi)，動力輸入軸2和從動軸3的另一端分別安裝有同 步傳動齒輪5，相鄰兩花瓣形活塞的部分圓環(huán)在旋轉(zhuǎn)中交錯排列，隨著活塞旋轉(zhuǎn)會在活塞與 活塞和缸體之間形成密閉的由小變大的空間即吸氣室A和由大變小的空間即壓縮室B。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是顯而易見的1、本發(fā)明所采用的運(yùn)動機(jī)構(gòu)無往復(fù)運(yùn)動，全部為同心旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，因而其結(jié)構(gòu)簡單、 易損件少，重量輕。2、本發(fā)明所有主要構(gòu)件只具有圓柱面和平面，可在滿足使用性能的同時極大地簡 化生產(chǎn)工藝、無需復(fù)雜設(shè)備，可大幅降低制造成本。3、本發(fā)明的花瓣形活塞在缸體內(nèi)轉(zhuǎn)動的過程中連續(xù)、順序地生成壓縮室和吸氣 室，所以壓縮輸出過程和吸氣過程是比較均勻連續(xù)的。4、本發(fā)明適用范圍廣，除可應(yīng)用于空氣壓縮機(jī)，還可應(yīng)用于液體壓縮泵，如果使活 塞反向旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明還可用于油壓機(jī)或氣動工具的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。


本發(fā)明有6幅附圖圖1是旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)示意2是沿圖1中A-A線的剖視3
圖3是花瓣形活塞剖面圖；圖4是相鄰兩花瓣形活塞在缸體中的安裝位置示意圖；圖5是花瓣形活塞工作過程示意圖(一)；圖6是花瓣形活塞工作過程示意圖(二)。圖中1-花瓣形活塞，2-動力輸入軸，3-從動軸，4-壓縮機(jī)殼體，5-同步傳動齒 輪；a_氣體或液體入口，b-壓縮氣體或液體出口，C-示意轉(zhuǎn)動方向；A-吸氣室，B-壓縮室。
具體實施例方式壓縮機(jī)的主機(jī)構(gòu)造如圖1 4所示，主要由壓縮機(jī)殼體、花瓣形活塞、同步傳動齒 輪、動力輸入軸及從動軸等組成?；钊饩壨拱枷嚅g，形似花瓣。通過轉(zhuǎn)動軸的連接，使活 塞、壓縮機(jī)殼體、同步齒輪等定位?；ò晷位钊c轉(zhuǎn)軸同心轉(zhuǎn)動。隨著同步轉(zhuǎn)動，會在壓縮 機(jī)殼內(nèi)產(chǎn)生體積變化的密閉空間。進(jìn)氣、排氣等配套裝置僅為示意。一個壓縮機(jī)至少須有 兩個花瓣形活塞。其工作原理是，由電動機(jī)驅(qū)動動力輸入軸上的活塞旋轉(zhuǎn)，并通過同步傳動 齒輪帶動從動軸上的活塞旋轉(zhuǎn)；隨著活塞旋轉(zhuǎn)會在活塞與活塞和缸體之間形成密閉的由小 變大的空間即是吸氣室，同時也產(chǎn)生出由大變小的空間即是壓縮室，從而順序完成吸氣和 壓縮輸出的過程。圖5 6給出由兩個花瓣形活塞等構(gòu)成的壓縮機(jī)的工作過程示意圖。圖 5中，動力輸入軸活塞處吸入氣體或液體并運(yùn)送；從動軸活塞處壓縮氣體或液體并運(yùn)送。圖 6中，動力輸入軸活塞處壓縮氣體或液體并運(yùn)送；從動軸活塞處吸入氣體或液體并運(yùn)送。由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等配套系統(tǒng)可 在現(xiàn)有成熟技術(shù)的條件下，經(jīng)過與主機(jī)的匹配設(shè)計，即可生產(chǎn)試驗樣機(jī)，定型生產(chǎn)后，可在 廣泛的領(lǐng)域使用。不僅可應(yīng)用于空氣壓縮機(jī)，還可應(yīng)用于液體壓縮泵，如果使活塞反向旋 轉(zhuǎn)，本發(fā)明還可用于油壓機(jī)或氣動工具的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，也就是說，本發(fā)明不僅具有輸入動力、 輸出壓縮介質(zhì)的功能，還具有輸入壓縮介質(zhì)、輸出動力的功能。
權(quán)利要求
一種活塞式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體、活塞、轉(zhuǎn)軸、齒輪及其配套系統(tǒng)，其特征在于所述的活塞是一種花瓣形活塞(1)，該花瓣形活塞設(shè)有中心軸孔，外緣為呈對稱布置的兩個部分圓環(huán)；由至少兩個所述的花瓣形活塞(1)通過動力輸入軸(2)和從動軸(3)并排安裝在相鄰兩缸體的內(nèi)圓相割并使一個花瓣形活塞的部分圓環(huán)的外圓與另一個相鄰花瓣形活塞缺失部分圓環(huán)處的外圓相切的壓縮機(jī)殼體(4)內(nèi)，動力輸入軸(2)和從動軸(3)的另一端分別安裝有同步傳動齒輪(5)，相鄰兩花瓣形活塞的部分圓環(huán)在旋轉(zhuǎn)中交錯排列，隨著活塞旋轉(zhuǎn)會在活塞與活塞和缸體之間形成密閉的由小變大的空間即吸氣室(A)和由大變小的空間即壓縮室(B)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體、活塞、轉(zhuǎn)軸、齒輪及其配套系統(tǒng)，其特征在于所述的活塞是一種花瓣形活塞，該花瓣形活塞設(shè)有中心軸孔，外緣為呈對稱布置的兩個部分圓環(huán)；由至少兩個所述的花瓣形活塞通過動力輸入軸和從動軸并排安裝在壓縮機(jī)殼體內(nèi)，動力輸入軸和從動軸的另一端分別安裝有同步傳動齒輪，活塞的部分圓環(huán)在旋轉(zhuǎn)中交錯排列，隨著活塞旋轉(zhuǎn)會在活塞與活塞和缸體之間形成密閉的由小變大的空間即吸氣室和由大變小的空間即壓縮室。本發(fā)明最大特點(diǎn)是壓縮機(jī)中無往復(fù)運(yùn)動，全部為同心旋轉(zhuǎn)部件，結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，生產(chǎn)工藝簡單，制造成本低廉。本發(fā)明可用于空氣壓縮機(jī)及液體壓縮泵，亦可用于油壓機(jī)或氣動工具的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
文檔編號F04C18/12GK101892985SQ20101021697
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者布和 申請人:布和