專利名稱：一種具有容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)，更具體地，涉及具有容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
本部分提供涉及本發(fā)明公開內(nèi)容的背景信息，該背景信息不必然為現(xiàn)有技術(shù)。渦旋壓縮機(jī)包括多種容量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以改變壓縮機(jī)的操作容量。所述容量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 可以包括流體通道，所述流體通道延伸通過(guò)渦旋構(gòu)件以選擇性地提供壓縮穴腔與壓縮機(jī)的 另一壓力區(qū)域之間的流體連通。

發(fā)明內(nèi)容
本部分提供本發(fā)明公開內(nèi)容的概述，該部分不是其全部范圍或其全部特征的全面 公開?！N壓縮機(jī)，其可以包括殼體；定渦旋構(gòu)件，所述定渦旋構(gòu)件支承于所述殼體 內(nèi)；以及第一端板，所述第一端板具有從所述第一端板延伸的第一螺旋形卷繞件。第一端口 可以延伸通過(guò)所述第一端板，并且可以具有至少20°的角范圍。動(dòng)渦旋構(gòu)件可以支承于所 述殼體內(nèi)，并且可以包括第二端板，所述第二端板具有從其上延伸的并與所述第一螺旋形 卷繞件嚙合以形成一系列壓縮穴腔的第二螺旋形卷繞件。所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件 和定渦旋構(gòu)件的壓縮周期的一部分的過(guò)程中與所述壓縮穴腔中的第一壓縮穴腔連通。在所 述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第一位置時(shí)，所述第一和第二螺旋形卷繞件可以彼此鄰接以限定第一調(diào) 節(jié)容量穴腔。所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔可以包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最外側(cè) 壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口徑向向內(nèi)地設(shè)置并且在整個(gè)所述壓縮周期過(guò)程中與所述第 一端口隔絕連通。當(dāng)所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第一位置時(shí)，所述第一端口可以與所述第二螺旋 形卷繞件在從所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔徑向向外的并與所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔直接相鄰的 位置處對(duì)齊。所述壓縮機(jī)可以包括第一角位置，所述第一角位置由所述第一和第二螺旋形卷繞 件的鄰接限定，所述第一角位置可以限定所述第一端口的起始位置。所述壓縮機(jī)可以包括第二端口，所述第二端口延伸通過(guò)所述第一端板，并具有至 少20°的角范圍。所述第二端口可以在所述壓縮周期的一部分的過(guò)程中與所述壓縮穴腔 中的第二壓縮穴腔連通。在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一位置之后的第二位置時(shí)，所述第 一和第二螺旋形卷繞件可以彼此鄰接以限定第二調(diào)節(jié)容量穴腔。所述第二調(diào)節(jié)容量穴腔可 以包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最外側(cè)壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口和第二端 口徑向向內(nèi)地設(shè)置，并且在整個(gè)所述壓縮周期的過(guò)程中與所述第一端口和第二端口隔絕連
所述壓縮機(jī)可以包括第二端口，所述第二端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件在第二位置時(shí)與 所述螺旋形卷繞件在從所述第二組徑向最外側(cè)穴腔徑向向外的并與所述第二組徑向最外 側(cè)穴腔直接相鄰的位置處對(duì)齊。 所述壓縮機(jī)可以具有第二端口，所述第二端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第一位置時(shí) 與所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔連通。所述壓縮機(jī)可以包括第二調(diào)節(jié)容量穴腔，所述第二調(diào)節(jié)容量穴腔在所述動(dòng)渦旋構(gòu) 件從所述第一位置移動(dòng)至所述第二位置之后對(duì)應(yīng)于所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔。所述壓縮機(jī)可以具有在端口中的壓力，所述壓力在所述壓縮周期過(guò)程中連續(xù)地增 加。所述壓縮機(jī)可以包括第二螺旋形卷繞件，所述第二螺旋形卷繞件在所述動(dòng)渦旋構(gòu) 件位于所述第一位置時(shí)放置在整個(gè)所述第一端口上面。所述壓縮機(jī)可以包括第一端口，所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一位 置時(shí)通過(guò)所述第二螺旋形卷繞件與所述壓縮穴腔隔絕連通。所述壓縮機(jī)可以包括第一端口，所述第一端口包括沿所述角范圍的連續(xù)的孔。所述壓縮機(jī)可以包括第一端口，所述第一端口包括沿所述角范圍的一系列離散的 孔。所述壓縮機(jī)可以包括閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件與所述第一端口連通以選擇性地提供在 所述壓縮穴腔中的一個(gè)與所述壓縮穴腔外部的旁通位置之間的連通。所述壓縮機(jī)可以包括旁通位置，所述旁通位置包括壓縮機(jī)的抽吸壓力區(qū)域。所述壓縮機(jī)可以包括第一端口，所述第一端口與所述壓縮機(jī)的抽吸壓力區(qū)域連
ο所述壓縮機(jī)的第一端口的寬度小于所述第二螺旋形卷繞件的寬度。提供了一種壓縮機(jī)，其可以包括殼體以及定渦旋構(gòu)件，所述定渦旋構(gòu)件支承于所 述殼體內(nèi)并且具有第一端板。從所述第一端板延伸的第一螺旋形卷繞件可以具有第一端 口，所述第一端口延伸通過(guò)所述第一端板并且具有至少20°的角范圍。動(dòng)渦旋構(gòu)件可以支 承于所述殼體內(nèi)并且包括第二端板，所述第二端板具有從其上延伸的并與所述第一螺旋形 卷繞件嚙合以形成一系列壓縮穴腔的第二螺旋形卷繞件。所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件 和定渦旋構(gòu)件的壓縮周期的一部分的過(guò)程中可以與所述壓縮穴腔中的第一壓縮穴腔連通。 在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第一位置時(shí)，彼此鄰接的第一和第二螺旋形卷繞件可以限定第一調(diào) 節(jié)容量穴腔。所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔可以包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最外側(cè) 壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口徑向向內(nèi)地設(shè)置并且在整個(gè)所述壓縮周期過(guò)程中與所述第 一端口隔絕連通。當(dāng)所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第一位置時(shí)，所述第一端口可以與所述第二螺旋 形卷繞件在從所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔徑向向外的并與所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔直接相鄰的 位置處對(duì)齊。第二端口可以延伸通過(guò)所述第一端板，并且具有至少20°的角范圍。所述第 二端口在所述壓縮周期的一部分的過(guò)程中可以與第二壓縮穴腔連通。在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位 于所述第一位置之后的第二位置時(shí)，所述第一和第二螺旋形卷繞件可以彼此鄰接以限定第 二調(diào)節(jié)容量穴腔。所述第二調(diào)節(jié)容量穴腔可以包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最 外側(cè)壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口和第二端口徑向向內(nèi)地設(shè)置，并且在整個(gè)所述壓縮周期過(guò)程中與所述第一端口和第二端口隔絕連通。所述壓縮機(jī)可以包括第一角位置，所述第一角位置在動(dòng)渦旋構(gòu)件在所述第一位置 時(shí)由所述第一和第二螺旋形卷繞件的鄰接限定。第一角位置可以限定/限定所述第一端口 的起始位置。當(dāng)動(dòng)渦旋構(gòu)件在所述第二位置時(shí)，由所述第一和第二螺旋形卷繞件的鄰接限 定的第二角位置可以限定所述第二端口的起始位置。所述壓縮機(jī)可以包括第一端口，所述第一端口從其起始位置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向上朝 向所述第二端口延伸，所述第二端口從其起始位置在與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng) 方向上延伸。所述壓縮機(jī)可以包括第一端口，所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一位 置時(shí)由所述第二螺旋形卷繞件封閉。所述壓縮機(jī)可以包括第二端口，所述第二端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第二位 置時(shí)由所述第二螺旋形卷繞件封閉。所述壓縮機(jī)可以包括第一端口，所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第二位 置時(shí)與從所述第二調(diào)節(jié)容量穴腔徑向向外地設(shè)置的所述壓縮穴腔中的一個(gè)連通。所述壓縮機(jī)可以包括第二端口，所述第二端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一位 置時(shí)與所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔中的一個(gè)連通。所述壓縮機(jī)可以包括第一和第二端口，所述第一和第二端口與所述壓縮機(jī)的抽吸 壓力區(qū)域連通。所述壓縮機(jī)可以包括第一和第二端口，所述第一和第二端口具有小于所述第二螺 旋形卷繞件的寬度的寬度。適用性的其它方面通過(guò)本文提供的描述將變得更加清楚。本概要中的描述及具體 示例用于示例性目的而非用于擬限制本發(fā)明公開的范圍。


下文描述的附圖僅出于舉例的目的而非用于以任何方式限制本發(fā)明公開內(nèi)容的 范圍。圖1是根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的壓縮機(jī)的截面圖；圖2是圖1所示的壓縮機(jī)的定渦旋構(gòu)件的平面圖；圖3是圖1所示的壓縮機(jī)的定渦旋構(gòu)件、密封組件以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的截面圖；圖4是圖3所示的定渦旋構(gòu)件、密封組件以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的另一截面圖；圖5是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第一取向上的示意圖；圖6是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第二取向上的示意圖；圖7是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第三取向上的示意圖；圖8是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第四取向上的示意圖；圖9是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第五取向上的示意圖；圖10是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第六取向上的示意圖；圖11是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第七取向上的示意圖；圖12是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第八取向上的示意圖；圖13是圖1所示的動(dòng)渦旋構(gòu)件在第九取向上的示意圖；以及
圖14是根據(jù)本發(fā)明公開內(nèi)容的一種可選的壓縮機(jī)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式下文的描述本質(zhì)上僅為示例性而非用于限制本發(fā)明的公開、申請(qǐng)或使用。應(yīng)當(dāng)理 解，在所有附圖中相應(yīng)參考數(shù)字指示類似或相應(yīng)的部件和特征。本發(fā)明的教導(dǎo)適于結(jié)合在許多不同類型的渦旋壓縮機(jī)和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)(包括密封 型電機(jī)、開敞型驅(qū)動(dòng)電機(jī)和非密封型電機(jī))中。出于示例性的目的，壓縮機(jī)10示出為低側(cè) 型全封閉渦旋制冷壓縮機(jī)，即在該全封閉渦旋制冷壓縮機(jī)中，馬達(dá)和壓縮機(jī)在密封殼內(nèi)由 吸氣冷卻，如在圖1中示出的豎向截面圖中圖示的。參照?qǐng)D1，壓縮機(jī)10可以包括密封殼組件12、主軸承殼體組件14、馬達(dá)組件16、壓 縮機(jī)構(gòu)18、密封組件20、制冷劑排放配件22、排放閥組件M、吸氣進(jìn)入配件沈以及調(diào)節(jié)組 件27。殼組件12可以容納主軸承殼體組件14、馬達(dá)組件16和壓縮機(jī)構(gòu)18。殼組件12可以通常形成壓縮機(jī)殼體，并且可以包括圓柱形殼體觀、在其上端處的 端帽30、橫向延伸的分隔部32以及在其下端處的基部34。端帽30和分隔部32可以大體 限定排放腔36。排放腔36可以大體形成用于壓縮機(jī)10的排放消聲器。制冷劑排放配件 22可以在端帽30內(nèi)的開口 38處附連于殼組件12。排放閥組件M可以設(shè)置在排放配件22 內(nèi)，并且可以大體防止逆流情況。吸氣進(jìn)入配件沈可以在開口 40處附連于殼組件12。分 隔部32可以包括排放通道46，通過(guò)所述排放通道46在壓縮機(jī)構(gòu)18與排放腔36之間提供 連通。主軸承殼體組件14可以在多個(gè)點(diǎn)處以任何所需方式(諸如鉚接)附接于殼體28 上。主軸承殼體組件14可以包括主軸承外殼52、布置在其內(nèi)的第一軸承M、襯套55和緊 固件57。主軸承外殼52可以包括具有一系列臂58的中心本體部56，所述臂58從所述中 心本體部56上徑向向外延伸。中央本體部56可以包括第一部分60和第二部分62，所述 第一部分60和第二部分62具有貫穿其的開口 64。第二部分62可以在其內(nèi)容納第一軸承 M。第一部分60可以在其軸向端面上限定環(huán)形的平坦推力支承表面66。臂58可以包括孔 70，所述孔70貫穿所述臂58延伸并容納緊固件57。馬達(dá)組件16可以大體包括馬達(dá)定子76、轉(zhuǎn)子78以及驅(qū)動(dòng)軸80。繞組82可以穿 過(guò)定子76。馬達(dá)定子76可以壓裝配在殼體觀內(nèi)。驅(qū)動(dòng)軸80可以由轉(zhuǎn)子78可轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū) 動(dòng)。轉(zhuǎn)子78可以壓裝配在驅(qū)動(dòng)軸80上。驅(qū)動(dòng)軸80可以包括偏心曲柄銷84，所述偏心曲柄 銷84具有在其上的平坦部86。壓縮機(jī)構(gòu)18可以大體包括動(dòng)渦旋構(gòu)件104以及定渦旋構(gòu)件106。動(dòng)渦旋構(gòu)件104 可以包括端板108，所述端板108具有在其上表面上的螺旋形葉片或卷繞件110和在下表面 上的環(huán)形的平坦推力表面112。推力表面112可以與主軸承外殼52上的環(huán)形的平坦推力 支承表面66面接。圓柱形轂114可以從推力表面112向下凸出，并且可以具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地布 置在其內(nèi)的驅(qū)動(dòng)襯套116。驅(qū)動(dòng)襯套116可以包括內(nèi)孔，曲柄銷84可驅(qū)動(dòng)地布置在該內(nèi)孔 中。曲柄銷的平坦部86能夠可驅(qū)動(dòng)地接合在驅(qū)動(dòng)軸套116的內(nèi)孔的一部分內(nèi)的平坦表面， 以提供徑向適應(yīng)性的驅(qū)動(dòng)構(gòu)造。十字滑塊聯(lián)軸器(Oldham coupling) 117可以與動(dòng)渦旋構(gòu) 件104和定渦旋構(gòu)件106接合以防止兩者之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。此外再參照?qǐng)D2-5，定渦旋構(gòu)件106可以包括端板118，所述端板118具有在其下表面上的螺旋形卷繞件120、一系列徑向向外延伸的凸緣部121以及環(huán)狀的環(huán)123。螺旋形 卷繞件120可以與動(dòng)渦旋構(gòu)件104的卷繞件110嚙合，從而產(chǎn)生一系列穴腔。由螺旋形卷 繞件110、120產(chǎn)生的穴腔可以如下文討論的在壓縮機(jī)構(gòu)18的整個(gè)壓縮周期中變化。端板 118可以包括在其內(nèi)的第一端口 148，如下文討論的。端板118可以包括僅僅第一端口 148， 或者可以額外地包括第二端口 150。圖5圖示了位于第一位置的動(dòng)渦旋構(gòu)件104。當(dāng)動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于第一位置時(shí)， 第一穴腔122-1、第二穴腔124-1、第三穴腔126-1、第四穴腔128-1、第五穴腔130-1和第六 穴腔132-1可以由螺旋形卷繞件110、120形成。在所述第一位置處，第一穴腔122-1和第 二穴腔IM-I可以與壓縮機(jī)10的抽吸壓力區(qū)域連通，第三穴腔U6-1和第四穴腔1觀_1可 以形成壓縮穴腔，而第五穴腔130-1和第六穴腔132-1可以形成與定渦旋構(gòu)件106內(nèi)的排 放通道134連通的排放穴腔。動(dòng)渦旋構(gòu)件104內(nèi)的凹口 176可以提供第五穴腔130-1與排 放通道134之間的連通。第三穴腔126-2和第四穴腔128-2可以相對(duì)于第一端口 148形成 用于壓縮機(jī)構(gòu)18的第一調(diào)節(jié)容量穴腔。第一調(diào)節(jié)容量穴腔可以被大體限定為徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最外側(cè)壓縮 穴腔相對(duì)于第一端口 148徑向向內(nèi)地布置，并且從形成第一調(diào)節(jié)容量穴腔的時(shí)刻開始直到 第一調(diào)節(jié)容量穴腔的容積通過(guò)排放通道134排放時(shí)與第一端口 148分隔開。因此，如下文 討論的，在與其相關(guān)聯(lián)的壓縮周期的剩余過(guò)程中，第一調(diào)節(jié)容量穴腔的容積可以與第一端 口 148分隔開。第一調(diào)節(jié)容量穴腔的容積可以在動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于第一位置時(shí)為最大容 積，并可以被持續(xù)壓縮直到通過(guò)排放通道134排放。當(dāng)動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于第一位置時(shí)，動(dòng)渦旋構(gòu)件104的螺旋形卷繞件110可以在 第一位置125-2處鄰接螺旋形卷繞件120的外徑向表面，以及可以在與第一位置125-2大 體相對(duì)的第二位置127-2處鄰接螺旋形卷繞件120的內(nèi)徑向表面。在動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于 第一位置時(shí)，第一端口 148可以在對(duì)應(yīng)于第一位置125-2的第一角位置處開始在驅(qū)動(dòng)軸80 的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(R)上沿螺旋形卷繞件110延伸至少20°。當(dāng)動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于第一位置 時(shí)，第一端口 148可以由螺旋形卷繞件110密封。當(dāng)動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于第一位置時(shí)，第二 端口 150的一部分可以與第三穴腔1沈-1和第四穴腔1觀_1連通。圖6圖示了位于第二位置的動(dòng)渦旋構(gòu)件104。當(dāng)動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于第二位置時(shí)， 可以由螺旋形卷繞件110、120形成第一穴腔122-2、第二穴腔124-2、第三穴腔126-2、第四 穴腔128-2、第五穴腔130-2和第六穴腔132-2。在所述第二位置，第一穴腔122-2和第二 穴腔1M-2可以形成抽吸穴腔，第三穴腔U6-2和第四穴腔1觀_2可以形成壓縮穴腔，而第 五穴腔130-2和第六穴腔132-2可以形成與定渦旋構(gòu)件106內(nèi)的排放通道134連通的排放 穴腔。第三穴腔126-2和第四穴腔128-2可以相對(duì)于第一端口 148和第二端口 150形成用 于壓縮機(jī)構(gòu)18的第二調(diào)節(jié)容量穴腔。在所述第二位置，第二調(diào)節(jié)容量穴腔可以大體限定為徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述 徑向最外側(cè)壓縮穴腔相對(duì)于第一端口 148和第二端口 150徑向向內(nèi)地布置，并且從動(dòng)渦旋 構(gòu)件104位于第二位置的時(shí)刻開始直到第二調(diào)節(jié)容量穴腔的容積通過(guò)排放通道134排放時(shí) 與第一端口 148和第二端口 150分隔開。在由于動(dòng)渦旋構(gòu)件104從第一位置移動(dòng)至第二位 置而產(chǎn)生的壓縮后，第二調(diào)節(jié)容量穴腔可以對(duì)應(yīng)于第一調(diào)節(jié)容量穴腔。例如，所述從第一位 置至第二位置的壓縮可以對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)軸80轉(zhuǎn)動(dòng)約20°。
當(dāng)動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于第二位置時(shí)，動(dòng)渦旋構(gòu)件104的螺旋形卷繞件110可以在 第三位置125-2處鄰接螺旋形卷繞件120的外徑向表面，并且可以在與第三位置125-2大 體相反的第四位置127-2處鄰接螺旋形卷繞件120的內(nèi)徑向表面。第二端口 150可以在動(dòng) 渦旋構(gòu)件104位于第二位置時(shí)在對(duì)應(yīng)于第四位置127-2的第二角位置處開始與驅(qū)動(dòng)軸80 的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(R)大致相反地沿螺旋形卷繞件110延伸至少20°。當(dāng)動(dòng)渦旋構(gòu)件104位于第 二位置時(shí)，第二端口 150可以由螺旋形卷繞件110密封。圖5至11圖示了壓縮機(jī)構(gòu)18的壓縮周期的一部分。圖5和6圖示了部分地通過(guò) 它們的壓縮周期的第三穴腔122-1、122-2以及第四穴腔124-1、124-2。第一調(diào)節(jié)容量穴腔 (圖5中示出為第三穴腔U6-1和第四穴腔128-1)的向排放位置的壓縮可以大體構(gòu)成上文 討論的壓縮周期的剩余部分。第二調(diào)節(jié)容量穴腔(圖6中示出為第三穴腔U6-2和第四穴 腔128- 可以在從動(dòng)渦旋構(gòu)件104的第一位置壓縮至第二位置之后大體對(duì)應(yīng)于第一調(diào)節(jié) 容量穴腔。圖7大體圖示了第一穴腔122-3和第二穴腔124_3的壓縮周期的開始。圖7至 13顯示了驅(qū)動(dòng)軸80轉(zhuǎn)動(dòng)320°，以及第一穴腔122-3、第二穴腔124-3、第三穴腔126-3、第 四穴腔1觀-3和第五穴腔130-3的相應(yīng)壓縮。圖7大體圖示了由驅(qū)動(dòng)軸80相對(duì)于圖5轉(zhuǎn) 動(dòng)60°產(chǎn)生的第一穴腔122-2、第二穴腔124-2、第三穴腔126-2、第四穴腔128-2、第五穴 腔130-2和第六穴腔132-2到第一穴腔122-3、第二穴腔124-3、第三穴腔126-3、第四穴腔 128-3、第五穴腔130-3和第六穴腔132-3的壓縮。圖8大體圖示了由驅(qū)動(dòng)軸80相對(duì)于圖5轉(zhuǎn)動(dòng)320°產(chǎn)生的第一穴腔122-3、第二 穴腔124-3、第三穴腔126-3、第四穴腔128-3、第五穴腔130-3和第六穴腔132-3到第一穴 腔122-4、第二穴腔124-4、第三穴腔126-4、第四穴腔128-4、第五穴腔130-4和第六穴腔 132-4的壓縮。圖9大體圖示了由驅(qū)動(dòng)軸80相對(duì)于圖5轉(zhuǎn)動(dòng)180°產(chǎn)生的第一穴腔122-4、 第二穴腔124-4、第三穴腔126-4、第四穴腔128-4、第五穴腔130-4和第六穴腔132-4到第 一穴腔122-5、第二穴腔124-5、第三穴腔126-5、第四穴腔128-5、第五穴腔130-5和第六穴 腔132-5的壓縮。圖10大體圖示了由驅(qū)動(dòng)軸80相對(duì)于圖5轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的第一穴腔122_5、第二 穴腔124-5、第三穴腔126-5、第四穴腔128-5、第五穴腔130-5和第六穴腔132-5到第一穴 腔122-6、第二穴腔124-6、第三穴腔1沈_6和第四穴腔1觀_6的壓縮。圖10代表與第五穴 腔130-5和第六穴腔132-5相關(guān)的的壓縮周期的完成。圖11大體圖示了由驅(qū)動(dòng)軸80相 對(duì)于圖5轉(zhuǎn)動(dòng)300°產(chǎn)生的第一穴腔122-6、第二穴腔124-6、第三穴腔1沈_6和第四穴腔 128-6到第一穴腔122-7、第二穴腔124-7、第三穴腔1沈_7和第四穴腔1觀_7的壓縮。圖12大體圖示了由驅(qū)動(dòng)軸80相對(duì)于圖5轉(zhuǎn)動(dòng)360°產(chǎn)生的第一穴腔122-7、第二 穴腔124-7、第三穴腔1沈-7和第四穴腔1觀_7到第一穴腔122-8、第二穴腔124-8、第三穴 腔U6-8和第四穴腔1觀_8的壓縮。第五穴腔130-7和第六穴腔132-7的容積隨著動(dòng)渦旋 構(gòu)件104從圖11中示出的位置運(yùn)動(dòng)至圖12中示出的位置而被排放。第一穴腔122-8和第 二穴腔1M-8變?yōu)閳D12中所示的第一調(diào)節(jié)容量穴腔。圖13大體圖示了由驅(qū)動(dòng)軸80相對(duì)于圖5轉(zhuǎn)動(dòng)380°產(chǎn)生的第一穴腔122_8、第二 穴腔124-8、第三穴腔1沈-8和第四穴腔1觀_8到第一穴腔122-9、第二穴腔124-9、第三穴 腔U6-9和第四穴腔128-9的壓縮。第一穴腔122-9和第二穴腔1M-9變?yōu)閳D13中所示的第二調(diào)節(jié)容量穴腔。返回參照?qǐng)D3和4，定渦旋構(gòu)件106可以在其上表面中包括由平行的同軸內(nèi)側(cè)壁 140和外側(cè)壁142限定的環(huán)形凹口 138。環(huán)狀的環(huán)123可以設(shè)置在環(huán)形凹口 138內(nèi)，并且可 以將環(huán)形凹口 138分離為第一環(huán)形凹口 144和第二環(huán)形凹口 145。第一環(huán)形凹口 144與第 二環(huán)形凹口 145可以彼此分隔開。如下文討論的，第一環(huán)形凹口 144可以設(shè)置用于定渦旋 構(gòu)件106相對(duì)于動(dòng)渦旋構(gòu)件104的軸向偏置。更具體地，通道146可以延伸通過(guò)定渦旋構(gòu) 件106的端板118，從而將第一環(huán)形凹口 144放置成與由螺旋形卷繞件110、120之間的嚙合 形成的穴腔中的一個(gè)流體連通。第一端口 148在圖5-13中示出為連續(xù)的開口，第二端口 150也在圖5_14中示出 為連續(xù)的開口。但是，第一端口 148'和第二端口 150'能夠可選地為如在圖14中示出的 一系列離散的開口的形式。第一端口 148和第二端口 150可以將第二環(huán)形凹口 145放置成與在壓縮機(jī)構(gòu)18 的壓縮周期的一部分的過(guò)程中由螺旋形卷繞件110、120之間的嚙合形成的穴腔中的兩個(gè) 連通。第二環(huán)形凹口 145可以與穴腔中的那些不同于與第一環(huán)形凹口 144連通的穴腔的穴 腔連通。更具體地，第二環(huán)形凹口 145可以與相對(duì)于與第一環(huán)形凹口 144連通的穴腔徑向 向外地設(shè)置的穴腔連通。因此，第一環(huán)形凹口 144能夠以大于第二環(huán)形凹口 145的操作壓 力的壓力操作。如下文討論的，第一徑向通道152和第二徑向通道IM可以延伸進(jìn)入第二 環(huán)形凹口 145，并且可以與調(diào)節(jié)組件27協(xié)作。密封組件20可以包括設(shè)置在第一環(huán)形凹口 144內(nèi)的浮動(dòng)密封。密封組件20能夠 相對(duì)于殼組件12和定渦旋構(gòu)件106軸向地移動(dòng)，以提供定渦旋構(gòu)件106的軸向移動(dòng)，同時(shí) 保持與分隔部32的密封接合以將壓縮機(jī)10的排放壓力區(qū)域和抽吸壓力區(qū)域彼此分隔。更 具體地，第一環(huán)形凹口 144內(nèi)的壓力可以在正常的壓縮機(jī)操作過(guò)程中驅(qū)使密封組件20與分 隔部32接合。調(diào)節(jié)組件27可以包括活塞組件156、閥組件158以及偏置構(gòu)件160。活塞組件156 可以包括環(huán)形活塞162以及第一環(huán)形密封件164和第二環(huán)形密封件166。環(huán)形活塞162可 以設(shè)置在第二環(huán)形凹口 145內(nèi)，而第一環(huán)形密封件164和第二環(huán)形密封件166可以與內(nèi)側(cè) 壁140和外側(cè)壁142接合，從而將第二環(huán)形凹口 145分隔為彼此隔離的第一部分168和第 二部分170。第一部分168可以與第一徑向通道152連通，第二部分170可以與第二徑向通 道154連通。閥組件158可以包括閥構(gòu)件172，所述閥構(gòu)件172與壓力源174連通，并且與 第一徑向通道152以及因此第一部分168連通。偏置構(gòu)件160可以包括彈簧，并且可以設(shè) 置在第二部分170內(nèi)，并與環(huán)形活塞162接合。環(huán)形活塞162可以在第一位置和第二位置之間移動(dòng)。在第一位置(圖幻，環(huán)形活 塞162可以使第一端口 148和第二端口 150與第二環(huán)形凹口 145的第二部分170隔絕連通。 在第二位置(圖4)，環(huán)形活塞162可以從第一端口 148和第二端口 150上移開，從而提供第 一端口 148和第二端口 150與第二環(huán)形凹口 145的第二部分170之間的連通。因此，當(dāng)環(huán) 形活塞162在第二位置時(shí)，第一端口 148和第二端口 150可以通過(guò)第二徑向通道IM與壓 縮機(jī)10的抽吸壓力區(qū)域連通，所述第二徑向通道IM提供用于壓縮機(jī)10的減少容量操作 模式。壓力源174可以包括大于與第一端口 148和第二端口 150連通的穴腔的操作壓力的壓力。閥構(gòu)件172可以提供壓力源174與第二環(huán)形凹口 145的第一部分168之間的連通， 以將環(huán)形活塞162移動(dòng)到第一位置。閥構(gòu)件172可以防止壓力源174與第二環(huán)形凹口 145 的第一部分168之間的連通，以將環(huán)形活塞162移動(dòng)到第二位置。此外，閥構(gòu)件172可以使 第一部分168出口通到壓縮機(jī)10的抽吸壓力區(qū)域，以將環(huán)形活塞162移動(dòng)至第二位置。偏 置構(gòu)件160可以朝向第二位置大體偏置環(huán)形活塞162。 術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅為清楚使用在整個(gè)說(shuō)明書中，而不用于限制權(quán)利要求中 的類似術(shù)語(yǔ)。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)，其包括殼體；定渦旋構(gòu)件，所述定渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)，并且包括第一端板以及從所述第一 端板延伸的第一螺旋形卷繞件；第一端口，所述第一端口延伸通過(guò)所述第一端板，并且具有至少20°的角范圍；以及動(dòng)渦旋構(gòu)件，所述動(dòng)渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)，并且包括第二端板，所述第二端板具 有第二螺旋形卷繞件，所述第二螺旋形卷繞件從所述第二端板延伸并與所述第一螺旋形卷 繞件嚙合以形成一系列壓縮穴腔，所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件和定渦旋構(gòu)件的壓縮周 期的一部分的過(guò)程中與所述壓縮穴腔中的第一壓縮穴腔連通，在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第一 位置時(shí)，所述第一和第二螺旋形卷繞件彼此鄰接以限定第一調(diào)節(jié)容量穴腔，所述第一調(diào)節(jié) 容量穴腔包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最外側(cè)壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口徑 向向內(nèi)地設(shè)置并且在整個(gè)所述壓縮周期過(guò)程中與所述第一端口隔絕連通，當(dāng)所述動(dòng)渦旋構(gòu) 件位于所述第一位置時(shí)，所述第一端口與所述第二螺旋形卷繞件在從所述第一調(diào)節(jié)容量穴 腔徑向向外的并與所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔直接相鄰的位置處對(duì)齊。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，由所述第一和第二螺旋形卷繞件的鄰接所限定 的第一角位置限定所述第一端口的起始位置。
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，還包括第二端口，所述第二端口延伸通過(guò)所述第一端 板，并且具有至少20°的角范圍，所述第二端口在所述壓縮周期的一部分的過(guò)程中與所述 壓縮穴腔中的第二壓縮穴腔連通，在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一位置之后的第二位置 時(shí)，所述第一和第二螺旋形卷繞件彼此鄰接以限定第二調(diào)節(jié)容量穴腔，所述第二調(diào)節(jié)容量 穴腔包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最外側(cè)壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口和第二 端口徑向向內(nèi)地設(shè)置，并且在整個(gè)所述壓縮周期過(guò)程中與所述第一端口和第二端口隔絕連ο
4.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其中，當(dāng)所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第二位置時(shí)，所述第二端 口與所述第二螺旋形卷繞件在從所述第二組徑向最外側(cè)穴腔徑向向外的并與所述第二組 徑向最外側(cè)穴腔直接相鄰的位置處對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一 位置時(shí)與所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔連通。
6.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二調(diào)節(jié)容量穴腔在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件從所 述第一位置移動(dòng)至所述第二位置之后對(duì)應(yīng)于所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔。
7.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述端口中的壓力在所述壓縮周期過(guò)程中連續(xù) 地增加。
8.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二螺旋形卷繞件在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于 所述第一位置時(shí)放置在整個(gè)所述第一端口上面。
9.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一 位置時(shí)通過(guò)所述第二螺旋形卷繞件與所述壓縮穴腔隔絕連通。
10.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一端口包括沿所述角范圍的連續(xù)的孔。
11.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述端口包括沿所述角范圍的一系列離散的孔。
12.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，還包括閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件與所述第一端口連通以選 擇性地提供所述壓縮穴腔中的所述一個(gè)與在所述壓縮穴腔中所述一個(gè)外部的旁通位置之 間的連通。
13.如權(quán)利要求12所述的壓縮機(jī)，其中，所述旁通位置包括壓縮機(jī)的抽吸壓力區(qū)域。
14.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一端口與所述壓縮機(jī)的抽吸壓力區(qū)域連ο
15.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一端口的寬度小于所述第二螺旋形卷繞 件的寬度。
16.一種壓縮機(jī)，其包括殼體；定渦旋構(gòu)件，所述定渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)，并且包括第一端板以及從所述第一 端板延伸的第一螺旋形卷繞件；第一端口，所述第一端口延伸通過(guò)所述第一端板，并且具有至少20°的角范圍；動(dòng)渦旋構(gòu)件，所述動(dòng)渦旋構(gòu)件支承在所述殼體內(nèi)，并且包括第二端板，所述第二端板具 有第二螺旋形卷繞件，所述第二螺旋形卷繞件從所述第二端板延伸的并與所述第一螺旋形 卷繞件嚙合以形成一系列壓縮穴腔，所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件和定渦旋構(gòu)件的壓縮 周期的一部分的過(guò)程中與所述壓縮穴腔中的第一壓縮穴腔連通，在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第 一位置時(shí)，所述第一和第二螺旋形卷繞件彼此鄰接以限定第一調(diào)節(jié)容量穴腔，所述第一調(diào) 節(jié)容量穴腔包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最外側(cè)壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口 徑向向內(nèi)地設(shè)置，并且在整個(gè)所述壓縮周期過(guò)程中與所述第一端口隔絕連通，當(dāng)所述動(dòng)渦 旋構(gòu)件位于所述第一位置時(shí)，所述第一端口與所述第二螺旋形卷繞件在從所述第一調(diào)節(jié)容 量穴腔徑向向外的并與所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔直接相鄰的位置處對(duì)齊；以及第二端口，所述第二端口延伸通過(guò)所述第一端板，并且具有至少20°的角范圍，所述第 二端口在所述壓縮周期的一部分的過(guò)程中與所述壓縮穴腔中的第二壓縮穴腔連通，在所述 動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一位置之后的第二位置時(shí)，所述第一和第二螺旋形卷繞件彼此鄰接 以限定第二調(diào)節(jié)容量穴腔，所述第二調(diào)節(jié)容量穴腔包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑 向最外側(cè)壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口和第二端口徑向向內(nèi)地設(shè)置，并且在整個(gè)所述壓縮 周期的過(guò)程中與所述第一端口和第二端口隔絕連通。
17.如權(quán)利要求16所述的壓縮機(jī)，其中，當(dāng)所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第一位置時(shí)，由所 述第一和第二螺旋形卷繞件的鄰接所限定的第一角位置限定所述第一端口的起始位置，當(dāng) 所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第二位置時(shí)，由所述第一和第二螺旋形卷繞件的鄰接所限定的第 二角位置限定所述第二端口的起始位置。
18.如權(quán)利要求17所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一端口從其起始位置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向 上朝向所述第二端口延伸，所述第二端口從其起始位置在與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二 轉(zhuǎn)動(dòng)方向上延伸。
19.如權(quán)利要求16所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第 一位置時(shí)由所述第二螺旋形卷繞件封閉。
20.如權(quán)利要求19所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第 二位置時(shí)由所述第二螺旋形卷繞件封閉。
21.如權(quán)利要求20所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第 二位置時(shí)與從所述第二調(diào)節(jié)容量穴腔徑向向外地設(shè)置的所述壓縮穴腔中的一個(gè)連通。
22.如權(quán)利要求19所述的壓縮機(jī)，其中，所述第二端口在所述動(dòng)渦旋構(gòu)件位于所述第 一位置時(shí)與所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔中的一個(gè)連通。
23.如權(quán)利要求16所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一和第二端口與所述壓縮機(jī)的抽吸壓 力區(qū)域連通。
24.如權(quán)利要求16所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一和第二端口的寬度各自小于所述第 二螺旋形卷繞件的寬度。
全文摘要
一種壓縮機(jī)，其包括第一端口以及第一和第二螺旋形卷繞件，所述第一端口以至少20°的角范圍通過(guò)動(dòng)渦旋構(gòu)件的第一端板延伸，所述第一和第二螺旋形卷繞件在動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第一位置時(shí)限定調(diào)節(jié)容量穴腔。第一調(diào)節(jié)容量穴腔可以包括一組徑向最外側(cè)壓縮穴腔，所述徑向最外側(cè)壓縮穴腔相對(duì)于所述第一端口徑向向內(nèi)地設(shè)置并且在整個(gè)壓縮周期過(guò)程中與第一端口隔絕通。在動(dòng)渦旋構(gòu)件位于第一位置時(shí)，所述第一端口可以與所述第二螺旋形卷繞件在從所述第一調(diào)節(jié)容量穴腔徑向向外的并與該第一調(diào)節(jié)容量穴腔直接相鄰的位置處對(duì)齊。
文檔編號(hào)F04C29/00GK102076963SQ200980125442
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者羅貝特·C·斯托弗, 馬?！ぐP 申請(qǐng)人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司