專利名稱:機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及泵的改進(jìn)技術(shù),具體為一種新型機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù):
目前,我國(guó)電力工業(yè)和石油化工行業(yè)發(fā)展很快,火力發(fā)電機(jī)組向大容量大功率發(fā)展,特別是大量建設(shè)超臨界和超超臨界火力發(fā)電機(jī)組,核電正在加緊建設(shè),石油化工也向大裝置發(fā)展,各系統(tǒng)所需要的泵很多。泵上的機(jī)械密封裝置是泵的關(guān)鍵部件,直接影響到泵的正常運(yùn)行和環(huán)境的整潔,解決機(jī)械密封裝置存在的質(zhì)量和可靠性問題,具有較大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 現(xiàn)有的機(jī)械密封在用于高溫高壓高速大尺寸的泵設(shè)備上,機(jī)械密封壽命短,經(jīng)常損壞,給設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)帶來很多麻煩,并造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高的新型機(jī)械密封裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中密封腔溫度高、密封動(dòng)靜環(huán)易損壞及密封裝置失效的問題。 為了解決上述問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種機(jī)械密封裝置,該機(jī)械密封裝置設(shè)有機(jī)械密封部分,機(jī)械密封部分包括軸套、旋轉(zhuǎn)環(huán)座、靜環(huán)組件、動(dòng)環(huán)組件、彈簧、密封壓蓋、導(dǎo)流套,軸套安裝在泵軸上,旋轉(zhuǎn)環(huán)座安裝在軸套上,動(dòng)環(huán)組件安裝在軸套和旋轉(zhuǎn)環(huán)座之間,密封壓蓋安裝在密封腔體上,靜環(huán)組件安裝在密封壓蓋一側(cè),彈簧安裝在密封壓蓋上、于靜環(huán)組件和密封壓蓋之間,導(dǎo)流套置于旋轉(zhuǎn)環(huán)座的外側(cè)。 所述的機(jī)械密封裝置,機(jī)械密封部分還包括軸套鎖緊定位裝置、軸套定位片和導(dǎo)流套,軸套鎖緊定位裝置設(shè)于泵軸外圓周,軸套通過軸套鎖緊定位裝置固定在泵軸上,軸套定位片安裝在密封壓蓋的外側(cè),導(dǎo)流套安裝于密封壓蓋的內(nèi)側(cè)或密封腔體的外側(cè)。[0008] 所述的機(jī)械密封裝置,動(dòng)環(huán)組件的軸向密封面上開有動(dòng)力槽。 所述的機(jī)械密封裝置,轉(zhuǎn)環(huán)座和導(dǎo)流套構(gòu)成密封液泵送裝置,旋轉(zhuǎn)環(huán)座外圓周設(shè)
有多頭螺旋槽或徑向孔或斜向孔或徑向齒,導(dǎo)流套內(nèi)圓周設(shè)有多頭螺旋槽。 所述的機(jī)械密封裝置,在密封壓蓋上設(shè)有輔助密封裝置和密封壓蓋密封液循環(huán)
孔,輔助密封裝置安裝在密封壓蓋內(nèi)圓周,密封壓蓋密封液循環(huán)孔開設(shè)在在密封壓蓋的外
圓周上。 所述的機(jī)械密封裝置,該機(jī)械密封裝置還設(shè)有密封系統(tǒng),密封系統(tǒng)包括密封壓蓋密封液循環(huán)孔、密封腔體密封液循環(huán)孔、冷卻裝置、過濾器、截止閥、密封室,密封壓蓋密封液循環(huán)孔開設(shè)在密封壓蓋上,密封腔體密封液循環(huán)孔開設(shè)于密封腔體上,在密封壓蓋密封液循環(huán)孔與密封腔體密封液循環(huán)孔連通的管路上,依次設(shè)有冷卻裝置、過濾器、截止閥,密封腔體密封液循環(huán)孔與密封室相通。[0012] 所述的機(jī)械密封裝置,該機(jī)械密封裝置還設(shè)有密封腔體泵結(jié)構(gòu),密封腔體泵結(jié)構(gòu)包括密封腔體、密封液節(jié)流裝置、環(huán)形冷卻腔、冷卻水循環(huán)孔,密封腔體上開設(shè)環(huán)形冷卻腔、冷卻水循環(huán)孔,冷卻水循環(huán)孔與環(huán)形冷卻腔連通,密封液節(jié)流裝置安裝在密封腔體上的密封室內(nèi)。 本實(shí)用新型的有益效果是 1、采用本實(shí)用新型機(jī)械密封裝置,可降低密封液溫度,密封液不外泄,機(jī)械密封不易失效,使用壽命長(zhǎng)。 2、本實(shí)用新型成本優(yōu)化,運(yùn)行可靠,運(yùn)行維護(hù)成本低。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型
圖1-圖2為本實(shí)用新型機(jī)械密封裝置示意圖。其中,
圖1為主視圖;圖2為側(cè)視圖;圖3為密封系統(tǒng)主視圖;圖4為密封系統(tǒng)側(cè)視圖;圖5為
圖1的局部放大圖。[0018] 圖中,l軸套鎖緊定位裝置;2軸套定位片;3彈簧;4靜環(huán)組件;5動(dòng)環(huán)組件;6旋轉(zhuǎn)環(huán)座;7導(dǎo)流套;8軸套;9密封壓蓋;10螺柱;11螺母;12密封腔體;13泵軸;14輔助密封裝置;15密封液節(jié)流裝置;16密封壓蓋密封液循環(huán)孔;17密封腔體密封液循環(huán)孔;18冷卻裝置;19過濾器;20截止閥;21密封室;22冷卻腔;23冷卻水進(jìn)水管路;24冷卻水出水管
路;25動(dòng)力槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 如圖l-圖4所示,本實(shí)用新型主要包括機(jī)械密封部分、密封系統(tǒng)和密封腔體泵結(jié)
構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)如下[0021] 1、機(jī)械密封部分 如
圖1-2所示,機(jī)械密封部分設(shè)有軸套鎖緊定位裝置1、軸套定位片2、彈簧3、靜環(huán)組件4、動(dòng)環(huán)組件5、旋轉(zhuǎn)環(huán)座6、導(dǎo)流套7、軸套8、密封壓蓋9、螺柱10、螺母11等;軸套8安裝在泵軸13上,并由軸套鎖緊定位裝置1固定在泵軸13上;旋轉(zhuǎn)環(huán)座6安裝在軸套8上,并由螺釘固定;動(dòng)環(huán)組件5安裝在軸套8和旋轉(zhuǎn)環(huán)座6之間,與軸套8由定位銷固定;密封壓蓋9安裝在密封腔體12上;靜環(huán)組件4安裝在密封壓蓋9 一側(cè),與密封壓蓋9由定位銷固定;彈簧3安裝在密封壓蓋9上、于靜環(huán)組件4和密封壓蓋9之間,其作用是將靜環(huán)組件4推向動(dòng)環(huán)組件5,并靠緊;置于旋轉(zhuǎn)環(huán)座6外側(cè)的導(dǎo)流套7安裝于密封壓蓋9的內(nèi)側(cè),并由螺釘將導(dǎo)流套7與密封壓蓋9固定在一起;軸套定位片2安裝在密封壓蓋9的外側(cè),并由螺釘固定;而整個(gè)實(shí)用新型機(jī)械密封裝置將所有的零部件集裝在一起,由配套使用的螺柱10、螺母11固定安裝在密封腔體12上。 本實(shí)用新型中,動(dòng)環(huán)組件5的軸向密封面上可以開有多個(gè)動(dòng)力槽25,其作用是密封液冷卻密封面和更好的形成液膜,動(dòng)環(huán)組件靜環(huán)組件選用合理可靠的動(dòng)環(huán)靜環(huán)配對(duì)摩擦副材質(zhì)。 本實(shí)用新型中,由旋轉(zhuǎn)環(huán)座6和導(dǎo)流套7構(gòu)成密封液泵送裝置,旋轉(zhuǎn)環(huán)座6外圓周可以設(shè)有多頭螺旋槽或徑向孔或斜向孔或徑向齒,導(dǎo)流套7內(nèi)圓周可以設(shè)有多頭螺旋槽,其作用是將密封液輸送到機(jī)械密封裝置外設(shè)的密封系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,然后,密封液返回冷卻沖洗機(jī)械密封,構(gòu)成一套自循環(huán)系統(tǒng);圖5中,A向表示密封液在旋轉(zhuǎn)環(huán)座6和導(dǎo)流套7之間流過。 本實(shí)用新型中,在密封壓蓋9上設(shè)有輔助密封裝置14和密封壓蓋密封液循環(huán)孔16,輔助密封裝置14安裝在密封壓蓋9內(nèi)圓周,密封壓蓋密封液循環(huán)孔16開設(shè)在在密封壓蓋9的外圓周上。[0026] 2、密封系統(tǒng) 如圖3-4所示,密封系統(tǒng)設(shè)有密封壓蓋密封液循環(huán)孔16、密封腔體密封液循環(huán)孔17、冷卻裝置18、過濾器19、截止閥20、密封室21等,密封腔體密封液循環(huán)孔17開設(shè)于密封腔體12上,在密封壓蓋密封液循環(huán)孔16與密封腔體密封液循環(huán)孔17連通的管路上,依次設(shè)有冷卻裝置18、過濾器19、截止閥20,密封腔體密封液循環(huán)孔17與密封室21相通,冷卻裝置18連接有冷卻水進(jìn)水管路23、冷卻水出水管路24。 經(jīng)過來自密封壓蓋密封液循環(huán)孔16循環(huán)出來的密封液,分別流經(jīng)冷卻裝置18、過濾器19、截止閥20 ;然后,由密封腔體密封液循環(huán)孔17回到密封室21內(nèi)。另外,經(jīng)冷卻水進(jìn)水管路23、冷卻水出水管路24的冷卻水用于冷卻裝置18冷卻密封液。[0029] 3、密封腔體泵結(jié)構(gòu) 如圖3-4所示,密封腔體泵結(jié)構(gòu)設(shè)有密封腔體12、密封液節(jié)流裝置15、環(huán)形冷卻腔22、冷卻水循環(huán)孔等,密封腔體12上開設(shè)環(huán)形冷卻腔22、冷卻水循環(huán)孔,冷卻水循環(huán)孔與環(huán)形冷卻腔22連通;密封液節(jié)流裝置15安裝在密封腔體12上的密封室21內(nèi),并由螺釘固定;通過密封腔體12內(nèi)的冷卻水用于降低密封室21內(nèi)密封液的溫度;密封液節(jié)流裝置15用于減少泵內(nèi)液體與密封室21內(nèi)密封液的熱循環(huán)。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn),但不受上述實(shí)施例的限制。在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種機(jī)械密封裝置,其特征在于該機(jī)械密封裝置設(shè)有機(jī)械密封部分,機(jī)械密封部分包括軸套、旋轉(zhuǎn)環(huán)座、靜環(huán)組件、動(dòng)環(huán)組件、彈簧、密封壓蓋、導(dǎo)流套,軸套安裝在泵軸上,旋轉(zhuǎn)環(huán)座安裝在軸套上,動(dòng)環(huán)組件安裝在軸套和旋轉(zhuǎn)環(huán)座之間,密封壓蓋安裝在密封腔體上,靜環(huán)組件安裝在密封壓蓋一側(cè),彈簧安裝在密封壓蓋上、于靜環(huán)組件和密封壓蓋之間,導(dǎo)流套置于旋轉(zhuǎn)環(huán)座的外側(cè)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置,其特征在于機(jī)械密封部分還包括軸套鎖緊 定位裝置、軸套定位片和導(dǎo)流套,軸套鎖緊定位裝置設(shè)于泵軸外圓周,軸套通過軸套鎖緊定 位裝置固定在泵軸上,軸套定位片安裝在密封壓蓋的外側(cè),導(dǎo)流套安裝于密封壓蓋的內(nèi)側(cè) 或密封腔體的外側(cè)。
3. 按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置,其特征在于動(dòng)環(huán)組件的軸向密封面上開有 動(dòng)力槽。
4. 按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置,其特征在于旋轉(zhuǎn)環(huán)座和導(dǎo)流套構(gòu)成密封液 泵送裝置,旋轉(zhuǎn)環(huán)座外圓周設(shè)有多頭螺旋槽或徑向孔或斜向孔或徑向齒,導(dǎo)流套內(nèi)圓周設(shè) 有多頭螺旋槽。
5. 按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置,其特征在于在密封壓蓋上設(shè)有輔助密封裝 置和密封壓蓋密封液循環(huán)孔,輔助密封裝置安裝在密封壓蓋內(nèi)圓周,密封壓蓋密封液循環(huán) 孔開設(shè)在在密封壓蓋的外圓周上。
6. 按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置,其特征在于該機(jī)械密封裝置還設(shè)有密封系 統(tǒng),密封系統(tǒng)包括密封壓蓋密封液循環(huán)孔、密封腔體密封液循環(huán)孔、冷卻裝置、過濾器、截止 閥、密封室,密封壓蓋密封液循環(huán)孔開設(shè)在密封壓蓋上,密封腔體密封液循環(huán)孔開設(shè)于密封 腔體上,在密封壓蓋密封液循環(huán)孔與密封腔體密封液循環(huán)孔連通的管路上,依次設(shè)有冷卻 裝置、過濾器、截止閥,密封腔體密封液循環(huán)孔與密封室相通。
7. 按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置,其特征在于該機(jī)械密封裝置還設(shè)有密封腔 體泵結(jié)構(gòu),密封腔體泵結(jié)構(gòu)包括密封腔體、密封液節(jié)流裝置、環(huán)形冷卻腔、冷卻水循環(huán)孔,密 封腔體上開設(shè)環(huán)形冷卻腔、冷卻水循環(huán)孔,冷卻水循環(huán)孔與環(huán)形冷卻腔連通,密封液節(jié)流裝 置安裝在密封腔體上的密封室內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及泵的改進(jìn)技術(shù),具體為一種新型機(jī)械密封裝置。該機(jī)械密封裝置設(shè)有機(jī)械密封部分,機(jī)械密封部分包括軸套、旋轉(zhuǎn)環(huán)座、靜環(huán)組件、動(dòng)環(huán)組件、彈簧、密封壓蓋、導(dǎo)流套,軸套安裝在泵軸上,旋轉(zhuǎn)環(huán)座安裝在軸套上,動(dòng)環(huán)組件安裝在軸套和旋轉(zhuǎn)環(huán)座之間,密封壓蓋安裝在密封腔體上,靜環(huán)組件安裝在密封壓蓋一側(cè),彈簧安裝在密封壓蓋上、于靜環(huán)組件和密封壓蓋之間,導(dǎo)流套置于旋轉(zhuǎn)環(huán)座的外側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中密封腔溫度高、密封動(dòng)靜環(huán)易損壞及密封裝置失效的問題。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201443502SQ20092001597
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者鄭建華 申請(qǐng)人:鄭建