專利名稱：節(jié)能降噪真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空泵，特別是涉及一種節(jié)能降噪的真空泵。
技術(shù)背景真空泵的主要由電動機(jī)和真空泵泵體所組成?，F(xiàn)有無油真空泵可分 為膜片式無油真空泵和活塞式無油真空泵兩種類型，而且又分為單泵室 和雙泵室，雙泵室還分兩個(gè)泵室氣路并聯(lián)和兩個(gè)泵室氣路串聯(lián)。例如膜 片式雙泵室氣路并聯(lián)真空泵，電動機(jī)與真空泵泵室由螺釘固定連接，主 要用于工業(yè)設(shè)備和家用電器上，其真空泵泵室工作是電動機(jī)的圓周運(yùn)動 通過偏心輪轉(zhuǎn)變成膜片的往復(fù)運(yùn)動，已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)第一，由于 真空泵組裝是重復(fù)裝配，并且電機(jī)軸兩端直接安裝左、右拉桿7'、 8'，裝配后的左拉桿7'和右拉桿8'極易出現(xiàn)偏角a，如圖4所示，即兩拉 桿裝配后達(dá)不到180。的相位，精度低，使真空泵在工作中運(yùn)行不平穩(wěn)； 第二，已有真空泵的泵蓋與電機(jī)殼是兩個(gè)獨(dú)立的殼體，裝配時(shí)不容易保 證同心度，裝配精度低。以上兩個(gè)結(jié)構(gòu)都會產(chǎn)生由機(jī)械運(yùn)動而引起的噪 音，如電機(jī)軸與電機(jī)軸承之間，電機(jī)軸承與電機(jī)端蓋之間，偏心輪與軸 承之間，軸承與拉桿之間的間隙等，使真空泵機(jī)械噪音在60分貝左右， 真空泵的最大真空度為-75KPa，真空泵電機(jī)輸入功率在48W左右。而家 用電器對產(chǎn)品的噪音要求在45分貝以下，已有產(chǎn)品不能滿足要求。此外， 已有真空泵的散熱系統(tǒng)是采用在電機(jī)軸端蓋分別安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇需另外鋪設(shè)電路和能源，體積大，能耗大。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種真空泵兩 個(gè)拉桿運(yùn)動相位保持在180° ，偏心輪配重合理，使真空泵運(yùn)行平穩(wěn)，真 空泵的泵室與配套的電機(jī)端蓋無裝置誤差，電動機(jī)輸入功率低，節(jié)省能 源，機(jī)械噪音低的節(jié)能降噪真空泵。本實(shí)用新型節(jié)能降噪真空泵的技術(shù)方案是包括電機(jī)、電機(jī)殼、泵 體和泵蓋，電機(jī)軸兩端分別連接左、右拉桿，左、右拉桿頭部固接膜壓 片伸入左、右泵室內(nèi)，左、右拉桿頭部與膜壓片之間裝有膜片，其特征 在于電機(jī)軸的兩頭與左、右拉桿之間分別裝有偏心輪。本實(shí)用新型的節(jié)能降噪真空泵，與已有技術(shù)直接在電機(jī)軸兩端安裝 拉桿相比，增加了偏心輪配重，使真空泵在工作中運(yùn)行平穩(wěn)，避免出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象，保證兩個(gè)拉桿運(yùn)動相位在180° ，從而降低各種機(jī)械噪音，如 電機(jī)軸與電機(jī)軸承之間，電機(jī)軸承與電機(jī)端蓋之間，偏心輪與軸承之間， 軸承與拉桿之間的間隙等，使機(jī)械噪音在45分貝以下，滿足家用電器對 噪音的要求。本實(shí)用新型的節(jié)能降噪真空泵，其電機(jī)殼與泵蓋制成一體，而已有 技術(shù)是電機(jī)殼與泵蓋為兩個(gè)分體的零件，安裝時(shí)很難保證同心度，制成 一體后，不但易于保證同心度，并減少重復(fù)裝配造成的精度下降，降低 真空泵在工作時(shí)產(chǎn)生的振動和噪音。其電機(jī)定子與電機(jī)殼制成一體，同 樣可減少裝配次數(shù)，保證裝配精度。其電機(jī)軸的兩頭直接安裝左、右風(fēng) 扇，將左、右風(fēng)扇直接固定在電機(jī)軸的兩頭，依靠電機(jī)軸本身的轉(zhuǎn)動帶 動風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，可減少安裝風(fēng)扇的電路系統(tǒng)，簡化結(jié)構(gòu)，減小體積， 一個(gè) 風(fēng)扇向電機(jī)吹風(fēng)，另一個(gè)風(fēng)扇向外吹風(fēng)，形成一個(gè)流暢風(fēng)路，降低真空 泵工作時(shí)的溫升，從而也減少電機(jī)的功率損耗，起到了節(jié)能效果。其電 機(jī)軸的兩頭經(jīng)緊固件分別固定左、右風(fēng)扇，安裝方便。


圖1是本實(shí)用新型節(jié)能降噪真空泵的剖視示意圖； 圖2是本實(shí)用新型節(jié)能降噪真空泵的立體示意圖； 圖3是左、右拉桿裝配后相位呈180°的狀態(tài)示意圖； 圖4是左、右拉桿裝配后出現(xiàn)偏角的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能降噪真空泵，如圖l、圖2所示，包括電 機(jī)(電機(jī)由定子13、轉(zhuǎn)子14、電機(jī)軸ll及左、右安裝支架17、 18組成)、 電機(jī)殼、泵體和泵蓋，電機(jī)軸ll兩端分別連接左、右拉桿7、 8，左、右 拉桿7、 8頭部固接膜壓片3伸入左、右泵室21、 22內(nèi)，左、右拉桿頭 部與膜壓片3之間裝有膜片4，其特征在于電機(jī)軸11的兩頭與左、右拉 桿7、 8之間分別裝有偏心輪5、 6。已有技術(shù)的真空泵直接在電機(jī)軸兩端 安裝左、右拉桿7'、 8'，裝配后的左拉桿7'和右拉桿8'極易出現(xiàn)偏角 a，如圖4所示，導(dǎo)致真空泵運(yùn)行不平穩(wěn)，并產(chǎn)生由此引起的機(jī)械噪音。 在電機(jī)軸11兩端增加了偏心輪5、 6配重后，使真空泵在工作中運(yùn)行平 穩(wěn)，避免出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象，保證兩個(gè)拉桿7、 8運(yùn)動相位在180° ，如圖3 所示，從而降低各種機(jī)械噪音，如電機(jī)軸與電機(jī)軸承之間，電機(jī)軸承與 電機(jī)端蓋之間，偏心輪與軸承之間，軸承與左、右拉桿之間的間隙等，使機(jī)械噪音在45分貝以下，滿足家用電器對噪音的要求。其電機(jī)殼與泵蓋23制成一體，而已有技術(shù)的電機(jī)殼與泵蓋23是兩個(gè)分體的零件，兩者通過螺紋連接，安裝時(shí)很難保證同心度。制成一體后，不但易于保證 同心度，并減少重復(fù)裝配造成的精度下降，降低真空泵在工作時(shí)產(chǎn)生的振動和噪音。其電機(jī)定子13與電機(jī)殼制成一體，同樣可減少裝配次數(shù)， 保證裝配精度，在實(shí)際加工過程中，將左、右支架17、 18的接合處分別 開制凹槽，電機(jī)定子13中部制成凸臺，凸臺與凹槽相配合，使得連接可 靠，當(dāng)然也可采用其它的連接方式。其電機(jī)軸11的兩頭直接安裝左、右 風(fēng)扇9、 10，將左、右風(fēng)扇9、 IO直接固定在電機(jī)軸11兩頭，依靠電機(jī) 軸本身的轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，可減少安裝風(fēng)扇的電路系統(tǒng)，簡化結(jié)構(gòu)， 減小體積， 一個(gè)風(fēng)扇向電機(jī)吹風(fēng)，另一個(gè)風(fēng)扇向外吹風(fēng)，形成一個(gè)流暢 風(fēng)路，降低真空泵工作時(shí)的溫升，從而也減少電機(jī)的功率損耗，起到了 節(jié)能效果。在具體制造過程中，可采用緊固件(如螺釘)將電機(jī)軸ll的 兩頭與左、右風(fēng)扇9、 IO分別固定，安裝方便。為了導(dǎo)流風(fēng)向，可在左、 右風(fēng)扇9、 10外安裝風(fēng)扇罩101、 102，風(fēng)扇罩101、 102的一頭可制成倒 鉤，倒鉤嵌入左、右支架的鉤槽內(nèi)。在對真空泵泵室的鋁壓鑄件的壓鑄 過程中，可采用先進(jìn)的真空壓鑄工藝，使鋁件的氣密性得到提高，將橡 膠密封件的材料硬度調(diào)整到65度 70度，硬度降低后，可提高密封性能， 真空泵的最大真空度也有所增加。
權(quán)利要求1、節(jié)能降噪真空泵，包括電機(jī)、電機(jī)殼、泵體和泵蓋，電機(jī)軸(11)兩端分別連接左、右拉桿(7、8)，左、右拉桿(7、8)頭部固接膜壓片(3)伸入左、右泵室(21、22)內(nèi)，左、右拉桿頭部與膜壓片(3)之間裝有膜片(4)，其特征在于電機(jī)軸(11)的兩頭與左、右拉桿(7、8)之間分別裝有偏心輪(5、6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪真空泵，其特征在于電機(jī)殼與泵 蓋(23)制成一體。
3、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪真空泵，其特征在于電機(jī)定子(13) 與電機(jī)殼制成一體。
4、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪真空泵，其特征在于電機(jī)軸(11) 的兩頭直接安裝左、右風(fēng)扇(9、 10)。
5、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪真空泵，其特征在于電機(jī)軸(11) 的兩頭經(jīng)緊固件分別固定左、右風(fēng)扇(9、 10)。
專利摘要節(jié)能降噪真空泵，包括電機(jī)、電機(jī)殼、泵體和泵蓋，電機(jī)軸兩端分別連接左、右拉桿，左、右拉桿頭部固接膜壓片伸入左、右泵室內(nèi)，左、右拉桿頭部與膜壓片之間裝有膜片，其特征在于電機(jī)軸的兩頭與左、右拉桿之間分別裝有偏心輪。增加了偏心輪配重后，使真空泵在工作中運(yùn)行平穩(wěn)，避免出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象，保證兩個(gè)拉桿運(yùn)動相位在180°，從而降低各種機(jī)械噪音，如電機(jī)軸與電機(jī)軸承之間，電機(jī)軸承與電機(jī)端蓋之間，偏心輪與軸承之間，軸承與拉桿之間的間隙等，使機(jī)械噪音在45分貝以下，滿足家用電器對噪音的要求。
文檔編號F04B53/00GK201165968SQ20082008422
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者周紀(jì)昌 申請人:周紀(jì)昌