專利名稱：空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)范圍本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，特別是涉及一種可在空調(diào)器的內(nèi)部產(chǎn)生氣流的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
為了能夠在空調(diào)器中產(chǎn)生用于熱交換的氣流而通常使用風(fēng)扇，其中最常用的是渦輪風(fēng)扇。當(dāng)將與其相連的電機(jī)啟動(dòng)后，渦輪風(fēng)扇可通過護(hù)罩的吸氣口沿與旋轉(zhuǎn)軸平行的方向吸入空氣，然后通過葉片的排氣口輸出。圖1為已有技術(shù)的空調(diào)器用渦流風(fēng)扇立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為已有技術(shù)的渦輪風(fēng)扇主要結(jié)構(gòu)斷面圖。如圖1所示，這種已有技術(shù)的渦輪風(fēng)扇10背面的底盤12上設(shè)有與渦輪風(fēng)扇10的驅(qū)動(dòng)裝置相連接的輪轂14。底盤12通常采用圓盤形狀的結(jié)構(gòu)，且其中心和輪轂14的中心相同。底盤12上設(shè)置了與其相連且相隔一定角度的多個(gè)葉片16。如圖2所示，葉片16可引導(dǎo)進(jìn)入渦輪風(fēng)扇10內(nèi)部的空氣，并產(chǎn)生氣流。葉片16具有一定的厚度，其吸氣口16i是向渦輪風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)中心方向延伸，而其排氣口16e則向底盤12的圓周方向延伸，且其延長(zhǎng)線與底盤12的圓周面形成一定的角度。渦輪風(fēng)扇10的前面設(shè)有可形成渦輪風(fēng)扇10入口的護(hù)罩18。為了連接各個(gè)葉片16，護(hù)罩18設(shè)計(jì)成環(huán)形結(jié)構(gòu)。即，葉片16同時(shí)與底盤12和護(hù)罩18相連，這樣可使渦輪風(fēng)扇10在整體上形成一體。但是，這種已有技術(shù)的渦輪風(fēng)扇存在以下問題，即如圖2所示，為了便于注塑模制和減輕渦輪風(fēng)扇10的重量，葉片16的厚度相對(duì)較薄，但是這樣會(huì)使噪聲加大。即，如圖3所示，在葉片1 6的吸氣口16i前端上的A區(qū)域會(huì)產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，這樣會(huì)使空氣的流動(dòng)不穩(wěn)定，因而產(chǎn)生噪聲。為了解決這一問題，可以相對(duì)增加葉片16的厚度，并將其設(shè)計(jì)成流線型結(jié)構(gòu)，但是這種方法不利于葉片16的注塑成型，即注塑成型時(shí)其易產(chǎn)生收縮而使局部無法成型。而且，如果增加葉片16的厚度就會(huì)增加整個(gè)渦輪風(fēng)扇10的厚度，因而會(huì)使生產(chǎn)成本升高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種既能減小葉片的厚度，又能使空氣流動(dòng)更加穩(wěn)定的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇包括中心位置上設(shè)有可與驅(qū)動(dòng)裝置相連的輪轂的底盤；以一定的間距設(shè)置在底盤上輪轂的外側(cè)，且在傾斜延伸至渦輪風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)中心的吸氣口前端形成有流線型導(dǎo)流部的多個(gè)葉片；和位于底盤的前面，與葉片相連接且可通過其中心部位將空氣引入葉片的護(hù)罩。
所述的導(dǎo)流部從葉片吸氣口的前端沿著葉片的背面延伸，且其前端與葉片的背面相互分離。
所述的導(dǎo)流部從葉片吸氣口的前端沿著葉片的背面延伸，且其前端延伸至葉片的背面。
所述的導(dǎo)流部從葉片吸氣口的前端沿著葉片的背面延伸至葉片的排氣口。
由于本發(fā)明提供的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇中的葉片吸氣口為流線型結(jié)構(gòu)，這樣就可相對(duì)減小葉片的厚度，因而葉片前端上的空氣流動(dòng)就會(huì)比較穩(wěn)定，而不會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，同時(shí)葉片的注塑成型較為方便，從而可以減輕渦輪風(fēng)扇的重量。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為已有技術(shù)的空調(diào)器用渦流風(fēng)扇立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為已有技術(shù)的渦輪風(fēng)扇主要結(jié)構(gòu)斷面圖。
圖3為已有技術(shù)的渦輪風(fēng)扇上葉片周圍空氣速度矢量示意圖。
圖4為本發(fā)明的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇立體結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本發(fā)明的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇上葉片橫向結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本發(fā)明的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇上葉片另一實(shí)施例橫向結(jié)構(gòu)圖。
圖7為本發(fā)明的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇上葉片又一實(shí)施例橫向結(jié)構(gòu)圖。
圖8為本發(fā)明的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇上葉片周圍空氣速度矢量示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖4、圖5所示，本發(fā)明提供的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇30的后部設(shè)有底盤32。底盤32為具有一定厚度的圓盤形結(jié)構(gòu)，其中心位置設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置相連的輪轂34。輪轂34是從底盤32向渦輪風(fēng)扇30的前方突出形成。輪轂34的前部中心位置形成有可插入驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)軸的連接支柱35。多個(gè)葉片36沿輪轂34的外側(cè)與底盤32相連并以等間距設(shè)置。從渦輪風(fēng)扇30的正面觀察葉片36時(shí)，各個(gè)葉片均以等角度設(shè)置?？晌肟諝獾娜~片36的吸氣口36i傾斜向渦輪風(fēng)扇30的旋轉(zhuǎn)中心方向延伸，而可排出葉片36周圍空氣的排氣口36e則向底盤32的外圓周方向延伸。渦輪風(fēng)扇30的空氣輸出方向是由葉片36的排氣口36e和底盤32以及護(hù)罩38之間的關(guān)系來決定的。例如，當(dāng)葉片36的排氣口36e位于底盤32的內(nèi)側(cè)而護(hù)罩38沒有封閉住渦輪風(fēng)扇30的側(cè)面時(shí)，空氣會(huì)從渦輪風(fēng)扇30的側(cè)面輸出。每個(gè)葉片36均與護(hù)罩38相連接。從渦輪風(fēng)扇30的正面觀察時(shí)，護(hù)罩38具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其中心部位可形成渦輪風(fēng)扇30的入口。護(hù)罩38也可以延伸至葉片36的出口端36e。另外，在葉片36的吸氣口36i的前端形成有導(dǎo)流部40。導(dǎo)流部40與葉片36的背面37｀相對(duì)，其可使葉片36的前端變成流線型。圖6為本發(fā)明的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇上葉片另一實(shí)施例橫向結(jié)構(gòu)圖。如圖6所示，葉片136的形狀與圖5中的葉片36相同，只是其吸氣口136i上形成的導(dǎo)流部140的長(zhǎng)度不同。導(dǎo)流部140可使吸氣口136i的前端形成流線型，并延伸至葉片136的背面137｀。導(dǎo)流部140的前端可以與背面137｀形成一體，也可以只接觸而不連接。圖7為本發(fā)明的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇上葉片又一實(shí)施例橫向結(jié)構(gòu)圖。如圖7所示，葉片236的形狀與圖5中的葉片36相同，其吸氣口236i前端形成的導(dǎo)流部240延伸至葉片236的排氣口236e。導(dǎo)流部240的末端可以與排氣口236e形成一體，也可以只接觸不連接。當(dāng)渦輪風(fēng)扇30啟動(dòng)后，外部空氣可通過護(hù)罩38的中心吸入到渦輪風(fēng)扇30的內(nèi)部。進(jìn)入渦輪風(fēng)扇30內(nèi)部的空氣可沿葉片36形成氣流。即，通過吸氣口36i吸入的空氣先通過葉片36的表面37，然后再通過排氣口36e離開葉片36排至渦輪風(fēng)扇30的外部。這時(shí)，葉片36的吸氣口36i前端由導(dǎo)流部40形成流線型結(jié)構(gòu)，其可使周圍的空氣流動(dòng)相對(duì)穩(wěn)定，因此在吸氣口36i的前端不會(huì)發(fā)生紊流現(xiàn)象。從圖8可以看出，吸氣口36i處的空氣流動(dòng)速度矢量分布比較均勻，因而不會(huì)產(chǎn)生噪聲。另外，將圖5所示的葉片36與圖6及圖7所示的葉片136、236相比，其具有相對(duì)重量較小且可以降低成本的優(yōu)點(diǎn)，但因其導(dǎo)流部40的前端設(shè)置在葉片36的前端，因此在這些部位上有可能產(chǎn)生噪聲。而圖6及圖7所示的葉片136、236雖然相對(duì)重量大且成本較高，但其導(dǎo)流部40的前端不會(huì)產(chǎn)生噪聲。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇，其特征在于所述的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇包括中心位置上設(shè)有可與驅(qū)動(dòng)裝置相連的輪轂(34)的底盤(32)；以一定的間距設(shè)置在底盤(32)上輪轂(34)的外側(cè)，且在傾斜延伸至渦輪風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)中心的吸氣口(36i，136i，236i)前端形成有流線型導(dǎo)流部(40，140，240)的多個(gè)葉片(36，136，236)；和位于底盤(32)的前面，與葉片(36，136，236)相連接且可通過其中心部位將空氣引入葉片(36，136，236)的護(hù)罩(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇，其特征在于所述的導(dǎo)流部(40)從葉片吸氣口(36i)的前端沿著葉片(36)的背面(37’)延伸，且其前端與葉片(36)的背面(37’)相互分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇，其特征在于所述的導(dǎo)流部(140)從葉片吸氣口(136i)的前端沿著葉片(136)的背面(137’)延伸，且其前端延伸至葉片(136)的背面(137’)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇，其特征在于所述的導(dǎo)流部(240)從葉片吸氣口(236i)的前端沿著葉片(236)的背面延伸至葉片(236)的排氣口(236e)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇。其包括中心位置上設(shè)有可與驅(qū)動(dòng)裝置相連的輪轂的底盤；以一定的間距設(shè)置在底盤上輪轂的外側(cè)，且在傾斜延伸至渦輪風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)中心的吸氣口前端形成有流線型導(dǎo)流部的多個(gè)葉片；和位于底盤的前面，與葉片相連接且可通過其中心部位將空氣引入葉片的護(hù)罩。由于本發(fā)明提供的空調(diào)器用渦輪風(fēng)扇中的葉片吸氣口為流線型結(jié)構(gòu)，這樣就可相對(duì)減小葉片的厚度，因而葉片前端上的空氣流動(dòng)就會(huì)比較穩(wěn)定，而不會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，同時(shí)葉片的注塑成型較為方便，從而可以減輕渦輪風(fēng)扇的重量。
文檔編號(hào)F04D29/30GK1548773SQ0312980
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者林銀淑 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司