專利名稱：壓縮機及過載保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機，更具體地說，涉及一種用來防止壓縮機過載的壓縮機過載保護。
背景技術(shù)：
壓縮機，作為一種用來吸入流體并增壓的設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于空調(diào)器、電冰箱等等。根據(jù)驅(qū)動方法的不同有多種壓縮機，包括往復(fù)式壓縮機、螺旋壓縮機(scroll compressor)、以及渦輪壓縮機等等。
壓縮機由一個用來進行流體壓縮的壓縮機構(gòu)單元和一個用來驅(qū)動壓縮機構(gòu)單元的驅(qū)動單元組成。驅(qū)動單元通常利用電動機來將電能轉(zhuǎn)換成動能。
一個用來檢測由轉(zhuǎn)子和定子產(chǎn)生的熱的過載保護裝置被安裝在電動機附近。如果產(chǎn)生了過熱，過載保護裝置停止對電動機的驅(qū)動，使得電動機不會由于過載而遭到損壞。
然而，就壓縮機過載而言，通常，電動機可能過載，而且，除此之外，如果由于異常運行而引起排放流體的溫度過高，則油的碳化、部件的損壞以及不穩(wěn)定運行會導(dǎo)致壓縮機可靠性降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種具有過載保護裝置的壓縮機，該過載保護裝置能夠不僅在電動機過熱時、而且在由于異常運行而引起的排放流體溫度過高時，停止電動機的運行。
為了實現(xiàn)上述目的，此處提供一種壓縮機，包括一個吸入單元，用來吸入流體；一個壓縮單元，用來壓縮通過所述吸入單元吸入的流體；一個排放單元，用來排放在所述壓縮單元中被壓縮的流體；一個電動機構(gòu)單元，連接至所述壓縮單元，用來驅(qū)動所述壓縮單元；以及一個防止過載單元，安裝于所述排放單元處，用于在通過所述排放單元排放的流體的溫度高于一個預(yù)置溫度的情況下，停止所述電動機構(gòu)單元的運行。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的壓縮機的縱向剖面圖；圖2是顯示出圖1過載保護單元構(gòu)造的局部詳細視圖；圖3A和3B顯示出根據(jù)本發(fā)明的壓縮機的運行狀態(tài)。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖來描述本發(fā)明。
本發(fā)明的壓縮機包括一個吸入流體的吸入單元；一個用來壓縮通過吸入單元被吸入的流體的壓縮單元；一個用來排放在壓縮單元內(nèi)被壓縮的流體的排放單元；一個連接至壓縮單元并用來驅(qū)動壓縮單元的電動機構(gòu)單元(electric mechanism unit)；以及一個安裝于排放單元處的防止過載單元，用來在通過排放單元排放的流體的溫度高于預(yù)置溫度的情況下停止電動機構(gòu)單元的運行。
根據(jù)本發(fā)明的壓縮機可以是任何壓縮機，與壓縮機種類無關(guān)，如活塞式壓縮機、螺旋壓縮機、渦輪壓縮機、一種所謂的Z-型壓縮機以及一種往復(fù)式(線性)壓縮機。
如圖1所示，螺旋壓縮機包括一個其中具有密封空間的殼體10；一個安裝于殼體內(nèi)部、用來壓縮流體的壓縮單元20；一個用來向壓縮單元20提供驅(qū)動力的電動機構(gòu)單元50；以及一個用來使電動機構(gòu)單元50和壓縮單元20平穩(wěn)工作的潤滑單元60。
在殼體10的一側(cè)，安裝了一根用來從外部吸入流體的吸入管11、以及一根用來排放被壓縮的流體的排放管12。
壓縮單元20包括一個固定渦盤(fixed scroll)21，其在具有一個呈漸開線形狀的(in a involute shape)固定渦旋帶(fixed scroll wrap)22的中心部具有一個用來排放被壓縮的流體的排放通道23，并并固定地安裝在殼體10內(nèi)部；和一個沿軌道運行的渦盤(orbiting scroll)25，其具有一個與固定渦旋帶22相應(yīng)的呈漸開線形狀的沿軌道運行的渦旋帶26，并被安裝以便當(dāng)固定渦旋帶22和沿軌道運行的渦旋帶26以180°的角度差相嚙合時在一個月牙形空間內(nèi)形成四個壓縮空間P2。
一個高/低壓隔板24被安裝在固定渦盤21的上面，以便將殼體10的內(nèi)部空間分成高壓側(cè)P3和低壓側(cè)P1并且在排放通道23的上面形成一個排放側(cè)消音器。
一個止回閥40被安裝在排放通道23的上側(cè)，以便防止流體向后流動和將高壓側(cè)P3的被壓縮的流體引入壓縮空間P2。
電動機構(gòu)單元50包括一個固定于殼體10內(nèi)部的定子51、一個用來在定子中將電力轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)力的轉(zhuǎn)子52、一個用來將轉(zhuǎn)子52的旋轉(zhuǎn)力傳遞給沿軌道運行的渦盤25的轉(zhuǎn)軸53、一個安裝于轉(zhuǎn)軸53與沿軌道運行的渦盤25之間以便將轉(zhuǎn)軸53的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為沿軌道軌道運行的Oldham環(huán)(Oldham ring)56；以及固定地安裝于在其中轉(zhuǎn)軸53被固定的殼體10內(nèi)部的一個主機架54和一個下機架55。
潤滑單元60形成于轉(zhuǎn)軸53內(nèi)，并將充滿于殼體10下部中的油61提供給殼體10內(nèi)的摩擦件。
過載保護裝置72固定地安裝在排放通道23的側(cè)面處。如圖1所示，為了便于過載保護裝置的安裝，一個接收單元71形成于高/低壓隔板24上，并且過載保護裝置72安裝于接收單元71中。
參照圖1和2，過載保護裝置72連接到電動機構(gòu)單元50的繞組線圈(winding coil)51上，并且檢測被排放到排放通道23中的被壓縮的流體的溫度。如果檢測到的溫度高于預(yù)置值，則切斷繞組線圈的連接，以便停止電動機構(gòu)單元50的運行。于是，壓縮機的運行也停止了，并因此而使電動機構(gòu)單元50和壓縮機得到了保護。為了防止電流流到其它元件，優(yōu)選地將絕緣元件73安裝在接收單元71內(nèi)部。
特別地，如圖2所示，在過載保護裝置72中，一個雙金屬片72a可以連接到繞組線圈51a上，并且該連接可以在達到預(yù)置溫度時被切斷。這時，通過利用溫度根據(jù)流動電流的值而升高的效應(yīng)，如果流動電流高于預(yù)置值，雙金屬片72a使電動機構(gòu)單元50的運行停止，以便保護電動機構(gòu)單元50。
除過載保護裝置72之外，為了防止由于電動機構(gòu)單元50附近的高熱而引起的電動機構(gòu)單元50的損壞，第二過載保護裝置57可安裝于定子51的上側(cè)，以便測量由定子51和轉(zhuǎn)子52所產(chǎn)生的熱，并一旦發(fā)生過熱就停止電動機構(gòu)單元50的運行。
在如上述構(gòu)造的螺旋壓縮機中，壓縮空間(P2)由分別具有漸開線形狀的固定渦旋帶22和沿軌道運行的渦旋帶26的固定渦盤21和沿軌道運行的渦盤25形成。為了連續(xù)壓縮流體，固定渦盤21被固定，而沿軌道運行的渦盤25沿著具有一定半徑的園在其被固定而不轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下作沿軌道運行的運動。
隨著壓縮的進行，止回閥40由于壓差而打開排放通道23，被壓縮的流體通過排放通道23流到高壓側(cè)P3，高壓側(cè)P3的被壓縮的流體通過排放管12被排放到殼體10的外部。
此時，過載保護裝置72被連接至纏繞在定子51上的繞組線圈51a，如果在高壓側(cè)P3被壓縮的流體的溫度低于預(yù)置溫度，安裝于高/低壓隔板24的接收單元71處的過載保護裝置72保持在如圖3A所示的連接狀態(tài)。同時，如圖3B所示，如果被壓縮的流體具有高于預(yù)置溫度的溫度，則繞組線圈51a斷開，以便防止電動機構(gòu)單元50的過載。
此外，如果沿著電動機構(gòu)單元50的繞組線圈51a流動的電流在預(yù)置值之上，繞組線圈51a由于根據(jù)電流流動產(chǎn)生的熱而被斷開，由此防止了過載。
照這樣，壓縮機過載保護裝置具有這樣的結(jié)構(gòu)，即為了防止過載，檢測在壓縮單元中被壓縮后被排放到高壓側(cè)P3的流體的溫度，以防止過載，從而其能夠解決由于異常運行而引起的壓縮機過熱。
特別是，在具有分成高壓側(cè)P3和低壓側(cè)P1的高/低壓隔板的螺旋壓縮機中，如果過載保護裝置像傳統(tǒng)技術(shù)一樣安裝于電動機構(gòu)單元附近，其不可能檢測出由于異常運行而引起的被排放的流體的溫度的過度增加，不能快速地解決壓縮機的過熱。但是在根據(jù)本發(fā)明的具有分成高壓側(cè)P3和低壓側(cè)P1的高/低壓隔板的螺旋壓縮機中，能夠檢測出由于異常運行而引起的被排放的流體的溫度的過度增加，從而其能夠快速地解決壓縮機的過熱。
工業(yè)實用性如前面所描述的，本發(fā)明的壓縮機具有許多優(yōu)點。
也就是說，例如，首先如果流體在由于電動機等過熱而引起的過熱狀態(tài)下進行壓縮，則被排放的流體具有過高的溫度。于是，通過停止壓縮機的運行，可以防止壓縮機損壞。
另外，如果在被壓縮后被排放的流體的溫度由于異常運行而增加，則壓縮機停止運行，從而可以防止油的油碳化或由于熔化而造成的部件的損壞。
并且，可以防止由于壓縮單元中的過壓縮或從壓縮單元的泄漏而引起的在被壓縮后被排放的流體的溫度的增加。
此外，該壓縮機能夠快速地處理殼體內(nèi)部的過熱或過壓縮，從而防止了流體的泄漏，于是提高了可靠性。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機，包括一吸入單元，用來吸入流體；一壓縮單元，用來壓縮通過所述吸入單元吸入的流體；一排放單元，用來排放在所述壓縮單元中被壓縮的流體；一電動機構(gòu)單元，連接至所述壓縮單元，用來驅(qū)動所述壓縮單元；以及一防止過載單元，安裝于所述排放單元處，用來在通過所述排放單元被排放的流體的溫度高于一預(yù)置溫度時停止所述電動機構(gòu)單元的運行。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其中還包括用來容納所述壓縮單元和一電動機的一殼體，其中所述壓縮單元包括一安裝于所述殼體中并分隔高壓側(cè)和低壓側(cè)的高/低壓隔板、一與高/低壓隔板耦連并固定地安裝于所述殼體中的固定渦盤、一通過與所述固定渦盤交叉重疊而形成多個壓縮室、并通過與所述電動機構(gòu)單元的連接而產(chǎn)生軌道運動的沿軌道運行渦盤。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機，其中所述過載保護裝置與所述電動機構(gòu)單元的一繞組線圈相連，使得如果所述繞組線圈中的電流高于一預(yù)置值，所述過載保護裝置使所述電動機構(gòu)單元的運行停止。
4.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機，其中一用來防止噪音的消音器被安裝于所述排放單元處，并且一接收單元形成于所述消音器處，以便將所述過載保護裝置容納于其中。
5.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機，其中用來與所述消音器絕緣的一絕緣元件安裝于所述接收單元的內(nèi)側(cè)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機，其中所述過載保護裝置與所述電動機構(gòu)單元的所述繞組線圈相連，并且如果所述繞組線圈上的一電流在一預(yù)置值之上或者如果通過所述排放單元被排放的流體的溫度在所述預(yù)置值之上，則切斷所述過載保護裝置與所述繞組線圈之間的連接，以便停止所述電動機構(gòu)單元的運行。
7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機，其中所述過載保護裝置包括一雙金屬片。
8.一種壓縮機，包括一吸入單元，用來吸入流體；一壓縮單元，用來壓縮通過所述吸入單元吸入的所述流體；一排放單元，用來排放在所述壓縮單元中被壓縮的所述流體；以及一連接至所述壓縮單元并驅(qū)動所述壓縮單元的一電動機構(gòu)單元；其中一防止過載單元被安裝于所述排放單元處，如果通過所述排放單元排放的流體的溫度高于一個預(yù)置溫度，則所述防止過載單元停止所述電動機構(gòu)單元的運行。
全文摘要
一種壓縮機，包括一個用來吸入流體的吸入單元、一個用來壓縮通過所述吸入單元吸入的流體的壓縮單元、一個用來排放在所述壓縮單元中被壓縮的流體的排放單元、一個連接至所述壓縮單元并驅(qū)動所述壓縮單元的電動機構(gòu)單元、以及一個安裝于所述排放單元處、如果通過所述排放單元排放的流體溫度高于一個預(yù)置溫度就停止所述電動機構(gòu)單元的運行的防止過載單元。
文檔編號F04C28/28GK1608172SQ02825919
公開日2005年4月20日 申請日期2002年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月22日
發(fā)明者金性春 申請人:Lg電子株式會社