注采裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種注采裝置，其包括:注氣機(jī)構(gòu)，所述注氣機(jī)構(gòu)包括具有與其內(nèi)部相通的輸入口的外殼，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)置有注氣口；所述外殼內(nèi)設(shè)置有具有第一入口和第一出口的第一殼體，所述第一入口與所述輸入口相連通，所述第一出口與所述注氣口相連通；所述第一殼體內(nèi)設(shè)有第一閥芯，其能將所述第一入口打開(kāi)或者封堵；所述第一閥芯能在預(yù)定注氣壓力下移動(dòng)以打開(kāi)所述第一入口；采油機(jī)構(gòu)，其與所述外殼內(nèi)部相連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了提供一種能提高注氣效果的注采一體化舉升管柱的目的。
【專利說(shuō)明】
注采裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及注采一體化領(lǐng)域，尤其涉及注采裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目如，有些油田的油品性質(zhì)很差，例如新疆、遼河等部分區(qū)域，具有尚粘、尚凝、尚稠的特點(diǎn)。生產(chǎn)時(shí)，需要注入熱蒸氣降粘，進(jìn)行蒸氣吞吐開(kāi)采?，F(xiàn)有技術(shù)中，在稠油井的蒸氣吞吐作業(yè)中，可以采用注采一體化系統(tǒng)向油井中注氣和注氣后舉升原油，在不起下管柱的情況下，實(shí)現(xiàn)注氣轉(zhuǎn)抽，減少修井作業(yè)。
[0003]近年來(lái)，我國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)了多種注采裝置，提高了作業(yè)效率。例如，中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)CN104989350A，公開(kāi)了一種注采裝置，其包括:油管，油管穿設(shè)于油井內(nèi)；電動(dòng)注氣閥，其通過(guò)上接頭與油管相連通，電動(dòng)注氣閥包括具有注氣口的外筒，套設(shè)在外筒內(nèi)的電機(jī)，固定連接在電機(jī)上的滑套，以及單流閥；電機(jī)包括與外筒相固定連接的定子，定子內(nèi)具有貫穿的導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道能與注氣口相連通，定子與外筒之間形成第一環(huán)空;第一環(huán)空內(nèi)套設(shè)有在定子外壁的動(dòng)子，滑套固定連接在動(dòng)子的第二端且能封堵注氣口；動(dòng)子能沿外筒的軸線方向滑動(dòng)，動(dòng)子具有至少兩個(gè)工作位置，動(dòng)子位于第一工作位置時(shí)，動(dòng)子帶動(dòng)滑套封堵注氣口，導(dǎo)流通道與注氣口相隔離，動(dòng)子位于第二工作位置時(shí)，動(dòng)子帶動(dòng)滑套露出注氣口，導(dǎo)流通道與注氣口相連通;采油栗，其與電動(dòng)注氣閥相連通;切換裝置，其用于在電動(dòng)注氣閥和采油栗之間切換，以使得電動(dòng)注氣閥與采油栗交替運(yùn)行。
[0004]該注采裝置雖然能實(shí)現(xiàn)注氣與采油的一體化操作，但是注氣時(shí)，電動(dòng)注氣閥的動(dòng)子帶動(dòng)滑套露出注氣口，導(dǎo)流通道與注氣口相連通，從而氣體能通過(guò)注氣口進(jìn)入地層，但是該電動(dòng)注氣閥無(wú)法控制注入地層的氣體的壓力，從而當(dāng)?shù)貙又凶⑷霘怏w的壓力較低時(shí)，將會(huì)影響注氣效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高注氣效果的注采裝置。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種注采裝置，其包括:注氣機(jī)構(gòu)，所述注氣機(jī)構(gòu)包括具有與其內(nèi)部相通的輸入口的外殼，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)置有注氣口 ；所述外殼內(nèi)設(shè)置有具有第一入口和第一出口的第一殼體，所述第一入口與所述輸入口相連通，所述第一出口與所述注氣口相連通;所述第一殼體內(nèi)設(shè)有第一閥芯，其能將所述第一入口打開(kāi)或者封堵;所述第一閥芯能在預(yù)定注氣壓力下移動(dòng)以打開(kāi)所述第一入口；采油機(jī)構(gòu)，其與所述外殼內(nèi)部相連通。
[0007]優(yōu)選地，所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有第一彈性件，所述第一彈性件向所述第一閥芯施加作用力，以使所述第一閥芯封堵所述第一入口。
[0008]優(yōu)選地，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口；所述外殼內(nèi)設(shè)置有具有第二入口和第二出口的第二殼體，所述第二出口與所述輸入口相連通，所述第二入口與所述進(jìn)液口相連通，設(shè)置于所述第二殼體內(nèi)的第二閥芯，所述第二閥芯具有封閉所述第二入口的第三工作位置、從所述第二入口流入的流體能從所述第二出口流出的第四工作位置;設(shè)置于所述第二殼體內(nèi)的第二彈性件，所述第二彈性件向所述第二閥芯施加維持在所述第三工作位置的彈力。
[0009]優(yōu)選地，所述采油機(jī)構(gòu)具有相背對(duì)的第一端和第二端，所述采油機(jī)構(gòu)將所述第二端的原油輸入至所述第一端連接的外部管柱內(nèi)；所述第二端與所述輸入口相連通。
[0010]優(yōu)選地，所述采油機(jī)構(gòu)包括縱長(zhǎng)延伸的本體和設(shè)置于所述本體內(nèi)的采油栗，所述采油栗包括與所述本體相連接的外筒，所述外筒內(nèi)設(shè)置有通道;所述外筒與所述本體之間形成有環(huán)形空間，所述外筒靠近所述第一端的側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口；所述通道能通過(guò)所述開(kāi)口與所述環(huán)形空間相連通;所述本體內(nèi)設(shè)置有止擋件，所述止擋件能沿所述外筒的側(cè)壁移動(dòng)，以控制所述開(kāi)口的開(kāi)閉。
[0011 ]優(yōu)選地，所述本體與所述輸入口相連接。
[0012]優(yōu)選地，所述止擋件上設(shè)置有第一配合部，所述通道內(nèi)設(shè)置有桿體，所述桿體上設(shè)置有第二配合部，所述第二配合部能與所述第一配合部相配合，從而帶動(dòng)所述止擋件移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述第一配合部和所述第二配合部之一為凸起，另一為能與所述凸起相配合的凹槽。
[0014]優(yōu)選地，所述止擋件包括第一部分和第二部分，所述第一部分與所述本體相固定，所述第二部分通過(guò)第三彈性件與所述第一部分相連接，所述第一配合部設(shè)置于所述第二部分上。
[0015]優(yōu)選地，所述桿體背對(duì)所述止擋件的一端連接有閥體，所述外筒內(nèi)設(shè)置有柱塞，所述柱塞靠近所述閥體的一端與所述閥體相抵靠，所述閥體具有允許流體流入所述柱塞內(nèi)的第一工作狀態(tài)和限制流體流出所述柱塞的第二工作狀態(tài)。
[0016]本實(shí)用新型提供的注采裝置的有益效果是:本實(shí)用新型提供的注采裝置通過(guò)注氣機(jī)構(gòu)，注氣機(jī)構(gòu)包括具有與其內(nèi)部相通的輸入口的外殼，外殼的側(cè)壁上設(shè)置有注氣口 ；外殼內(nèi)設(shè)置有具有第一入口和第一出口的第一殼體，第一入口與輸入口相連通，第一出口與注氣口相連通;第一殼體內(nèi)設(shè)有第一閥芯，其能將第一入口打開(kāi)或者封堵;第一閥芯能在預(yù)定注氣壓力下移動(dòng)以打開(kāi)第一入口；采油機(jī)構(gòu)，其與外殼內(nèi)部相連通;實(shí)現(xiàn)了注氣時(shí)，當(dāng)注氣氣體的壓力能達(dá)到預(yù)定注氣壓力時(shí)，氣體才能通過(guò)第一入口流入并能從第一出口流出，進(jìn)而通過(guò)注氣口注入所需地層，從而能控制注入地層的氣體的壓力，從而限制了壓力較低的氣體注入所需地層，提高了注氣效果;實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型提供一種能提高注氣效果的注采裝置的目的。
[0017]參照后文的說(shuō)明和附圖，詳細(xì)公開(kāi)了本申請(qǐng)的特定實(shí)施方式，指明了本申請(qǐng)的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本申請(qǐng)的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本申請(qǐng)的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。
[0018]針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。
[0019]應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，術(shù)語(yǔ)“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2本實(shí)用新型注氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖3本實(shí)用新型的一種注氣機(jī)構(gòu)沿A-A方向的截面圖；
[0024]圖4本實(shí)用新型的一種采油栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本申請(qǐng)的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請(qǐng)的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請(qǐng)。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0028]請(qǐng)參閱圖1至圖4。本實(shí)用新型提供一種注采裝置，其包括:注氣機(jī)構(gòu)11，所述注氣機(jī)構(gòu)11包括具有與其內(nèi)部相通的輸入口 15的外殼13，所述外殼13的側(cè)壁上設(shè)置有注氣口；所述外殼13內(nèi)設(shè)置有具有第一入口 29和第一出口 31的第一殼體27，所述第一入口 29與所述輸入口 15相連通，所述第一出口 31與所述注氣口相連通;所述第一殼體27內(nèi)設(shè)有第一閥芯39，其能將所述第一入口 29打開(kāi)或者封堵;所述第一閥芯39能在預(yù)定注氣壓力下移動(dòng)以打開(kāi)所述第一入口 29;采油機(jī)構(gòu)53，其與所述外殼13內(nèi)部相連通。
[0029]本實(shí)用新型提供的注采裝置通過(guò)注氣機(jī)構(gòu)11，注氣機(jī)構(gòu)11包括與其內(nèi)部相通的輸入口 15的外殼13，外殼13的側(cè)壁上設(shè)置有注氣口 ；外殼13內(nèi)設(shè)置有具有第一入口 29和第一出口 31的第一殼體27，第一入口 29與輸入口 15相連通，第一出口 31與注氣口相連通;第一殼體27內(nèi)設(shè)有第一閥芯39，其能將第一入口 29打開(kāi)封堵;第一閥芯39能在預(yù)定注氣壓力下移動(dòng)以打開(kāi)第一入口 29;采油機(jī)構(gòu)53，其與外殼13內(nèi)部相連通;實(shí)現(xiàn)了注氣時(shí)，當(dāng)注氣氣體的壓力能達(dá)到預(yù)定注氣壓力時(shí)，氣體才能通過(guò)第一入口流入并能從第一出口流出，進(jìn)而通過(guò)注氣口注入所需地層，從而能控制注入地層的氣體的壓力，從而限制了壓力較低的氣體注入所需地層，提高了注氣效果;實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型提供一種能提高注氣效果的注采裝置的目的。
[0030]如圖1、圖2所示，在本實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供的一種注采裝置包括注氣機(jī)構(gòu)11，該注氣機(jī)構(gòu)11包括具有與其內(nèi)部相通的輸入口 15的外殼13，注氣時(shí)，氣體能通過(guò)該輸入口 15進(jìn)入外殼13內(nèi)，以便對(duì)所需油層進(jìn)行注氣。該外殼13的側(cè)壁上設(shè)置有注氣口；從而外殼13內(nèi)的氣體能通過(guò)該注氣口注入所需油層。在本實(shí)施方式中，該外殼13的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口；該進(jìn)液口用于允許油井內(nèi)的原油通過(guò)該進(jìn)液口進(jìn)入外殼13內(nèi)。在本實(shí)施方式中，該注氣機(jī)構(gòu)11為多個(gè)，該多個(gè)注氣機(jī)構(gòu)11之間設(shè)置有封隔器23，封隔器23在高溫的作用下坐封，從而能實(shí)現(xiàn)分層注氣的目的。在本實(shí)施方式中，該封隔器23為熱敏封隔器23。
[0031]如圖2所示，在本實(shí)施方式中，該外殼13內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔25，輸入口 15通過(guò)內(nèi)腔25相連通;從而內(nèi)腔25中的氣體能從輸入口 15進(jìn)入內(nèi)腔25，該外殼13還設(shè)置有與輸入口 15相對(duì)的輸出口 17，從而內(nèi)腔25中的氣體能從輸出口 17進(jìn)入下一個(gè)注氣機(jī)構(gòu)11，從而實(shí)現(xiàn)分層注氣。
[0032]如圖2所示，在本實(shí)施方式中，外殼13內(nèi)設(shè)置有具有第一入口29和第一出口31的第一殼體27，該第一入口 29與輸入口 15相連通，從而氣體能通過(guò)該第一入口 29進(jìn)入第一殼體27中，第一出口 31與注氣口相連通;從而進(jìn)入第一殼體27中的氣體能通過(guò)該注氣口注入所需油層，從而實(shí)現(xiàn)注氣的目的。
[0033]如圖2所示，在本實(shí)施方式中，第一殼體27內(nèi)設(shè)置有第一閥芯39，該第一閥芯39其能將第一入口 29打開(kāi)或者封堵；該第一閥芯39能在預(yù)定注氣壓力下移動(dòng)以打開(kāi)第一入口29;從而注氣時(shí)，注氣氣體的壓力必須能達(dá)到該預(yù)定注汽壓力后，氣體才能通過(guò)第一入口 29流入并能從第一出口31流出，進(jìn)而通過(guò)注氣口注入所需地層，從而本實(shí)用新型提供的注采裝置能控制注入地層的氣體的壓力，從而限制了壓力較低的氣體注入所需地層，提高了注氣效果;實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型提供一種能提高注氣效果的注采裝置的目的。
[0034]如圖2所不，在本實(shí)施方式中，該第一殼體27內(nèi)還設(shè)置有第一彈性件43，該第一彈性件43向第一閥芯39施加作用力，以使第一閥芯39封堵第一入口 29。第一殼體27的內(nèi)壁上設(shè)置有限位部47，第一彈性件43—端限位部47相連接，另一端與第一閥芯39相連接，從而向第一閥芯39施加9封堵第一入口 29的彈力。該第一彈性件43背對(duì)限位部47的一端通過(guò)擋件49與第一閥芯39相連接，從而更有利于第一彈性件43向第一閥芯39施加均勻的彈力。在本實(shí)施方式中，該擋件49上面設(shè)置有開(kāi)孔51，氣體能通過(guò)流經(jīng)該開(kāi)孔51。
[0035]如圖2、圖3所示，在本實(shí)施方式中，外殼13內(nèi)設(shè)置有具有第二入口35和第二出口 37的第二殼體33，第二出口 37與內(nèi)腔25相連通，進(jìn)一步地，第二出口 37與輸入口 15相連通，從而該第二殼體33內(nèi)的流體能通過(guò)該第二出口 37進(jìn)入內(nèi)腔25中，從而經(jīng)過(guò)輸入口 15流出外殼13;該第二入口 35與進(jìn)液口相連通，從而油井內(nèi)的原油能通過(guò)該進(jìn)液口進(jìn)入第二殼體33內(nèi)。
[0036]如圖2、圖3所示，在本實(shí)施方式中，該第二殼體33內(nèi)設(shè)置有第二閥芯41，該第二閥芯41具有封閉第二入口 35的第三工作位置、從第二入口 35流入的流體能從第二出口 37流出的第四工作位置;第二殼體33內(nèi)設(shè)置有第二彈性件45，第二彈性件45向第二閥芯41施加維持在第三工作位置的彈力;從而注氣時(shí)，氣體不能通過(guò)第二入口 35流出；當(dāng)注氣結(jié)束，進(jìn)行采油時(shí)，液體不能通過(guò)注氣口進(jìn)入外殼13內(nèi)，但是能通過(guò)進(jìn)液口進(jìn)入外殼13內(nèi)，從而滿足了注氣和采油的目的。
[0037]如圖1、圖2、圖4所示，在本實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供的一種注采裝置包括:采油機(jī)構(gòu)53，該采油機(jī)構(gòu)53與內(nèi)腔25相連通，從而進(jìn)入內(nèi)腔25中的原油能通過(guò)該采油機(jī)構(gòu)53向地面輸出。在本實(shí)施方式中，該采油機(jī)構(gòu)53具有相背對(duì)的第一端55和第二端57，采油機(jī)構(gòu)53能將第二端57的原油輸入至第一端55連接的外部管柱內(nèi)；第二端57與輸入口 15相連通；從而進(jìn)入注氣機(jī)構(gòu)11內(nèi)的原油能通過(guò)該第二端57輸入至第一端55連接的外部管柱內(nèi)。
[0038]如圖4所示，在本實(shí)施方式中，采油機(jī)構(gòu)53包括縱長(zhǎng)延伸的本體59和設(shè)置于本體59內(nèi)的采油栗;該本體59與輸入口 15相連接;從而本體59與注氣機(jī)構(gòu)11相連通，從而一方面能通過(guò)本體59向注氣機(jī)構(gòu)11內(nèi)注入氣體，另一方面能使注氣機(jī)構(gòu)11內(nèi)的原油流入本體59內(nèi)。該采油栗包括與所述本體59相連接的外筒69，在本實(shí)施方式中，外筒69的第一端55與本體59固定連接。該外筒69內(nèi)設(shè)置有通道71，外筒69與本體59之間形成有環(huán)形空間73，外筒69靠近第一端55的側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口 75;通道71能通過(guò)開(kāi)口 75與環(huán)形空間73相連通;從而向本體59內(nèi)注入氣體時(shí)，氣體能通過(guò)該環(huán)形空間73流入注氣機(jī)構(gòu)11內(nèi)。外筒69包括:相互連接的滑套79、栗筒81、栗筒下接頭83、固定閥外筒85和栗筒扶正體87。
[0039]如圖4所示，在本實(shí)施方式中，本體59內(nèi)設(shè)置有止擋件61，止擋件61能沿外筒69的側(cè)壁移動(dòng)，以控制開(kāi)口 75的開(kāi)閉，從而當(dāng)需要注氣時(shí)，移動(dòng)止擋件61，使止擋件61與開(kāi)口 75相隔離，從而使得通道71與環(huán)形空間73相連通；當(dāng)采油時(shí)，移動(dòng)止擋件61，使止擋件61密封開(kāi)口 75，從而使得通道71與環(huán)形空間73相隔離。止擋件61上設(shè)置有第一配合部63，通道71內(nèi)設(shè)置有桿體89，桿體89面對(duì)止擋件61的一端用于與抽油桿相連接;從而能通過(guò)上提和下放抽油桿來(lái)移動(dòng)桿體89。桿體89上設(shè)置有第二配合部91，第二配合部91能與第一配合部63相配合，從而帶動(dòng)止擋件61移動(dòng)。桿體89包括相互連接的上部接頭50、拉桿上接頭52和柱塞58拉桿54。上部接頭50用于與抽油桿相連接。拉桿上接頭52上設(shè)置有第二配合部91。止擋件61包括第一部分65和第二部分67，第一部分65與本體59相固定，第二部分67通過(guò)第三彈性件77與第一部分65相連接，第一配合部63設(shè)置于第二部分67上。在本實(shí)施方式中，該第一配合部和第二配合部之一為凸起，另一為能與所述凸起相配合的凹槽。
[0040]如圖4所示，在本實(shí)施方式中，桿體89背對(duì)止擋件61的一端連接有閥體56，外筒69內(nèi)設(shè)置有柱塞58，柱塞58靠近閥體56的一端與閥體56相抵靠，閥體56具有允許流體流入柱塞58內(nèi)的第一工作狀態(tài)和限制流體流出柱塞58的第二工作狀態(tài)。當(dāng)上提抽油桿時(shí)，桿體89上的閥體56與柱塞58靠近閥體56的一端相抵靠，從而限制流體流出柱塞58;當(dāng)下放抽油桿時(shí)，桿體89上的閥體56在抽油桿的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，柱塞58在液體的壓力作用下與閥體56相分離，從而閥體56允許流體流入柱塞58內(nèi)，從而原油能被向抽油栗的第一端55輸送。在本實(shí)施方式中，柱塞58包括:相互連接的柱塞接頭60、柱塞本體62和第一閥座66。
[0041 ]如圖4所示，在本實(shí)施方式中，本體59靠近第二端57的內(nèi)壁上設(shè)置有第二閥座66。桿體89背對(duì)止擋件61的一端上套設(shè)有閥球68，該閥球68能與第二閥座66相抵靠，該閥球68具有允許流體從第二端57流向第一端55的第三工作狀態(tài)和限制流體在第一端55至第二端57之間流動(dòng)的第四工作狀態(tài)，當(dāng)上提抽油桿時(shí)，閥球68在原油壓力的作用下，與第二閥座66相分離，從而允許流體從第二端57流向第一端55;當(dāng)下放抽油桿時(shí)，閥球68在原油的壓力作用下與第二閥座66相抵靠，限制流體在第一端55至第二端57之間流動(dòng)。在本實(shí)施方式中，桿體89背對(duì)止擋件61的一端上連接有扶正桿體70，扶正桿體70位于閥體56背對(duì)第一閥座66的一側(cè)。扶正桿體70背對(duì)桿體89的一端連接有下柱塞72。在本實(shí)施方式中，下柱塞72通過(guò)密封桿接頭74和鎖緊螺母76與扶正桿體70相連接。下柱塞72上套設(shè)有固定閥密封筒78，該固定閥密封筒78能夠沿下柱塞72滑動(dòng)，且該固定閥密封筒78上連接有閥球68和固定螺母80。栗筒扶正體87上設(shè)置有第二閥座66。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注采裝置，其特征在于，其包括: 注氣機(jī)構(gòu)，所述注氣機(jī)構(gòu)包括具有與其內(nèi)部相通的輸入口的外殼，所述外殼的側(cè)壁上設(shè)置有注氣口；所述外殼內(nèi)設(shè)置有具有第一入口和第一出口的第一殼體，所述第一入口與所述輸入口相連通，所述第一出口與所述注氣口相連通;所述第一殼體內(nèi)設(shè)有第一閥芯，其能將所述第一入口打開(kāi)或者封堵;所述第一閥芯能在預(yù)定注氣壓力下移動(dòng)以打開(kāi)所述第一入口；所述注氣機(jī)構(gòu)為多個(gè)，所述多個(gè)注氣機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有封隔器，所述封隔器在高溫的作用下坐封； 采油機(jī)構(gòu)，其與所述外殼內(nèi)部相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注采裝置，其特征在于:所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有第一彈性件，所述第一彈性件向所述第一閥芯施加作用力，以使所述第一閥芯封堵所述第一入口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注采裝置，其特征在于:所述外殼的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口；所述外殼內(nèi)設(shè)置有具有第二入口和第二出口的第二殼體，所述第二出口與所述輸入口相連通，所述第二入口與所述進(jìn)液口相連通， 設(shè)置于所述第二殼體內(nèi)的第二閥芯，所述第二閥芯具有封閉所述第二入口的第三工作位置、從所述第二入口流入的流體能從所述第二出口流出的第四工作位置； 設(shè)置于所述第二殼體內(nèi)的第二彈性件，所述第二彈性件向所述第二閥芯施加維持在所述第三工作位置的彈力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注采裝置，其特征在于:所述采油機(jī)構(gòu)具有相背對(duì)的第一端和第二端，所述采油機(jī)構(gòu)將所述第二端的原油輸入至所述第一端連接的外部管柱內(nèi)；所述第二端與所述輸入口相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注采裝置，其特征在于: 所述采油機(jī)構(gòu)包括縱長(zhǎng)延伸的本體和設(shè)置于所述本體內(nèi)的采油栗，所述采油栗包括與所述本體相連接的外筒，所述外筒內(nèi)設(shè)置有通道;所述外筒與所述本體之間形成有環(huán)形空間，所述外筒靠近所述第一端的側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口；所述通道能通過(guò)所述開(kāi)口與所述環(huán)形空間相連通； 所述本體內(nèi)設(shè)置有止擋件，所述止擋件能沿所述外筒的側(cè)壁移動(dòng)，以控制所述開(kāi)口的開(kāi)閉。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注采裝置，其特征在于:所述本體與所述輸入口相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注采裝置，其特征在于:所述止擋件上設(shè)置有第一配合部，所述通道內(nèi)設(shè)置有桿體，所述桿體上設(shè)置有第二配合部，所述第二配合部能與所述第一配合部相配合，從而帶動(dòng)所述止擋件移動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注采裝置，其特征在于:所述第一配合部和所述第二配合部之一為凸起，另一為能與所述凸起相配合的凹槽。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注采裝置，其特征在于:所述止擋件包括第一部分和第二部分，所述第一部分與所述本體相固定，所述第二部分通過(guò)第三彈性件與所述第一部分相連接，所述第一配合部設(shè)置于所述第二部分上。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注采裝置，其特征在于:所述桿體背對(duì)所述止擋件的一端連接有閥體，所述外筒內(nèi)設(shè)置有柱塞，所述柱塞靠近所述閥體的一端與所述閥體相抵靠，所述閥體具有允許流體流入所述柱塞內(nèi)的第一工作狀態(tài)和限制流體流出所述柱塞的第二工作狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】E21B34/08GK205532542SQ201620293620
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】田野, 趙平, 趙旭亮, 陳鵬, 呂孝明, 韓福柱, 江雪芹, 張涵淇, 孔祥, 孔祥一, 王曉亮
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司