一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，其特征在于，包括推靠塊、旋轉(zhuǎn)銷和板簧；推靠塊的前端底部設(shè)置有凹槽，后端設(shè)置有側(cè)通孔；旋轉(zhuǎn)銷插入側(cè)通孔中，并且與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的非旋轉(zhuǎn)套連接；板簧的前端與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的非旋轉(zhuǎn)套固定連接，后端與推靠塊固定連接。本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，推靠塊的后端圍繞旋轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)，通過油缸的柱塞將其前端頂起接觸井壁，通過板簧收回，避免了推靠塊前后兩端使用彈簧進(jìn)行收回，在收回過程中容易產(chǎn)生彈簧卡死的情況，實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)塊的自動(dòng)收回，增加了鉆井的安全性與可靠性，避免掛蹭井壁和破壞井眼的情況發(fā)生。
【專利說明】
一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油井下儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)是在鉆柱全旋轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行導(dǎo)向鉆井的，它在鉆頭上方裝有一個(gè)可控偏置穩(wěn)定器或可控制鉆頭側(cè)向力(導(dǎo)向力)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具，并配有完整的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井控制系統(tǒng)，在鉆柱旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)能調(diào)控井身軌跡的一項(xiàng)技術(shù)，代表了當(dāng)今定向鉆井的最高水平。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具(以下簡稱導(dǎo)向工具)是旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的核心動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，按照導(dǎo)向工具的導(dǎo)向方式分為推靠式導(dǎo)向工具和指向式導(dǎo)向工具，推靠式導(dǎo)向工具主要依靠均部在導(dǎo)向工具上的3個(gè)或者4個(gè)液壓推靠塊產(chǎn)生側(cè)向力，實(shí)際工作中分別以鉆頭支點(diǎn)扶正器，推靠塊扶正器及遠(yuǎn)端扶正器作為與井眼的作用力點(diǎn)，根據(jù)三點(diǎn)定圓法造斜原理從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向工具的造斜功能。
[0003]推靠塊是導(dǎo)向工具實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向功能的重要部件，在完成導(dǎo)向功能后需要快速收回，以免掛蹭井壁和破壞井眼?，F(xiàn)有技術(shù)中，推靠塊的收回大多采用拉伸彈簧來實(shí)現(xiàn)，但是由于鉆井過程中泥漿雜質(zhì)比較多，容易發(fā)生彈簧卡死現(xiàn)象，不利于推靠塊的回復(fù)，進(jìn)而不利用鉆井的安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，在導(dǎo)向力作用結(jié)束后能夠?qū)崿F(xiàn)推靠塊的快速回收，避免現(xiàn)有技術(shù)中彈簧卡死的現(xiàn)象，增加鉆井的安全性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，包括:
[0006]推靠塊、旋轉(zhuǎn)銷和板簧；
[0007]所述推靠塊的前端底部設(shè)置有凹槽，后端設(shè)置有側(cè)通孔；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)銷插入所述側(cè)通孔中，并且與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的非旋轉(zhuǎn)套連接；
[0009]所述板簧的前端與所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的非旋轉(zhuǎn)套固定連接，后端與所述推靠塊固定連接。
[0010]其中，所述推靠塊上，靠近所述推靠塊后端處設(shè)置有上下貫通的第一螺紋孔。
[0011]其中，所述板簧的后端設(shè)置有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔與所述第一螺紋孔上下貫通，且孔徑相同。
[0012]其中，所述板簧與所述推靠塊通過螺釘穿過所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔固定連接。
[0013]其中，所述推靠塊底部的所述凹槽與所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的油缸柱塞接觸。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:推靠塊的后端圍繞旋轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)，通過油缸的柱塞將其前端頂起接觸井壁，通過板簧收回，避免了推靠塊前后兩端使用彈簧進(jìn)行收回，在收回過程中容易產(chǎn)生彈簧卡死的情況，實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)塊的自動(dòng)收回，增加了鉆井的安全性與可靠性，避免掛蹭井壁和破壞井眼的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中的推靠塊與旋轉(zhuǎn)銷的裝配示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中的板簧結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1-推靠塊2-旋轉(zhuǎn)銷3-板簧
[0020]H-第一螺紋孔 12-側(cè)通孔31-第二螺紋孔
【具體實(shí)施方式】
[0021]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行理解，特結(jié)合附圖對(duì)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行如下描述。
[0022]如圖1所示，其為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可知，該自動(dòng)回復(fù)裝置包括:推靠塊1、旋轉(zhuǎn)銷2和板簧3。
[0023]如圖2所示，其為本實(shí)用新型中的推靠塊與旋轉(zhuǎn)銷2的裝配示意圖，推靠塊I的前端底部設(shè)置有凹槽，后端設(shè)置有側(cè)通孔12，旋轉(zhuǎn)銷2插入側(cè)通孔12中，并且與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的非旋轉(zhuǎn)套連接，即實(shí)現(xiàn)推靠塊I與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具連接，并且能夠在半徑方向上旋轉(zhuǎn)。
[0024]板簧3為又稱板彈簧，是由不少于一片的彈簧鋼疊加組合而成的板狀彈簧。本實(shí)用新型中的板簧3的前端與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的非旋轉(zhuǎn)套固定連接，后端與所述推靠塊I固定連接(如圖1所示)。該固定連接方式可為螺紋連接、鉚接或銷連接。本實(shí)施例中優(yōu)選螺紋連接，參閱圖1至圖3所示，其中圖3為本實(shí)用新型中的板簧結(jié)構(gòu)示意圖，從圖2中可以看出，在推靠塊I上，靠近推靠塊I后端處設(shè)置有上下貫通的第一螺紋孔11，從圖3中可看出，所述板簧3的后端設(shè)置有第二螺紋孔31，所述第二螺紋孔31與所述第一螺紋孔11上下貫通，且孔徑相同。，螺釘穿過第一螺紋孔11與第二螺紋孔31，實(shí)現(xiàn)板簧3與推靠塊I的固定連接。
[0025]其運(yùn)行的過程為:油缸的柱塞接觸推靠塊I前端的凹槽，將推靠塊I的前端逐漸朝向井壁方向頂起，推靠塊I的后端圍繞旋轉(zhuǎn)銷2旋轉(zhuǎn)，使推靠塊I靠向井壁做圓弧運(yùn)動(dòng)，由于板簧3與推靠塊I之間為剛性連接，且板簧3的前端與導(dǎo)向工具的非旋轉(zhuǎn)套固定，因此在推靠塊I向外側(cè)擴(kuò)張的過程中，板簧3會(huì)產(chǎn)生回復(fù)力，當(dāng)油缸柱塞停止運(yùn)動(dòng)而收回時(shí)，推靠塊I也會(huì)隨著回復(fù)力自動(dòng)收回。
[0026]本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊I自動(dòng)回復(fù)裝置，推靠塊I的后端圍繞旋轉(zhuǎn)銷2旋轉(zhuǎn)，通過油缸的柱塞將其前端頂起接觸井壁，通過板簧3收回，避免了推靠塊I前后兩端使用彈簧進(jìn)行收回，在收回過程中容易產(chǎn)生彈簧卡死的情況，實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)塊的自動(dòng)收回，增加了鉆井的安全性與可靠性，避免掛蹭井壁和破壞井眼的情況發(fā)生。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)實(shí)用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，其特征在于，包括推靠塊(I)、旋轉(zhuǎn)銷(2)和板簧(3); 所述推靠塊(I)的前端底部設(shè)置有凹槽，后端設(shè)置有側(cè)通孔(12); 所述旋轉(zhuǎn)銷(2)插入所述側(cè)通孔(12)中，并且與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的非旋轉(zhuǎn)套連接； 所述板簧(3)的前端與所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的非旋轉(zhuǎn)套固定連接，后端與所述推靠塊(I)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，其特征在于，所述推靠塊(I)上，靠近所述推靠塊(I)后端處設(shè)置有上下貫通的第一螺紋孔(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，其特征在于，所述板簧(3)的后端設(shè)置有第二螺紋孔(31)，所述第二螺紋孔(31)與所述第一螺紋孔(11)上下貫通，且孔徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，其特征在于，所述板簧(3)與所述推靠塊(I)通過螺釘穿過所述第一螺紋孔(11)與所述第二螺紋孔(31)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具推靠塊自動(dòng)回復(fù)裝置，其特征在于，所述推靠塊(I)底部的所述凹槽與所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具中的油缸柱塞接觸。
【文檔編號(hào)】E21B7/04GK205477365SQ201620284696
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】劉慶波
【申請(qǐng)人】北京波特光盛石油技術(shù)有限公司