一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)，包括殼體、導(dǎo)流圈、分級室、籠形轉(zhuǎn)子、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子上且呈圓周均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片、設(shè)于轉(zhuǎn)子葉片外側(cè)呈圓周均勻分布的導(dǎo)風(fēng)葉片、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子中心的主軸、與主軸連接的電機(jī)、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子下方的返料錐、設(shè)于返料錐下方的導(dǎo)料管以及設(shè)于殼體上的出風(fēng)口。所述導(dǎo)風(fēng)葉片內(nèi)邊界和籠形轉(zhuǎn)子外邊界之間的間距D的取值范圍為：105mm~115mm，所述轉(zhuǎn)子葉片切線方向與籠形轉(zhuǎn)子徑向之間的夾角θ的取值范圍為：3°~10°。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了立磨選粉機(jī)的選粉精度和分級效率；所述導(dǎo)風(fēng)葉片的設(shè)計(jì)方案提高了導(dǎo)風(fēng)葉片的耐磨程度。
【專利說明】
一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及礦粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦渣是鋼鐵行業(yè)的主要廢棄物，經(jīng)粉磨成礦粉后可以顯著提高其活性，應(yīng)用性能得到提升，從而帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。立磨是一種應(yīng)用廣泛的粉磨設(shè)備，立磨選粉機(jī)是立磨的重要組成部分，其位于立磨的上部，主要功能是將磨內(nèi)合格的顆粒物料快速精確的分選出來，防止細(xì)粉在立磨內(nèi)粘附磨輥引起緩沖作用，從而調(diào)節(jié)顆粒組成，防止出現(xiàn)細(xì)粉不均勻現(xiàn)象。但是現(xiàn)有的立磨選粉機(jī)選粉精度和分級效率較低，同時(shí)在選粉過程中，粗顆粒物料在離心力的作用下被甩到導(dǎo)向葉片上，導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)葉片出現(xiàn)沖蝕磨損失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)，目的是提高立磨選粉機(jī)的選粉精度和分級效率，同時(shí)提高導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片的耐磨度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)，包括殼體、導(dǎo)流圈、分級室、籠形轉(zhuǎn)子、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子上且呈圓周均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片、設(shè)于轉(zhuǎn)子葉片外側(cè)呈圓周均勻分布的導(dǎo)風(fēng)葉片、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子中心的主軸、與主軸連接的電機(jī)、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子下方的返料錐、設(shè)于返料錐下方的導(dǎo)料管以及設(shè)于殼體上的出風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)葉片固定在分級室殼體上，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子葉片為流線型，所述導(dǎo)風(fēng)葉片為L形，所述導(dǎo)風(fēng)葉片內(nèi)邊界和籠形轉(zhuǎn)子外邊界之間的間距D的取值范圍為:105mm?115mm，所述轉(zhuǎn)子葉片切線方向與籠形轉(zhuǎn)子徑向之間的夾角Θ的取值范圍為:3°?10°。
[0005]優(yōu)選的所述導(dǎo)風(fēng)葉片包括兩張單面焊的面板一和面板二，所述面板一和面板二包括低碳鋼基材層以及采用堆焊方式設(shè)置在低碳鋼基材層一面的耐磨復(fù)合鋼板層，所述導(dǎo)風(fēng)葉片為將面板一和面板二的低碳鋼基材層向里疊在一起，并通過塞焊將兩張面板焊接在一起形成。
[0006]優(yōu)選的所述導(dǎo)風(fēng)葉片內(nèi)邊界和籠形轉(zhuǎn)子外邊界之間的間距D為110mm。
[0007]優(yōu)選的所述轉(zhuǎn)子葉片切線方向與籠形轉(zhuǎn)子徑向之間的夾角Θ為5°。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過合理設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉片內(nèi)邊界和籠形轉(zhuǎn)子外邊界之間的間距以及轉(zhuǎn)子葉片與籠形轉(zhuǎn)子徑向之間的夾角提高了立磨選粉機(jī)的選粉精度和分級效率;所述導(dǎo)風(fēng)葉片的設(shè)計(jì)方案提高了導(dǎo)風(fēng)葉片的耐磨程度。
【附圖說明】
[0009]圖1本實(shí)用新型的主視圖。
[0010]圖2籠形轉(zhuǎn)子和導(dǎo)風(fēng)葉片組合俯視圖。
[0011]圖3圖2中A-A處剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)，包括殼體1、導(dǎo)流圈2、分級室3、籠形轉(zhuǎn)子4、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子4上且呈圓周均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片5、設(shè)于轉(zhuǎn)子葉片5外側(cè)呈圓周均勻分布的導(dǎo)風(fēng)葉片6、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子4中心的主軸7、與主軸7連接的電機(jī)8、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子4下方的返料錐9、設(shè)于返料錐9下方的導(dǎo)料管10以及設(shè)于殼體I上的出風(fēng)口 11。所述轉(zhuǎn)子葉片5為流線型，所述導(dǎo)風(fēng)葉片6為L形且固定在分級室殼體12上。導(dǎo)風(fēng)葉片6包括兩張單面焊的面板一和面板二，所述面板一和面板二包括低碳鋼基材層13以及采用堆焊方式設(shè)置在低碳鋼基材層13—面的耐磨復(fù)合鋼板層14，所述導(dǎo)風(fēng)葉片6為將面板一和面板二的低碳鋼基材層13向里疊在一起，并通過塞焊將兩張面板焊接在一起形成，耐磨復(fù)合鋼板層14的設(shè)計(jì)提高了導(dǎo)風(fēng)葉片6的耐磨性能，同時(shí)所述導(dǎo)風(fēng)葉片6由兩片單面焊的面板一和面板二將低碳鋼基材層13向里疊在一起形成，避免了在低碳鋼基材層13雙面堆焊耐磨復(fù)合鋼板層14可能出現(xiàn)的耐磨復(fù)合鋼板層14整體變脆的問題。所述導(dǎo)風(fēng)葉片6內(nèi)邊界和籠形轉(zhuǎn)子4外邊界之間的間距D的取值范圍為:105mm?115mm,優(yōu)選的本實(shí)施例中D的取值為I 1mm，當(dāng)D的取值為I 1mm時(shí)，選粉機(jī)的分級性能最好，此時(shí)的選粉機(jī)既能實(shí)現(xiàn)對細(xì)粉較高的分級效率，也保證了選粉機(jī)對粗顆粒物料有較高的分級性能。所述轉(zhuǎn)子葉片5切線方向與籠形轉(zhuǎn)子4徑向之間的夾角Θ的取值范圍為:3°?10°，優(yōu)選的本實(shí)施例中Θ的取值為5°，當(dāng)Θ為5°時(shí)，分級區(qū)速度梯度變化較小，既保證顆粒的分散，又使分級區(qū)流場平穩(wěn)，有利于顆粒的迅速分離。
[0013]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)，包括殼體、導(dǎo)流圈、分級室、籠形轉(zhuǎn)子、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子上且呈圓周均勻分布的轉(zhuǎn)子葉片、設(shè)于轉(zhuǎn)子葉片外側(cè)呈圓周均勻分布的導(dǎo)風(fēng)葉片、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子中心的主軸、與主軸連接的電機(jī)、設(shè)于籠形轉(zhuǎn)子下方的返料錐、設(shè)于返料錐下方的導(dǎo)料管以及設(shè)于殼體上的出風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)葉片固定在分級室殼體上，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子葉片為流線型，所述導(dǎo)風(fēng)葉片為L形，所述導(dǎo)風(fēng)葉片內(nèi)邊界和籠形轉(zhuǎn)子外邊界之間的間距D的取值范圍為:105mm~l 15mm，所述轉(zhuǎn)子葉片切線方向與籠形轉(zhuǎn)子徑向之間的夾角Θ的取值范圍為:3°-10° ο2.如權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)葉片包括兩張單面焊的面板一和面板二，所述面板一和面板二包括低碳鋼基材層以及采用堆焊方式設(shè)置在低碳鋼基材層一面的耐磨復(fù)合鋼板層，所述導(dǎo)風(fēng)葉片為將面板一和面板二的低碳鋼基材層向里疊在一起，并通過塞焊將兩張面板焊接在一起形成。3.如權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)葉片內(nèi)邊界和籠形轉(zhuǎn)子外邊界之間的間距D為11 Omm。4.如權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型立磨選粉機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子葉片切線方向與籠形轉(zhuǎn)子徑向之間的夾角Θ為5°。
【文檔編號】B02C23/18GK205518155SQ201620109076
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】李澤良, 朱方之, 左工, 余騰, 苗恒亞, 張楠, 張麗華
【申請人】宿遷學(xué)院