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旁通節(jié)流控制閥的制作方法

文檔序號:10437357閱讀:627來源:國知局
旁通節(jié)流控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣體控制閥,更具體地,涉及一種適用于大直徑空氣潛孔錘上的旁通節(jié)流控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]采用大直徑空氣潛孔錘進(jìn)行鉆井時,潛孔錘與鉆具配合使用進(jìn)行鉆進(jìn),由空氣向潛孔錘提供動力,潛孔錘沖擊破碎巖石,形成巖肩,空氣再將巖肩吹離井底,巖肩上返從井口排出。潛孔錘的鉆進(jìn)過程以及巖肩上返過程對風(fēng)量或風(fēng)壓均有一定的要求。例如,在潛孔錘鉆進(jìn)過程中,風(fēng)量要求達(dá)到40m3/min?110m3/min,風(fēng)壓保持在0.8Mpa?2.1Mpa,以保證潛孔錘正常使用。在巖肩上返排渣過程中,風(fēng)量要求達(dá)到400m3/min以上,才能滿足上返風(fēng)速的要求,避免上返巖肩回落造成堵塞。
[0003]為保證鉆井順利進(jìn)行,向鉆孔內(nèi)提供的風(fēng)量應(yīng)同時滿足潛孔錘和巖肩上返所需風(fēng)量,導(dǎo)致向鉆孔內(nèi)的通風(fēng)量和風(fēng)壓必然大于潛孔錘所需風(fēng)量。而常規(guī)的鉆具無法控制和調(diào)節(jié)進(jìn)入潛孔錘的風(fēng)量及風(fēng)壓。當(dāng)超過潛孔錘所需風(fēng)量的空氣進(jìn)入潛孔錘時,會直接造成潛孔錘損壞或滯動,無法繼續(xù)使用進(jìn)行鉆井。如為滿足潛孔錘的要求而降低風(fēng)量,將不能達(dá)到巖肩上返對風(fēng)量的要求,使得巖肩排不到地面上,容易造成卡鉆等鉆井事故的發(fā)生。為了解決上述問題,通常采用不同的空壓機對潛孔錘的鉆進(jìn)過程以及巖肩上返過程分別供風(fēng),分別滿足相應(yīng)的風(fēng)量和風(fēng)壓。但是,使用多臺空壓機會增加運行成本和管理成本,進(jìn)而增加鉆井成本。
[0004]因此,需要一種旁通節(jié)流控制閥設(shè)置在潛孔錘和鉆具之間,能夠控制和調(diào)節(jié)風(fēng)量,既滿足潛孔錘所需的風(fēng)量和風(fēng)壓,又滿足上排渣所需的風(fēng)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實用新型的目的在于提出一種旁通節(jié)流控制閥,解決在鉆進(jìn)過程中,不能使用一臺空壓機同時滿足潛孔錘以及上返巖肩所需風(fēng)量或風(fēng)壓的問題。
[0006]基于上述目的本實用新型提供的一種旁通節(jié)流控制閥,包括:閥體,所述閥體的兩端分別設(shè)有第一接口和第二接口;所述第一接口和所述第二接口之間設(shè)有閥腔,所述閥腔內(nèi)設(shè)置節(jié)流閥;所述閥腔上連通至少一個分流腔,所述分流腔內(nèi)設(shè)有相適配的移動擋板,所述移動擋板可沿所述分流腔內(nèi)壁上下移動;所述分流腔的側(cè)壁上設(shè)有至少一個連通所述分流腔和外部的排氣通道,所述移動擋板可移動覆蓋在所述排氣通道的進(jìn)氣口上。
[0007]優(yōu)選地,移動擋板包括擋板和連接在所述擋板底部的彈性件,所述擋板和所述彈性件位于所述分流腔內(nèi),所述擋板可沿所述分流腔的內(nèi)壁上下移動。
[0008]優(yōu)選地,所述擋板為與所述分流腔相適配的彈柱。
[0009]優(yōu)選地,在所述閥腔的延伸方向上設(shè)置多個所述分流腔,所述分流腔的延伸方向與所述閥腔的延伸方向相互垂直。
[0010]優(yōu)選地,在所述閥腔的軸向上設(shè)置多個所述分流腔,所述分流腔沿所述閥腔的軸向?qū)ΨQ分布。
[0011]優(yōu)選地,所述分流腔的側(cè)壁的延伸方向上連通多個所述排氣通道。
[0012]優(yōu)選地,所述排氣通道和所述分流腔之間連通多個進(jìn)氣支路。
[0013]另外,優(yōu)選地,所述排氣通道的排氣口上設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0014]從上面所述可以看出,本實用新型提供的旁通節(jié)流控制閥,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:閥腔內(nèi)的節(jié)流閥可以控制和調(diào)節(jié)通過的風(fēng)量,避免第二接口的排出風(fēng)量和風(fēng)壓超范圍,以滿足潛孔錘對風(fēng)量和風(fēng)壓的要求。分流腔對閥腔內(nèi)的過量氣體進(jìn)行分流,并通過排氣通道快速排出閥體,以滿足巖肩上返對風(fēng)量的要求。旁通節(jié)流控制閥能夠同時確保潛孔錘的正常工作以及巖肩順利上返。通過在分流腔內(nèi)設(shè)置移動擋板,可以自動調(diào)節(jié)排氣口的過風(fēng)面積,自動控制排氣速度。另外,在排氣通道的排氣口設(shè)置過濾網(wǎng),可以防止井內(nèi)的巖肩進(jìn)入鉆具內(nèi),堵塞潛孔錘。
【附圖說明】
[0015]通過下面結(jié)合附圖對其實施例進(jìn)行描述,本實用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。
[0016]圖1為本實用新型具體實施例中采用的旁通節(jié)流控制閥的示意圖;
[0017]圖2為圖1所示的旁通節(jié)流控制閥用于小風(fēng)量排放時的使用狀態(tài)示意圖;
[0018]圖3為圖1所示的旁通節(jié)流控制閥用于大風(fēng)量排放時的使用狀態(tài)示意圖。
[0019]其中附圖標(biāo)記:
[0020]10:閥體; 11:第一接口; 12:第二接口;
[0021]13:閥腔; 14:節(jié)流閥;15:分流腔;
[0022]16:排氣通道;17:進(jìn)氣支路; 18:擋板;
[0023]19:彈性件; 20:過濾網(wǎng);21:調(diào)整螺母;
[0024]22:擋圈。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并參照附圖,對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]圖1為本實用新型具體實施例中采用的旁通節(jié)流控制閥的示意圖。如圖1所示,旁通節(jié)流控制閥包括閥體1。
[0027]閥體1的兩端分別設(shè)有第一接口11和第二接口 12。第一接口 11用于連接鉆桿,第二接口 12用于連接潛孔錘。向潛孔錘供風(fēng)時,氣體從第一接口 11進(jìn)入,從第二接口 12流出。
[0028]第一接口11和第二接口 12之間設(shè)有閥腔13,閥腔13用于連通第一接口 11和第二接口 12,作為向潛孔錘供風(fēng)的通道。閥腔13內(nèi)設(shè)置節(jié)流閥14,節(jié)流閥14用于限制進(jìn)入到潛孔錘的風(fēng)量,使提供給潛孔錘的風(fēng)量和風(fēng)壓可以滿足要求,避免風(fēng)量或風(fēng)壓過大,造成潛孔錘的損壞。
[0029]節(jié)流閥14內(nèi)設(shè)有彈簧,當(dāng)風(fēng)量小于或等于潛孔錘所需風(fēng)量時,彈簧不受力,則節(jié)流閥14處于關(guān)閉狀態(tài),可以向潛孔錘正常供風(fēng);當(dāng)風(fēng)量大于潛孔錘所需風(fēng)量時,彈簧受到使其壓縮的力,彈簧處于壓縮狀態(tài),節(jié)流閥14處于開啟狀態(tài),以保證向潛孔錘提供所需風(fēng)量,超出潛孔錘所需的風(fēng)量將不能通過節(jié)流閥14而被分流。
[0030]閥腔13上連通至少一個分流腔15,分流腔15用于對閥腔13內(nèi)的過量氣體進(jìn)行分流。分流腔15內(nèi)設(shè)有相適配的移動擋板,移動擋板可沿分流腔15內(nèi)壁上下移動。當(dāng)閥腔13內(nèi)的風(fēng)量小于或等于潛孔錘所需風(fēng)量時,分流腔15不發(fā)揮作用,移動擋板處于靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)節(jié)流閥14開啟時,閥腔13內(nèi)的過量氣體開始向分流腔15轉(zhuǎn)移,并可以推動移動擋板沿著分流腔15的內(nèi)壁向下移動;當(dāng)移動擋板受到的壓力被卸載,移動擋板沿著分流腔15的內(nèi)壁向上移動,恢復(fù)到初始位置。
[0031]優(yōu)選地,移動擋板包括擋板18和彈性件19,彈性件19的頂部連接在擋板18的底部,彈性件的底部19位于分流腔15的底部。擋板18和彈性件19受到來自閥腔13的氣體的下壓力,彈性件19產(chǎn)生形變,開始逐漸收縮,可以帶動擋板18沿著分流腔15的內(nèi)壁向下移動;當(dāng)擋板18所受的壓力卸下時,彈性件19為恢復(fù)形變,開始逐漸伸張,可以推動擋板18沿著分流腔15的內(nèi)壁向上移動。擋板18可以是彈柱或其他結(jié)構(gòu)件,彈性件19可以是彈簧等具有彈性的部件。
[0032]在分流腔15的底部設(shè)有擋圈22,擋圈22和彈性件19之間設(shè)有多個調(diào)整螺母21。根據(jù)實際施工情況,增加或減少調(diào)整螺母21的個數(shù),以調(diào)整擋板18在分流腔15內(nèi)的移動空間,調(diào)整彈性件19的彈力范圍。
[0033]分流腔15的側(cè)壁上設(shè)有至少一個連通分流腔15和外部的排氣通道16。排氣通道16用于將進(jìn)入到分流腔15內(nèi)的空氣排出閥體10,排入環(huán)空,并作為巖肩上返的動力。移動擋板可移
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