一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆頭領(lǐng)域，特別是涉及一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金剛石鉆頭已在市政路橋、建筑、勘探等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，金剛石鉆頭通常包括一個(gè)鋼體和一個(gè)胎體，胎體上設(shè)有若干個(gè)胎塊，胎塊與巖石的接觸面為其唇面。對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，金剛石鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)速度緩慢，主要原因在于鉆進(jìn)時(shí)，金剛石鉆頭唇面與巖石接觸面積大，使得胎體的唇面施加于巖石的壓強(qiáng)不足以使其破碎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，能夠通過增加鉆頭唇部施加給巖石的壓強(qiáng)來提高鉆頭的效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，包括:鋼體、胎體、胎塊，所述的鋼體連接所述的胎體，胎體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的胎塊間隔環(huán)向設(shè)置在所述的胎塊上，所述的胎塊包括金剛石基體和若干個(gè)穿設(shè)于金剛石基體中的高錳鋼錐體，所述的高錳鋼錐體圓錐頭部凸出設(shè)置在所述的胎塊表面。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的高錳鋼錐體均勻分布在各個(gè)胎塊中，每個(gè)胎塊中有6-10個(gè)。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的高錳鋼錐體的延伸方向與所述金剛石鉆頭的軸向平行。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的高錳鋼錐體的錐體結(jié)構(gòu)的頭部凸出，高度為l-5mm。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的胎體通過熱壓燒結(jié)于所述的鋼體上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的金剛石鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，高錳鋼錐體外凸，從而減小了金剛石鉆頭唇面與巖石的接觸面積，使得唇面施加給巖石單位面積的壓力增加，金剛石鉆頭對(duì)巖石的壓強(qiáng)增大，同時(shí)，高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，表面發(fā)生塑性變形而形成加工硬化現(xiàn)象，使得表層硬度大幅度提高，其抗磨性能增強(qiáng)，更易破碎巖石，鉆頭鉆進(jìn)速度提高，解決了中硬至堅(jiān)硬巖石地層金剛石鉆進(jìn)速度慢的問題。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭一較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是所示金剛石鉆頭的唇面示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1-鋼體、2-胎體、3-胎塊、4-金剛石基體、5-高錳鋼錐體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]—種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，包括:鋼體1、胎體2、胎塊3，所述的鋼體I連接所述的胎體2，胎體2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的胎塊3間隔環(huán)向設(shè)置在所述的胎體2上，所述的胎塊3包括金剛石基體4和若干個(gè)穿設(shè)于金剛石基體4中的高錳鋼錐體5，所述的高錳鋼錐體5圓錐頭部凸出設(shè)置在所述的胎塊3表面。
[0017]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)。
[0018]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述的高錳鋼錐體5均勻分布在各個(gè)胎塊3中，每個(gè)胎塊3中有6-10個(gè)。
[0019]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述的高錳鋼錐體5的延伸方向與所述金剛石鉆頭的軸向平行。
[0020]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述的高錳鋼錐體5的錐體結(jié)構(gòu)的頭部凸出，高度為l_5mm。
[0021]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述的胎體2通過熱壓燒結(jié)于所述的鋼體上，使得金剛石鉆頭容易批量化生產(chǎn)，且產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，加工工藝簡(jiǎn)單。
[0022]本實(shí)用新型工作原理:使用上述金剛石鉆頭，當(dāng)胎體的胎塊的唇面與巖石接觸時(shí)，由于高錳鋼錐體外凸，其首先與巖石接觸，有效減小了鉆頭鉆進(jìn)時(shí)金剛石鉆頭唇面與巖石的接觸面積，使得唇面施加給巖石單位面積的壓力增加，金剛石鉆頭對(duì)巖石的壓強(qiáng)增大，同時(shí)，高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，表面發(fā)生塑性變形從而形成加工硬化現(xiàn)象，使得高錳鋼錐表層硬度大幅度提高，抗磨性能增強(qiáng)，更易破碎巖石，鉆頭鉆進(jìn)速度提高，解決了中硬至堅(jiān)硬巖石地層金剛石鉆進(jìn)速度慢的問題。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，包括:鋼體、胎體、胎塊，所述的鋼體連接所述的胎體，胎體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的胎塊間隔環(huán)向設(shè)置在所述的胎體上，所述的胎塊包括金剛石基體和若干個(gè)穿設(shè)于金剛石基體中的高錳鋼錐體，所述的高錳鋼錐體圓錐頭部凸出設(shè)置在所述的胎塊表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，所述的高錳鋼錐體均勻分布在各個(gè)胎塊中，每個(gè)胎塊中有6-10個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，所述的高錳鋼錐體的延伸方向與所述金剛石鉆頭的軸向平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，所述的高錳鋼錐體的錐體結(jié)構(gòu)的頭部凸出，高度為1-5_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，所述的胎體通過熱壓燒結(jié)于所述的鋼體上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，包括鋼體、胎體、胎塊，所述的鋼體連接所述的胎體，胎體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的胎塊間隔環(huán)向設(shè)置在所述的胎體上，所述的胎塊包括金剛石基體和若干個(gè)穿設(shè)于金剛石基體中的高錳鋼錐體，所述的高錳鋼錐體圓錐頭部凸出設(shè)置在所述的胎塊表面。通過上述方式，本實(shí)用新型的金剛石鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，高錳鋼錐體外凸，從而減小了金剛石鉆頭唇面與巖石的接觸面積，使得唇面施加給巖石單位面積的壓力增加，金剛石鉆頭對(duì)巖石的壓強(qiáng)增大，同時(shí)，高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，表面發(fā)生塑性變形而形成加工硬化現(xiàn)象，使得表層硬度大幅度提高，其抗磨性能增強(qiáng)，更易破碎巖石，鉆頭鉆進(jìn)速度提高，解決了中硬至堅(jiān)硬巖石地層金剛石鉆進(jìn)速度慢的問題。
【IPC分類】E21B10/46
【公開號(hào)】CN205189762
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520804406
【發(fā)明人】續(xù)繼威
【申請(qǐng)人】無錫市永億精密鑄造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日