手持式乳化液鉆機調(diào)速及正反轉(zhuǎn)控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種手持式乳化液鉆機，具體地說是一種手持式乳化液鉆機調(diào)速及正反轉(zhuǎn)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]手持式乳化液鉆機是以采煤工作面支護用乳化液液壓栗站為動力源，以液壓能轉(zhuǎn)化為機械能以轉(zhuǎn)矩輸出方式實施煤層鉆孔的接卸，廣泛應(yīng)用于各種條件下的煤層及軟巖，解決了煤電鉆易失爆、操作維修復(fù)雜等問題，并可作為回采工作面梁窩、挖腿梁窩之用，是煤礦回采工作面鉆眼的理想工具。該類鉆機安裝使用簡單方便，不使用電力及相應(yīng)的電氣綜合保護裝置，降低了工作面的復(fù)雜程度，消除了安全隱患，比較適合高瓦斯和有煤塵爆炸危險的礦廠使用。此外，目前的手持式乳化液鉆機還具有鉆孔速度快和扭矩大等優(yōu)點。
[0003]但是，現(xiàn)有的手持式乳化液鉆機存在的一個最大問題就是沒有反轉(zhuǎn)功能，當出現(xiàn)卡鉆以及在完成一個鉆孔的鉆進時，退鉆操作非常費力，既影響工時，還會降低鉆機的使用壽命ο
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種手持式乳化液鉆機調(diào)速及正反轉(zhuǎn)控制裝置，以解決現(xiàn)有手持式乳化液鉆機存在的退鉆費力的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種手持式乳化液鉆機調(diào)速及正反轉(zhuǎn)控制裝置，包括乳化液馬達和固定連接乳化液馬達的操作手柄，其特征是，在所述操作手柄上設(shè)置有兩個手動轉(zhuǎn)閥，兩個所述手動轉(zhuǎn)閥分別設(shè)置在所述乳化液馬達的兩邊，其中一個所述手動轉(zhuǎn)閥控制所述乳化液馬達的正轉(zhuǎn)，另一個手動轉(zhuǎn)閥控制所述乳化液馬達的反轉(zhuǎn)；
[0006]所述手動轉(zhuǎn)閥包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和固定帽，在所述固定帽的外沿接有用以撥動所述旋轉(zhuǎn)閥芯轉(zhuǎn)動的Τ形撥桿，在每個所述撥桿上接有拉簧，所述拉簧連接到所述操作手柄的前支桿上。
[0007]本實用新型在所述操作手柄上固定有兩個安裝座，所述閥體固定在所述安裝座上，所述旋轉(zhuǎn)閥芯設(shè)置在所述閥體的腔體內(nèi)，所述固定帽扣接在所述旋轉(zhuǎn)閥芯上，并通過連接銷固定在所述旋轉(zhuǎn)閥芯的上部。
[0008]本實用新型在所述閥體的中部開設(shè)有兩條徑向通道，每條所述徑向通道在所述閥體的側(cè)壁上形成兩個主油口，在所述旋轉(zhuǎn)閥芯的中部對應(yīng)于閥體上的所述徑向通道的位置處開有兩條徑向通孔，所述通孔的孔徑與所述徑向通道的孔徑一致。
[0009]本實用新型包括乳化液馬達和固定設(shè)置在乳化液馬達殼體兩側(cè)的操作手柄，還包括設(shè)置在乳化液馬達兩側(cè)的手動轉(zhuǎn)閥，手動轉(zhuǎn)閥固定設(shè)置在對應(yīng)側(cè)的操作手柄上，操作人員手握兩側(cè)的操作手柄，鉆孔既省力，又提高了鉆孔位置的準確性。設(shè)置在乳化液馬達兩側(cè)的手動轉(zhuǎn)閥中，其中一個手動轉(zhuǎn)閥可以實現(xiàn)乳化液馬達的正轉(zhuǎn)，供鉆機鉆孔時使用；另一個手動轉(zhuǎn)閥可以實現(xiàn)乳化液馬達的反轉(zhuǎn)，供操作人員在退鉆時使用。同時，利用閥芯與閥體間油路開通的大小控制，還可以實現(xiàn)乳化液馬達的調(diào)速控制，操作方便，實用性強。
[0010]本實用新型以高壓乳化液作為鉆機旋轉(zhuǎn)的動力源，通過在操作手柄上對稱設(shè)置兩個手動轉(zhuǎn)閥，實現(xiàn)了對乳化液馬達的進出油路的雙向控制，這樣就可以實現(xiàn)乳化液馬達及鉆機的正反向旋轉(zhuǎn)，當出現(xiàn)卡鉆或在完成一個鉆孔的鉆進時，通過控制乳化液馬達的反轉(zhuǎn)，即可輕松地完成退鉆操作，操作快捷省力，不影響工時，還增強了鉆機的使用性能，延長了鉆機的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的液壓原理圖。
[0013]圖中:1、乳化液馬達；2、操作手柄；3、手動轉(zhuǎn)閥；3-1、閥體；3-2、旋轉(zhuǎn)閥芯；3_3、固定帽；3-4、撥桿；4、安裝座；5、閥體底盤；6、連接銷；7、上壓力軸承；8、主油口 ；9、拉簧；10、液壓動力源；11、油箱。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型包括乳化液馬達1和固定設(shè)置在乳化液馬達1的殼體兩側(cè)的操作手柄2，還包括設(shè)置在乳化液馬達1兩側(cè)的手動轉(zhuǎn)閥3，手動轉(zhuǎn)閥3有兩個，固定設(shè)置在對應(yīng)側(cè)的操作手柄2上。操作手柄2為橫置的U型柄，其上設(shè)置有卡接乳化液馬達的卡口和連接拉簧的兩個前支桿，操作手柄2的U形開口朝向乳化液馬達1的殼體。
[0015]每個手動轉(zhuǎn)閥3均包括閥體3-1、旋轉(zhuǎn)閥芯3-2、固定帽3_3和用于控制所述手動轉(zhuǎn)閥3的T形撥桿3-4。在操作手柄2的底端固定設(shè)置有安裝座4，閥體3-1的底端設(shè)置有閥體底盤5，閥體底盤5固定安裝在安裝座4上，閥體底盤5通過螺栓固定在閥體3-1的底端，閥體底盤5通過螺栓固定安裝在安裝座4上。旋轉(zhuǎn)閥芯3-2設(shè)置在閥體3-1的中心腔體內(nèi)，固定帽3-3固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)閥芯上部的外側(cè)。本實施例中，固定帽3-3包括設(shè)置在固定帽3-3頂部的圓形頂蓋和包圍在頂蓋四周的筒狀側(cè)板，筒狀側(cè)板的內(nèi)徑大于閥體3-1上部的外徑，在固定帽3-3頂端的頂蓋的中心開有豎直方向的可容納閥芯3-2的通孔，固定帽3-3依次套設(shè)在旋轉(zhuǎn)閥芯3-2的外側(cè)和閥體3-1上部的外側(cè)，固定帽3-3的頂蓋與閥體3-1的頂面之間設(shè)置有套設(shè)在旋轉(zhuǎn)閥芯3-2上的上壓力軸承7。旋轉(zhuǎn)閥芯3-2的底部與閥體3-1底部的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有軸承。固定帽3-3通過連接銷6固定在旋轉(zhuǎn)閥芯3-2的上部。本實施例中，連接銷6水平穿過固定帽3-3的頂蓋和旋轉(zhuǎn)閥芯3-3。撥桿3-4固定設(shè)置在固定帽3-3的外側(cè)。本實施例中，在每個操作手柄2的頂端和底端之間連接有固定板，撥桿3-4的末端焊接在固定帽3-3的側(cè)板下部，在撥桿3-4上接有拉簧9，拉簧9的另一端接在操作手柄的前支桿上。
[0016]在閥體3-1的中部開有兩條徑向通道，兩條徑向通道與在所述閥體的側(cè)壁上形成四個主油口 8，在旋轉(zhuǎn)閥芯3-2的中部對應(yīng)于開在閥體3-1上的徑向通道的位置處開有兩條徑向通孔9，閥芯的徑向通孔9的孔徑與閥體的徑向通道的孔徑一致。
[0017]如圖1和圖2所示，其中一個手動轉(zhuǎn)閥3的閥體3-1上的一條徑向通道的兩個主油口 8分別用于連接乳化液馬達1的正轉(zhuǎn)主油口和液壓動力源10，另一條徑向通道的兩個主油口 8分別用于連接乳化液馬達1的反轉(zhuǎn)主油口和油箱11。另一個手動轉(zhuǎn)閥的閥體3-1上的一條徑向通道的兩個主油口 8分別用于連接乳化液馬達1的反轉(zhuǎn)主油口和液壓動力源10，另一條徑向通道的兩個主油口分別用于連接乳化液馬達1的正轉(zhuǎn)主油口和油箱11。本實施例中，設(shè)置在左側(cè)操作手柄2上的手動轉(zhuǎn)閥3的閥體3-1的較高一條徑向通道的兩個主油口分別連接乳化液馬達1的正轉(zhuǎn)主油口和液壓動力源10，較低一條徑向通道的兩個主油口 8分別連接乳化液馬達1的反轉(zhuǎn)主油口和油箱11 ;設(shè)置在右側(cè)操作手柄2上的手動轉(zhuǎn)閥3的閥體3-1的較高一條徑向通道的兩個主油口分別連接乳化液馬達1的反轉(zhuǎn)主油口和液壓動力源10，較低一條徑向通道的兩個主油口 8分別連接乳化液馬達1的正轉(zhuǎn)主油口和油箱11。
[0018]圖2中的手動轉(zhuǎn)閥3的P、0、A和B均為手動轉(zhuǎn)閥3的主油口 8，其中，P接液壓動力源10，0接油箱11，A接乳化液馬達1的正轉(zhuǎn)主油口，B接乳化液馬達1的反轉(zhuǎn)主油口。本實施例中左側(cè)手動轉(zhuǎn)閥3的旋轉(zhuǎn)閥芯3-2有正向和中位兩個位置，右側(cè)手動轉(zhuǎn)閥3的旋轉(zhuǎn)閥芯3-2有反向和中位兩個位置，旋轉(zhuǎn)閥芯3-2靠拉簧9回位，旋轉(zhuǎn)閥芯處于中位時，手動轉(zhuǎn)閥3中的四個主油口 8互不相通，處于關(guān)閉狀態(tài)。鉆孔時，旋轉(zhuǎn)左側(cè)手動轉(zhuǎn)閥3的撥桿3-4，P和A接通，同時B和0接通回油，實現(xiàn)乳化液馬達1的正轉(zhuǎn)。鉆孔完畢并需要退出鉆機時，旋轉(zhuǎn)左側(cè)手動轉(zhuǎn)閥3的撥桿3-4，P和B接通，同時A和0接通回油，實現(xiàn)乳化液馬達1的反轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種手持式乳化液鉆機調(diào)速及正反轉(zhuǎn)控制裝置，包括乳化液馬達和固定連接乳化液馬達的操作手柄，其特征是，在所述操作手柄上設(shè)置有兩個手動轉(zhuǎn)閥，兩個所述手動轉(zhuǎn)閥分別設(shè)置在所述乳化液馬達的兩邊，其中一個所述手動轉(zhuǎn)閥控制所述乳化液馬達的正轉(zhuǎn)，另一個手動轉(zhuǎn)閥控制所述乳化液馬達的反轉(zhuǎn)； 所述手動轉(zhuǎn)閥包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和固定帽，在所述固定帽的外沿接有用以撥動所述旋轉(zhuǎn)閥芯轉(zhuǎn)動的T形撥桿，在每個所述撥桿上接有拉簧，所述拉簧連接到所述操作手柄的前支桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式乳化液鉆機調(diào)速及正反轉(zhuǎn)控制裝置，其特征是，在所述操作手柄上固定有兩個安裝座，所述閥體固定在所述安裝座上，所述旋轉(zhuǎn)閥芯設(shè)置在所述閥體的腔體內(nèi)，所述固定帽扣接在所述旋轉(zhuǎn)閥芯上，并通過連接銷固定在所述旋轉(zhuǎn)閥芯的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式乳化液鉆機調(diào)速及正反轉(zhuǎn)控制裝置，其特征是，在所述閥體的中部開設(shè)有兩條徑向通道，每條所述徑向通道在所述閥體的側(cè)壁上形成兩個主油口，在所述旋轉(zhuǎn)閥芯的中部對應(yīng)于閥體上的所述徑向通道的位置處開有兩條徑向通孔，所述通孔的孔徑與所述徑向通道的孔徑一致。
【專利摘要】本實用新型提供了一種手持式乳化液鉆機調(diào)速及正反轉(zhuǎn)控制裝置，其結(jié)構(gòu)包括乳化液馬達和固定連接乳化液馬達的操作手柄，在所述操作手柄上設(shè)置有兩個手動轉(zhuǎn)閥，兩個所述手動轉(zhuǎn)閥分別設(shè)置在所述乳化液馬達的兩邊，其中一個所述手動轉(zhuǎn)閥控制所述乳化液馬達的正轉(zhuǎn)，另一個手動轉(zhuǎn)閥控制所述乳化液馬達的反轉(zhuǎn)。本實用新型通過在操作手柄上對稱設(shè)置兩個手動轉(zhuǎn)閥，可實現(xiàn)對乳化液馬達進出油路的雙向控制，從而實現(xiàn)了乳化液馬達及鉆機的正反向旋轉(zhuǎn)，有效解決了卡鉆和退鉆操作，操作快捷省力，不影響工時，還可以實現(xiàn)乳化液馬達的調(diào)速控制，操作方便，實用性強，并且可以延長鉆機的使用壽命。
【IPC分類】F15B11/04, E21C37/22
【公開號】CN205135631
【申請?zhí)枴緾N201520846828
【發(fā)明人】李國棟, 張四海, 張楊
【申請人】石家莊市川峰礦業(yè)機械制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月29日