專利名稱:掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于煤礦安全生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種掘進(jìn)工作面乳化液防突 鉆機(jī)。
背景技術(shù):
我國是一個產(chǎn)煤大國,瓦斯突出是威脅煤礦安全生產(chǎn)最嚴(yán)重的一種自然災(zāi) 害,給國家和人民生命財產(chǎn)帶來了巨大損失,國內(nèi)煤礦在防治掘進(jìn)工作面瓦斯 突出方面普遍采用預(yù)打超前瓦斯釋放鉆孔進(jìn)行預(yù)先抽防的措施,目前,掘進(jìn)工 作面打釋放鉆孔所使用的鉆機(jī)主要有輕便防突鉆機(jī)和液壓防突鉆機(jī),輕便防突 鉆機(jī)需人工手持鉆進(jìn),占用人員多,遇夾鉆、頂鉆、吸鉆等現(xiàn)象時,鉆進(jìn)速度
極慢,工人勞動強(qiáng)度大;液壓防突鉆機(jī)雖可提高打鉆速度,但重量大,架設(shè)、 移動、升降極不方便,這樣的防突鉆機(jī)嚴(yán)重影響到掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)速度,進(jìn) 而制約了原煤的開采效率和產(chǎn)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供了一種打鉆效率高、工 人勞動強(qiáng)度低、鉆機(jī)架設(shè)升降方便、移動靈活、使用乳化液為工作介質(zhì)、適用 于煤礦掘進(jìn)工作面的乳化液防突鉆機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),包括鉆 機(jī)架,所述鉆機(jī)架包括上部的起壓機(jī)構(gòu)、中部的升降機(jī)構(gòu)和下部的底座,起壓 機(jī)構(gòu)上部滑動連接有可與掘進(jìn)工作面巷幫上錨桿或棚腿上連接的拉緊機(jī)構(gòu),升 降機(jī)構(gòu)上部固定設(shè)有垂直于鉆機(jī)架的兩根導(dǎo)軌,兩根導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動連接 的乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成及推動乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成的推進(jìn)液壓缸,乳化液馬達(dá) 回轉(zhuǎn)總成前端設(shè)有鉆桿裝連機(jī)構(gòu)。
所述拉緊機(jī)構(gòu)包括滑桿、拉緊液壓缸和拉緊器,滑桿橫向設(shè)置且與起壓機(jī) 構(gòu)滑動連接,拉緊液壓缸設(shè)置在滑桿的兩端,兩個拉緊液壓缸的外端分別連接 有與掘進(jìn)工作面巷幫上錨桿或棚腿上連接的拉緊器。
所述起壓機(jī)構(gòu)包括與拉緊機(jī)構(gòu)的滑桿滑動連接的滑輪,滑輪下部設(shè)有起莊
液壓缸。
所述升降機(jī)構(gòu)包括活動支撐在兩根導(dǎo)軌與底座之間的剪式擺臂裝置和升降 液壓缸,剪式擺臂裝置包括同向設(shè)置的兩根擺臂,同向的兩根擺臂之間設(shè)置一 根與其傾斜方向相反的擺臂,三根擺臂中部鉸接,同向的兩根擺臂的上部端頭
與鉆機(jī)架的立柱可上下直線滑動連接,同向的兩根擺臂的下部端頭設(shè)有滾輪且 端頭與設(shè)在底座后部的升降液壓缸連接,中間的一根擺臂的上部端頭與跑車架 鉸接,中間的一根擺臂的下部端頭與底座鉸接。
所述跑車架上設(shè)有跑車跑車,跑車與兩根導(dǎo)軌下方設(shè)置的跑道上水平滾動連接。
所述兩根導(dǎo)軌的后端均設(shè)有一根可伸縮的斜撐桿,兩根斜撐桿的下端為錐形。
所述底座與鉆機(jī)架的立柱固定連接,立柱下端為錐形。
采用上述結(jié)構(gòu),乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成,導(dǎo)軌、鉆機(jī)架、拉緊機(jī)構(gòu)、升降機(jī) 構(gòu)、起壓機(jī)構(gòu)等部件采用解體性結(jié)構(gòu)設(shè)計,輕巧靈活、便于組裝、拆卸和維修, 拉緊機(jī)構(gòu)利用掘進(jìn)工作面巷幫的錨桿或棚腿上對鉆機(jī)進(jìn)行固定,牢固、可靠、 方便,起壓機(jī)構(gòu)使鉆機(jī)實現(xiàn)橫向移動,并在鉆機(jī)打鉆時將鉆機(jī)壓緊巷道底板上, 提高了鉆機(jī)的固定可靠性,升降機(jī)構(gòu)對導(dǎo)軌進(jìn)行升降,實現(xiàn)鉆機(jī)在不同位置打 眼,更加方便快捷,使用乳化液為工作介質(zhì),更加安全、成本低,對周圍工作
環(huán)境的污染??;拉緊機(jī)構(gòu)、起壓機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)均采用液壓缸控制拉緊、起壓 和升降,這樣大大降低了人工勞動強(qiáng)度,實現(xiàn)自動控制,拉緊、起壓、升降效 果更好;升降機(jī)構(gòu)采用兩剪式擺臂裝置來支撐導(dǎo)軌并調(diào)整乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成 工作面的高低,這樣支撐強(qiáng)度更好、高低調(diào)整可以實現(xiàn)微調(diào),可方便的調(diào)節(jié)鉆 機(jī)的打孔高度和角度;利用跑車架上設(shè)置的跑車在導(dǎo)軌下側(cè)滾動,調(diào)整高低時 更加方便省力;鉆機(jī)架的立柱下端為錐形結(jié)構(gòu),更容易壓入巷道底板,對鉆機(jī) 架進(jìn)行固定,防止鉆機(jī)架滑動;導(dǎo)軌的后端設(shè)有可伸縮的斜撐桿,更好的對鉆 機(jī)起支撐和抵消鉆機(jī)后座力的作用,斜撐桿的下端為錐形結(jié)構(gòu),更容易壓入巷 道底板,防止斜撐桿沿底板滑移;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能有效提高掘進(jìn)工作
面瓦斯釋放鉆孔的打鉆速度,移動方便靈活,同時本鉆機(jī)各部件為可拆卸連接, 架設(shè)、維修方便,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,另外,該鉆機(jī)設(shè)計體積較小, 可滿足在掘進(jìn)工作面有限的斷面空間內(nèi)同時安裝使用多臺鉆機(jī)同時打鉆的需 要,進(jìn)一步提高打鉆速度和工作效率。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的左視圖; 圖3是圖1的A向視圖; 圖4是底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型的掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī), 包括鉆機(jī)架1,鉆機(jī)架1包括上部的起壓機(jī)構(gòu)、中部的升降機(jī)構(gòu)和下部的底座 30,起壓機(jī)構(gòu)上部滑動連接有可與掘進(jìn)工作面巷幫上錨桿或棚腿上連接的拉緊 機(jī)構(gòu),拉緊機(jī)構(gòu)包括與起壓機(jī)構(gòu)滑動連接橫向設(shè)置的滑桿10,滑桿10兩端均設(shè) 有拉緊液壓缸11,兩個拉緊液壓缸11外端分別設(shè)有可與掘進(jìn)工作面巷幫上錨桿 或棚腿上連接的拉緊器12,起壓機(jī)構(gòu)包括與拉緊機(jī)構(gòu)的滑桿2滑動連接的滑輪 3,滑輪3下部設(shè)有起壓液壓缸4,升降機(jī)構(gòu)上部固定設(shè)有垂直于鉆機(jī)架1的兩 根導(dǎo)軌5,兩根導(dǎo)軌5上設(shè)有與兩根導(dǎo)軌5滑動連接的乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成6, 乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成6后方的兩根導(dǎo)軌5上固定設(shè)有推動乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成6 前后滑動的推進(jìn)液壓缸8,乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成6前端設(shè)有與鉆桿裝連機(jī)構(gòu)9,. 升降機(jī)構(gòu)包括活動支撐在兩根導(dǎo)軌5與底座30之間的剪式擺臂裝置,剪式擺臂 裝置的擺臂13和擺臂14同向設(shè)置,擺臂13和擺臂14之間設(shè)置一根與擺臂13 和擺臂14傾斜方向相反的擺臂29,擺臂13、擺臂14和擺臂29中部鉸接,擺 臂13和擺臂14的上部端頭與與鉆機(jī)架1的立柱15上的上下滑動體鉸連接,擺 臂29的上部端頭鉸接有跑車架50,跑車架50上設(shè)有跑車19,跑車19與兩根 導(dǎo)軌5下部設(shè)置的跑道40水平滾動,擺臂29的下部端頭與底座30鉸接,擺臂 13和擺臂14的下部端頭設(shè)有滾輪16且該端頭與設(shè)在底座30后部的升降液壓缸
17的活塞桿18連接,鉆機(jī)架1的立柱15下端為錐形結(jié)構(gòu),兩根導(dǎo)軌5的后端 均設(shè)有一根可伸縮的斜撐桿20,兩根斜撐桿20的下端為錐形結(jié)構(gòu)。其中乳化液 馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成6、兩個拉緊液壓缸ll、起壓液壓缸4、推進(jìn)液壓缸8和升降液壓 缸17以乳化液泵站作為動力源,專門設(shè)置一操作臺,人為操作的按鈕即可實現(xiàn) 鉆機(jī)的打鉆、拉緊、升降、起壓等操作。
本實用新型在安裝使用時,在靠近掘進(jìn)頭煤壁1000mm處在兩幫各打一根等 強(qiáng)錨桿或用卡子固定在棚腿上,高度距巷道底板2400mm左右(或根據(jù)巷道高度 另定),然后將拉緊機(jī)構(gòu)的拉緊器12—端固定在錨桿上或卡子上,用螺帽鎖緊, 另一端把拉緊液壓缸11伸出,再把此端的拉緊器12固定在錨桿上,用螺帽鎖 緊,接著把拉緊油缸ll縮回拉緊,接著把起壓機(jī)構(gòu)的帶有滑輪的滑輪3安裝在 拉緊機(jī)構(gòu)的滑桿2上,再把起壓機(jī)構(gòu)的起壓液壓缸4下端與通過底套安裝在鉆 機(jī)架1上,用銷軸鎖緊,便于壓緊和起吊鉆架,然后把推進(jìn)液壓缸8固定安裝 在兩根導(dǎo)軌5上,乳化液馬達(dá)總成6通過馬達(dá)固定座22上的滑輪與兩根導(dǎo)軌5 滑動連接,推進(jìn)液壓缸8通過管道與乳化液馬達(dá)總成6連通,然后選擇打鉆的 位置,人力推動鉆機(jī)架沿拉緊機(jī)構(gòu)的滑桿2橫向移動到合適位置后,通過起壓 機(jī)構(gòu)的起壓液壓缸4將鉆機(jī)架1的立柱15壓緊于底板上,最后通過升降液壓缸 17帶動兩個剪式擺臂裝置以及可伸縮的斜撐桿20對導(dǎo)軌5的高度和角度進(jìn)行調(diào) 整,到合適位置后,將導(dǎo)軌5與鉆機(jī)架1的立柱15用卡子鎖緊,鉆桿安裝在乳 化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成6前端的鉆桿裝連機(jī)構(gòu)9處,即可開始打鉆工作。在一個位 置作業(yè)完移動鉆機(jī)前,將鉆桿全部卸掉,用操縱閥控制起壓液壓缸4縮回吊起 鉆機(jī)架1離開巷道地面,由人力推動鉆機(jī)架慢慢沿拉緊機(jī)構(gòu)的滑桿2橫向滑動 到下一個工作位置,重復(fù)前述步驟再次固定打鉆。
權(quán)利要求1、掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),包括鉆機(jī)架,其特征在于所述鉆機(jī)架包括上部的起壓機(jī)構(gòu)、中部的升降機(jī)構(gòu)和下部的底座,起壓機(jī)構(gòu)上部滑動連接有可與掘進(jìn)工作面巷幫上錨桿或棚腿上連接的拉緊機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)上部固定設(shè)有垂直于鉆機(jī)架的兩根導(dǎo)軌,兩根導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動連接的乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成及推動乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成的推進(jìn)液壓缸,乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成前端設(shè)有鉆桿裝連機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),.其特征在于所述 拉緊機(jī)構(gòu)包括滑桿、拉緊液壓缸和拉緊器,滑桿橫向設(shè)置且與起壓機(jī)構(gòu)滑動連 接,拉緊液壓缸設(shè)置在滑桿的兩端,兩個拉緊液壓缸的外端分別連接有與掘進(jìn) 工作面巷幫上錨桿或棚腿上連接的拉緊器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),其特征在于所述 起壓機(jī)構(gòu)包括與拉緊機(jī)構(gòu)的滑桿滑動連接的滑輪,滑輪下部設(shè)有起壓液壓缸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),其特征在于所述 升降機(jī)構(gòu)包括活動支撐在兩根導(dǎo)軌與底座之間的剪式擺臂裝置和升降液壓缸, 剪式擺臂裝置包括同向設(shè)置的兩根擺臂,同向的兩根擺臂之間設(shè)置一根與其傾 斜方向相反的擺臂,三根擺臂中部鉸接,同向的兩根擺臂的上部端頭與鉆機(jī)架 的立柱可上下直線滑動連接,同向的兩根擺臂的下部端頭設(shè)有滾輪且端頭與設(shè) 在底座后部的升降液壓缸連接,中間的一根擺臂的上部端頭與跑車架鉸接,中 間的一根擺臂的下部端頭與底座鉸接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),其特征在于所述 跑車架上設(shè)有跑車跑車,跑車與兩根導(dǎo)軌下方設(shè)置的跑道上水平滾動連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),其特征在于所述 兩根導(dǎo)軌的后端均設(shè)有一根可伸縮的斜撐桿,兩根斜撐桿的下端為錐形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),其特征在于所述 底座與鉆機(jī)架的立柱固定連接,立柱下端為錐形。
專利摘要本實用新型公開了掘進(jìn)工作面乳化液防突鉆機(jī),包括鉆機(jī)架,所述鉆機(jī)架包括上部的起壓機(jī)構(gòu)、中部的升降機(jī)構(gòu)和下部的底座,起壓機(jī)構(gòu)上部滑動連接有可與掘進(jìn)工作面巷幫上錨桿或棚腿上連接的拉緊機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)上部固定設(shè)有垂直于鉆機(jī)架的兩根導(dǎo)軌,兩根導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動連接的乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成及推動乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成的推進(jìn)液壓缸,乳化液馬達(dá)回轉(zhuǎn)總成前端設(shè)有鉆桿裝連機(jī)構(gòu),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能有效提高掘進(jìn)工作面瓦斯釋放鉆孔的打鉆速度,移動方便靈活,各部件為可拆卸連接,架設(shè)、維修方便,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號E21B15/00GK201193478SQ20082007048
公開日2009年2月11日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者張國旺, 李志本, 陳長河 申請人:李志本;陳長河;張國旺