長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物的粧基礎(chǔ)施工設(shè)備，具體地說是一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便，大大提尚混凝土粧承載力的長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，螺旋粧機(jī)是粧基礎(chǔ)施工的常用設(shè)備，螺旋粧機(jī)一般包括粧架裝置和鉆進(jìn)系統(tǒng)，粧架裝置主要由立柱、斜撐桿、頂部滑輪組、卷揚機(jī)構(gòu)、操縱室、底盤、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成，將立柱、斜撐桿、頂部滑輪組、卷揚機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)放置在底盤上，以方便移動，有的還在底盤上設(shè)有行走機(jī)構(gòu);鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動力頭、鉆桿和鉆具，鉆桿一端連接動力頭，另一端連接鉆具，鉆桿為螺旋鉆桿。鉆具為螺旋鉆頭，動力頭、螺旋鉆桿和螺旋鉆頭為中空式，動力頭下部設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以通過動力頭、螺旋鉆桿和螺旋鉆頭向粧孔內(nèi)注入混凝土，螺旋鉆頭分為單頭單螺、雙頭單螺、雙頭雙螺，螺旋鉆頭底端鑲嵌的刀具，這種長螺旋粧機(jī)只能打上下等徑的粧基礎(chǔ)，在特定地區(qū)、特定地段，為了增加粧的承載能力、抗震能力，需要粧基礎(chǔ)不同粧段具有不同的粧徑，特別是需要粧基礎(chǔ)的底徑增大，現(xiàn)有的長螺旋粧機(jī)是無法實現(xiàn)的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有螺旋粧機(jī)粧孔直徑單一的不足，提供一種操作簡單、工作效率高、粧孔直徑可控的長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，包括粧架裝置和鉆進(jìn)系統(tǒng)，粧架裝置主要由立柱、斜撐桿、頂部滑輪組、卷揚機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成.鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動力頭、鉆桿和鉆具，鉆桿一端連接鉆具，鉆桿為螺旋鉆桿，其特征在于鉆桿下端部或鉆具上分別設(shè)有左右對稱的定位凸耳，鉆桿內(nèi)設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管的上端設(shè)有法蘭，內(nèi)管上端法蘭與動力頭輸出軸下端法蘭相連接，內(nèi)管外、鉆桿上端設(shè)有可拆卸的支撐套筒，支撐套筒的下端座在鉆桿上端，支撐套筒上端頂靠在內(nèi)管上端的法蘭上，內(nèi)管的下端部設(shè)有左右對稱的移動凸耳，與移動凸耳對應(yīng)的鉆桿上設(shè)有供移動凸耳移動的移動槽孔，移動凸耳伸出移動槽孔，內(nèi)管經(jīng)移動凸耳和移動槽孔帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，支擴(kuò)下臂一端與定位凸耳相鉸連，另一端與支擴(kuò)上臂下端相鉸連，支擴(kuò)上臂上端與移動凸耳相鉸連，支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂上分別設(shè)有鉆齒。
[0006]本實用新型所述的支撐套筒為兩根方管或圓管組成，在鉆孔工作過程中，動力頭帶動內(nèi)管旋轉(zhuǎn)，動力頭經(jīng)支撐套筒、內(nèi)管通過移動凸耳(轉(zhuǎn)動臂)和移動槽孔共同帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，在擴(kuò)壁(孔)工作過程中，移開支撐套筒，內(nèi)管在帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)的同時，內(nèi)管相對鉆桿向下移動使支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂逐漸下移并逐漸徑向伸展，徑向伸展過程中鉆頭對粧孔進(jìn)行擴(kuò)壁作業(yè)。
[0007]本實用新型所述的鉆桿上的移動槽孔與移動凸耳相配合，移動槽孔呈垂直狀，其槽長為400-500mm，槽寬為50_70mm。
[0008]本實用新型所述的鉆桿上設(shè)有連續(xù)的螺旋葉片，移動槽孔對應(yīng)的螺旋葉片上設(shè)有支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂擴(kuò)張槽。
[0009]本實用新型所述的支擴(kuò)上臂的長度為支擴(kuò)下臂的2-5倍，支擴(kuò)上臂的長度為60-700cm，支擴(kuò)下臂的長度為30_350cm。
[0010]本實用新型所述的支擴(kuò)上臂上設(shè)有至少兩個間隔的鉆齒，支擴(kuò)下臂上至少設(shè)有一個鉆齒，以對粧孔進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)。
[0011]本實用新型工作時，動力頭的動力輸出軸與內(nèi)管經(jīng)法蘭相連接并帶動內(nèi)管和鉆桿一起轉(zhuǎn)動鉆制粧孔，混凝土經(jīng)動力頭輸出軸內(nèi)孔與內(nèi)管輸送到粧孔內(nèi)成粧，在鉆孔工作過程中，動力頭帶動內(nèi)管旋轉(zhuǎn)，動力頭經(jīng)支撐套筒、內(nèi)管通過移動凸耳(轉(zhuǎn)動臂)和移動槽孔共同帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，在擴(kuò)壁(孔)工作過程中，移開支撐套筒，內(nèi)管在帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)的同時，內(nèi)管相對鉆桿向下移動使支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂逐漸下移并逐漸徑向伸展，徑向伸展過程中鉆頭對粧孔進(jìn)行擴(kuò)壁作業(yè)，從而在粧孔的底部形成擴(kuò)大的粧底孔，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、工作效率高、大大提高了粧的承載力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本安明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖所示:一種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，包括粧架裝置和鉆進(jìn)系統(tǒng)，粧架裝置主要由立柱、斜撐桿、頂部滑輪組、卷揚機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成.鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動力頭、鉆桿和鉆具，鉆桿一端連接鉆具，鉆桿為螺旋鉆桿，上述各組成部分的結(jié)構(gòu)及它們之間的相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本實用新型的特征在于鉆桿1下端部或鉆具上分別設(shè)有左右對稱的定位凸耳2，鉆桿1內(nèi)設(shè)有內(nèi)管3，內(nèi)管3的上端設(shè)有法蘭，內(nèi)管3上端經(jīng)法蘭與動力頭輸出軸下端法蘭相連接，以傳遞動力頭的動力，內(nèi)管3外、鉆桿1的上端與動力頭間設(shè)有可拆卸的支撐套筒4，支撐套筒4的下端座在鉆桿1上端，支撐套筒4上端頂靠在內(nèi)管上端的法蘭上，內(nèi)管3的下端部設(shè)有左右對稱的移動凸耳5，與移動凸耳5對應(yīng)的鉆桿1上設(shè)有供移動凸耳移動的移動槽孔，移動凸耳5伸出移動槽孔，移動凸耳5相當(dāng)傳動臂，內(nèi)管3經(jīng)移動凸耳5和移動槽孔帶動鉆桿1旋轉(zhuǎn)，支擴(kuò)下臂6—端與定位凸耳2相鉸連，另一端與支擴(kuò)上臂7下端相鉸連，支擴(kuò)上臂7上端與移動凸耳5相鉸連，支擴(kuò)上臂7和支擴(kuò)下臂6上分別設(shè)有鉆齒8，鉆齒8的連接與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本實用新型所述的支撐套筒4可以認(rèn)為是由兩根方管或圓管組成，在鉆孔工作過程中，動力頭帶動內(nèi)管3旋轉(zhuǎn)，動力頭經(jīng)支撐套筒4、內(nèi)管3通過移動凸耳(轉(zhuǎn)動臂)和移動槽孔共同帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，在擴(kuò)壁(孔)工作過程中，移開支撐套筒4，內(nèi)管在帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)的同時，內(nèi)管相對鉆桿向下移動使支擴(kuò)上臂7和支擴(kuò)下臂6逐漸下移并逐漸徑向伸展，徑向伸展過程中鉆頭8對粧孔進(jìn)行擴(kuò)壁作業(yè);所述的鉆桿上的移動槽孔與移動凸耳相配合，移動槽孔呈垂直狀，其槽長為400-500mm，槽寬為50-700mm，本實用新型所述的鉆桿1上設(shè)有連續(xù)的螺旋葉片，移動槽孔對應(yīng)的螺旋葉片上設(shè)有支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂擴(kuò)張槽;本實用新型所述的支擴(kuò)上臂的長度為支擴(kuò)下臂的2-5倍，支擴(kuò)上臂的長度為60-700cm，支擴(kuò)下臂的長度為30-350cm;本實用新型所述的支擴(kuò)上臂上設(shè)有至少兩個間隔的鉆齒，支擴(kuò)下臂上至少設(shè)有一個鉆齒，以對粧孔進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)，本實用新型工作時，動力頭的動力輸出軸與內(nèi)管經(jīng)法蘭相連接并帶動內(nèi)管和鉆桿一起轉(zhuǎn)動鉆制粧孔，混凝土經(jīng)動力頭輸出軸內(nèi)孔與內(nèi)管輸送到粧孔內(nèi)成粧，在鉆孔工作過程中，動力頭帶動內(nèi)管旋轉(zhuǎn)，動力頭經(jīng)支撐套筒、內(nèi)管通過移動凸耳(轉(zhuǎn)動臂)和移動槽孔共同帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，在擴(kuò)壁(孔)工作過程中，移開支撐套筒，內(nèi)管在帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)的同時，內(nèi)管相對鉆桿向下移動使支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂逐漸下移并逐漸徑向伸展，徑向伸展過程中鉆頭對粧孔進(jìn)行擴(kuò)壁作業(yè)，從而在粧孔的底部形成擴(kuò)大的粧底孔，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、工作效率高、大大提高了粧的承載力。
【主權(quán)項】
1.一種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，包括粧架裝置和鉆進(jìn)系統(tǒng)，粧架裝置主要由立柱、斜撐桿、頂部滑輪組、卷揚機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成.鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動力頭、鉆桿和鉆具，鉆桿一端連接鉆具，鉆桿為螺旋鉆桿，其特征在于鉆桿下端部或鉆具上分別設(shè)有左右對稱的定位凸耳，鉆桿內(nèi)設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管的上端設(shè)有法蘭，內(nèi)管上端法蘭與動力頭輸出軸下端法蘭相連接，內(nèi)管外、鉆桿上端設(shè)有可拆卸的支撐套筒，支撐套筒的下端座在鉆桿上端，支撐套筒上端頂靠在內(nèi)管上端的法蘭上，內(nèi)管的下端部設(shè)有左右對稱的移動凸耳，與移動凸耳對應(yīng)的鉆桿上設(shè)有供移動凸耳移動的移動槽孔，移動凸耳伸出移動槽孔，內(nèi)管經(jīng)移動凸耳和移動槽孔帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，支擴(kuò)下臂一端與定位凸耳相鉸連，另一端與支擴(kuò)上臂下端相鉸連，支擴(kuò)上臂上端與移動凸耳相鉸連，支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂上分別設(shè)有鉆齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于支撐套筒為兩根方管或圓管組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于鉆桿上的移動槽孔與移動凸耳相配合，移動槽孔呈垂直狀，其槽長為400-500mm，槽寬為50_70mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于鉆桿上設(shè)有連續(xù)的螺旋葉片，移動槽孔對應(yīng)的螺旋葉片上設(shè)有支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂擴(kuò)張槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于支擴(kuò)上臂的長度為支擴(kuò)下臂的2倍，支擴(kuò)上臂的長度為60-700cm，支擴(kuò)下臂的長度為30_350cmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于支擴(kuò)上臂上設(shè)有至少兩個間隔的鉆齒，支擴(kuò)下臂上至少設(shè)有一個鉆齒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種長螺旋擴(kuò)底成孔鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征是鉆桿下端部或鉆具上設(shè)有左右對稱的定位凸耳，鉆桿內(nèi)設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管的上端設(shè)有法蘭，內(nèi)管上端法蘭與動力頭輸出軸下端法蘭相連接，內(nèi)管外、鉆桿上端設(shè)有可拆卸的支撐套筒，支撐套筒的下端座在鉆桿上端，支撐套筒上端頂靠在內(nèi)管上端的法蘭上，內(nèi)管的下端部設(shè)有左右對稱的移動凸耳，與移動凸耳對應(yīng)的鉆桿上設(shè)有供移動凸耳移動的移動槽孔，移動凸耳伸出移動槽孔，內(nèi)管經(jīng)移動凸耳和移動槽孔帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)，支擴(kuò)下臂一端與定位凸耳相鉸連，另一端與支擴(kuò)上臂下端相鉸連，支擴(kuò)上臂上端與移動凸耳相鉸連，支擴(kuò)上臂和支擴(kuò)下臂上分別設(shè)有鉆齒，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、工作效率高、大大提高了樁的承載力。
【IPC分類】E21B17/00, E21B7/28, E21B10/32, E21B15/00, E21B17/22
【公開號】CN205100882
【申請?zhí)枴緾N201520913334
【發(fā)明人】王亦德, 王德利, 姜慶, 喬友, 陳玉龍, 劉婧
【申請人】威海市水利巖土工程有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月17日