專利名稱：螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域樁孔的擴(kuò)孔技術(shù)，主要提出一種螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具。
本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)所提出的技術(shù)方案為具有一個(gè)內(nèi)管，內(nèi)管與螺旋鉆孔機(jī)的鉆桿連接；內(nèi)管的外周具有螺旋葉片并在螺旋葉片外具有與其一體的外套筒；具有升降裝置和在升降裝置作用下升降并在升降時(shí)逐漸向外遞進(jìn)的弓臂切削刀；每對(duì)弓臂切削刀具有兩個(gè)削刀，兩個(gè)削刀的一端相互鉸接，另一端分別與升降裝置和外套筒鉸鏈連接。
升降裝置包括動(dòng)力部分、驅(qū)動(dòng)桿，每對(duì)弓臂切削刀其中一個(gè)削刀的一端與驅(qū)動(dòng)桿鉸鏈連接。
升降裝置還包括一個(gè)在驅(qū)動(dòng)桿作用下上下升降的承載土盤，每對(duì)弓臂切削刀其中一個(gè)削刀的一端與承載土盤鉸鏈連接，也可與驅(qū)動(dòng)桿鉸接。
升降裝置的動(dòng)力部分設(shè)置在內(nèi)管內(nèi)。
升降裝置的動(dòng)力部分設(shè)置在螺旋鉆孔機(jī)鉆桿的頂端，驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)鉆桿的中部空腔向下進(jìn)入內(nèi)管。
弓臂切削刀為一對(duì)，對(duì)稱設(shè)置的兩對(duì)，沿圓周均布的多對(duì)。
弓臂切削刀的削刀可為直刀、弧形刀，隨樁形而定。
升降裝置的動(dòng)力部分可為液壓缸、氣缸或電機(jī)與減速機(jī)構(gòu)組成的機(jī)械動(dòng)力。
本實(shí)用新型擴(kuò)孔鉆具在工作時(shí)，將螺旋鉆孔機(jī)鉆桿前端的鉆頭取下，將擴(kuò)孔鉆具的內(nèi)管與鉆桿前端頭法蘭連接，即將整個(gè)擴(kuò)孔鉆具連接在鉆桿前端，隨鉆桿下降進(jìn)入直形樁孔內(nèi)，在予成型擴(kuò)孔的位置定位，啟動(dòng)鉆孔機(jī)使鉆桿旋轉(zhuǎn)，整個(gè)擴(kuò)機(jī)鉆具隨鉆桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，升降裝置的驅(qū)動(dòng)桿在動(dòng)力部分作用下帶動(dòng)(也可通過(guò)承載土盤)弓臂切削刀向外逐漸遞進(jìn)，對(duì)樁孔內(nèi)壁進(jìn)行切削，切掉的土落入承載土盤內(nèi)，最后由承載土盤上升到上部位置，由螺旋葉片將土送出樁孔外。
本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有以下效果1、其鉆孔擴(kuò)孔鉆具充分利用鉆機(jī)部分裝置，隨時(shí)調(diào)換鉆頭即可以滿足不同需求。
2、成型速度大大提高，較原來(lái)的每臺(tái)班六根左右，提高到每臺(tái)班20-30根。
3、整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)捷，易于掌握和操作，較原有結(jié)構(gòu)可減少操作人數(shù)并省去清理樁土的時(shí)間費(fèi)用。
4、樁孔成型規(guī)范，精確度較高。
5、較原有擴(kuò)孔成型機(jī)械可節(jié)省吊機(jī)等設(shè)施。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為升降裝置動(dòng)力部分另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1—螺旋葉片，2—內(nèi)管，3、4—削刀，5—承載土盤，6—連接法蘭，7—升降裝置動(dòng)力部分，8—連接鉸鏈，9—密封環(huán)，10—升降裝置驅(qū)動(dòng)桿，11—軸承座，12—外套筒。
如附


圖1所示，本實(shí)用新型具有一個(gè)內(nèi)管2，內(nèi)管與螺旋鉆孔機(jī)的鉆桿通過(guò)法蘭6連接。內(nèi)管2外周具有螺旋葉片1，螺旋葉片1外具有與螺旋葉片剛性連為一體的外套筒12。其中外套筒12的半徑≤鉆桿螺旋葉片的半徑。內(nèi)管2內(nèi)設(shè)置升降裝置，升降裝置包括動(dòng)力部分7、驅(qū)動(dòng)桿10和承載土盤5，動(dòng)力部分可為雙向電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)桿10為螺桿結(jié)構(gòu)，螺桿與承載土盤5螺紋配合，構(gòu)成螺桿、螺母結(jié)構(gòu)，螺桿在動(dòng)力部分作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，使與其螺紋配合的承載土盤5上下移動(dòng)。設(shè)置在升降裝置作用下升降并在上升時(shí)向外遞進(jìn)的弓臂切削刀，每對(duì)弓臂切削刀由兩個(gè)削刀3、4構(gòu)成，兩個(gè)削刀3、4的一端相互鉸接，它們的另一端分別與承載土盤5、外套筒12鉸鏈連接。削刀可為直刀、弧形刀，其向外一側(cè)為齒形結(jié)構(gòu)。
該實(shí)施例中，弓臂切削刀其中一個(gè)削刀4的一端也可與螺桿鉸鏈連接。
升降裝置的動(dòng)力部分7也可為液壓缸、氣缸，驅(qū)動(dòng)桿10為活塞桿，活塞桿下端連接承載土盤，帶動(dòng)承載土盤5上下升降。設(shè)置有沿圓周均布的多對(duì)弓臂切削刀。
如附圖2所示，該實(shí)施例的主體部分與實(shí)施例1相同，升降裝置未設(shè)置承載土盤，弓臂切削刀其中一個(gè)削刀4的一端通過(guò)軸承座11與升降裝置的驅(qū)動(dòng)桿10鉸鏈連接。外套筒12底部封閉，構(gòu)成接土桶。
如附圖3所示，該實(shí)施例主體采用實(shí)施例1、2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將升降裝置的動(dòng)力部分設(shè)置在螺旋鉆孔機(jī)鉆桿的頂端，驅(qū)動(dòng)桿10穿過(guò)螺旋鉆桿的中部空腔向下進(jìn)入擴(kuò)孔鉆具的內(nèi)管2。
權(quán)利要求1.一種螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是具有一個(gè)內(nèi)管(2)，內(nèi)管(2)與螺旋鉆孔機(jī)的鉆桿連接；內(nèi)管的外周具有螺旋葉片(1)并在螺旋葉片外具有與其一體的外套筒(12)；具有升降裝置和在升降裝置作用下升降并在升降時(shí)逐漸向外遞進(jìn)的弓臂切削刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是每對(duì)弓臂切削刀具有兩個(gè)削刀(3)(4)，兩個(gè)削刀一端相互鉸接，另一端分別與升降裝置和外套管(12)鉸鏈連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是升降裝置包括動(dòng)力部分(7)、驅(qū)動(dòng)桿(10)，每對(duì)弓臂切削刀其中一個(gè)削刀的一端與驅(qū)動(dòng)桿(10)鉸鏈連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是升降裝置包括動(dòng)力部分(7)、驅(qū)動(dòng)桿(10)和在驅(qū)動(dòng)桿作用下上下升降的承載土盤(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是弓臂切削刀其中一個(gè)削刀的一端與承載土盤(5)鉸鏈連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是升降裝置的動(dòng)力部分設(shè)置在螺旋鉆孔機(jī)鉆桿的頂端，驅(qū)動(dòng)桿(10)穿過(guò)鉆桿的中部空腔向下進(jìn)入內(nèi)管(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是升降裝置的動(dòng)力部分設(shè)置在內(nèi)管(2)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是弓臂切削刀可為一對(duì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是弓臂切削刀為對(duì)稱設(shè)置的兩對(duì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具，其特征是弓臂切削刀為沿圓周均布的多對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域樁孔的擴(kuò)孔技術(shù)。提出的螺旋鉆孔機(jī)專用擴(kuò)孔鉆具具有一個(gè)內(nèi)管(2)，內(nèi)管(2)與螺旋鉆孔機(jī)的鉆桿連接；內(nèi)管(2)的外周具有螺旋葉片(1)并在螺旋葉片(1)外具有與其一體的外套筒(12)；具有升降裝置和在升降裝置作用下升降并在升降時(shí)逐漸向外遞進(jìn)的弓臂切削刀。本實(shí)用新型擴(kuò)孔鉆具充分利用鉆孔機(jī)的部分裝置，隨時(shí)調(diào)換鉆頭即可以滿足不同需求，擴(kuò)孔成型規(guī)范，精確度較高，成型速度大大提高。整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)捷，易于掌握和操作。
文檔編號(hào)E21B10/32GK2526490SQ02212479
公開(kāi)日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月24日
發(fā)明者蕭守讓 申請(qǐng)人:蕭守讓