一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦石機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開米機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段采用各種移動(dòng)時(shí)的礦石開采機(jī)械已經(jīng)廣泛的取代了傳統(tǒng)的火燒和炮轟的礦石開采方式，移動(dòng)時(shí)的采石裝置具有成本低、效率高的特點(diǎn)，尤其是對(duì)環(huán)境影響小，符合環(huán)保的要求，但是現(xiàn)有的采石機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，而且大多是造價(jià)較高的大型設(shè)備，移動(dòng)和靈活性不夠，同時(shí)一些開采的現(xiàn)場(chǎng)不適合人員長(zhǎng)時(shí)間逗留，所以無(wú)法有效的觀察開采機(jī)的使用情況。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)。
[0005]為達(dá)到本實(shí)用新型之目的，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，所述具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)包括底座、位于所述底座上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置右側(cè)的開采裝置、位于所述開采裝置下方的收集裝置及位于所述收集裝置右側(cè)的回收裝置，所述底座上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、位于所述第一通孔下方的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一閥門及位于所述底座下方的滾輪，所述支撐裝置包括第一支撐柱、位于所述第一支撐柱右側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一支架、設(shè)置于所述第一橫桿上的攝像頭、設(shè)置于所述第一支架上的燈泡、位于所述第一橫桿下方的第一斜桿、位于所述第一支撐柱右側(cè)的第二支架及位于所述第二支架右側(cè)的第三支架，所述開采裝置包括氣缸、位于所述氣缸右側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿右側(cè)的電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的鉆頭、設(shè)置于所述鉆頭上的螺旋桿、位于所述氣缸上方的固定桿、位于所述氣缸下方的支撐板及位于所述支撐板上方的墊塊，所述回收裝置包括回收斗、位于所述回收斗下方的固定框、位于所述固定框內(nèi)部的定位桿及位于所述定位桿左側(cè)的彈簧，所述收集裝置包括收集箱、位于所述收集箱內(nèi)部的三角塊、位于所述三角塊上方的滾輪及設(shè)置于所述滾輪上的凸塊，所述回收斗的右表面向左凹陷呈曲面狀。
[0007]所述第一支撐柱呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐柱豎直放置，所述第一支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的左表面與所述第一支撐柱的右表面固定連接。
[0008]所述第一支架呈倒置的凹字型，所述第一支架的一端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述攝像頭與所述第一橫桿的下表面固定連接。
[0009]所述收集箱呈長(zhǎng)方體，所述收集箱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述收集箱的上表面向下凹陷形成第二收容腔。
[0010]所述支撐板呈長(zhǎng)方體，所述支撐板水平放置，所述支撐板的左表面與所述第一支撐柱的右表面固定連接，所述第三支架與所述支撐板的下表面固定連接。
[0011]所述氣缸的左表面與所述第一支撐柱的右表面固定連接，所述氣缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述固定桿呈L型，所述固定桿的一端與所述第一支撐柱的右表面固定連接，所述固定桿的另一端頂靠在所述氣缸的右表面上。
[0012]所述推動(dòng)桿呈圓柱體，所述推動(dòng)桿水平放置，所述推動(dòng)桿的左端與所述氣缸連接，所述推動(dòng)桿的右端與所述電機(jī)的左表面固定連接。
[0013]所述回收斗的上表面呈右上方向左下方傾斜，所述回收斗的下表面呈水平狀。
[0014]所述固定框呈長(zhǎng)方體，所述固定框的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述固定框的上表面向下凹陷形成第一收容腔，所述回收斗的下表面與所述固定框的上表面接觸。
[0015]所述定位桿呈長(zhǎng)方體，所述定位桿豎直放置，所述定位桿的上表面與所述回收斗的下表面固定連接，所述定位桿收容于所述第一收容腔內(nèi)，所述彈簧的左端與所述固定框的內(nèi)表面固定連接，所述彈簧的右端與所述定位桿的左表面固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行快速的粉碎，粉碎效果好，并且效率高，并且在粉碎的同時(shí)，能夠?qū)Φ袈涞牡V石進(jìn)行回收，減少資源的浪費(fèi)，同時(shí)由于攝像頭的設(shè)置，可以對(duì)開采的情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并將影響傳輸至控制終端，在一些環(huán)境惡劣的情況下依然可以實(shí)時(shí)監(jiān)控礦石開采情況。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)做出清楚完整的說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)包括底座1、位于所述底座I上方的支撐裝置2、位于所述支撐裝置2右側(cè)的開采裝置3、位于所述開采裝置3下方的收集裝置5及位于所述收集裝置5右側(cè)的回收裝置4。
[0020]如圖1所不，所述底座I呈長(zhǎng)方體，所述底座I水平放置，所述底座I上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔12、位于所述第一通孔12下方的第一管道13、設(shè)置于所述第一管道13上的第一閥門14及位于所述底座I下方的滾輪11。所述滾輪11設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述滾輪11呈圓柱體，所述滾輪11可以滾動(dòng)。所述第一通孔12呈圓柱體狀。所述第一管道13為橫截面為圓環(huán)的主體，所述第一管道13的上端對(duì)準(zhǔn)第一通孔12且與所述底座I的下表面固定連接。所述第一閥門14設(shè)置于所述第一管道13上，用于控制所述第一管道13中礦石的流量。
[0021]如圖1所示，所述支撐裝置2包括第一支撐柱21、位于所述第一支撐柱21右側(cè)的第一橫桿22、位于所述第一橫桿22上方的第一支架23、設(shè)置于所述第一橫桿22上的攝像頭24、設(shè)置于所述第一支架23上的燈泡25、位于所述第一橫桿22下方的第一斜桿26、位于所述第一支撐柱21右側(cè)的第二支架27及位于所述第二支架27右側(cè)的第三支架28。所述第一支撐柱21呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐柱21豎直放置，所述第一支撐柱21的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述第一橫桿22呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿22水平放置，所述第一橫桿22的左表面與所述第一支撐柱21的右表面固定連接。所述第一支架23呈倒置的凹字型，所述第一支架23的一端與所述第一橫桿22的上表面固定連接，所述第一支架23的另一端豎直向下。所述攝像頭24與所述第一橫桿22的下表面固定連接，所述攝像頭24位于所述第一橫桿22下表面的右側(cè)。所述燈泡25與所述第一支架23固定連接。所述第一斜桿26呈左下方向右上方傾斜，所述第一斜桿26的左端與所述第一支撐柱21的右表面固定連接，所述第一斜桿26的右端與所述第一橫桿22的下表面固定連接。所述第二支架27呈L型，所述第二支架27的一端與所述第一支撐柱21的右表面固定連接，所述第二支架27的另一端與所述底座I的上表面固定連接。所述第三支架28呈L型，所述第三支架28的一端與所述第二支架27固定連接，所述第三支架28的另一端豎直向上。
[0022]如圖1所示，所述開采裝置3包括氣缸31、位于所述氣缸31右側(cè)的推動(dòng)桿32、位于所述推動(dòng)桿32右側(cè)的電機(jī)33、位于所述電機(jī)33右側(cè)的鉆頭34、設(shè)置于所述鉆頭34上的螺旋桿35、位于所述氣缸31上方的固定桿36、位于所述氣缸31下方的支撐板37及位于所述支撐板37上方的墊塊38。所述支撐板37呈長(zhǎng)方體，所述支撐板27水平放置，所述支撐板37的左表面與所述第一支撐柱21的右表面固定連接，所述第三支架28與所述支撐板37的下表面固定連接。所述氣缸31的左表面與所述第一支撐柱21的右表面固定連接，所述氣缸31的下表面與所述支撐板37的上表面固定連接。所述固定桿36呈L型，所述固定桿36的一端與所述第一支撐柱21的右表面固定連接，所述固定桿36的另一端頂靠在所述氣缸31的右表面上。所述推動(dòng)桿32呈圓柱體，所述推動(dòng)桿32水平放置，所述推動(dòng)桿32的左端與所