一種旁通管密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及井下工具密封裝置，特別是一種可以實(shí)現(xiàn)筒體旁通孔道打開和密封的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鉆井或井下作業(yè)施工工具中經(jīng)常用到帶有旁通管的工具或裝置，如鉆井用提速工具。該工具可以在現(xiàn)有鉆井設(shè)備配套水平下，充分利用鉆井泵提供的水功率，降低鉆柱內(nèi)循環(huán)壓耗，增加破巖的水力能量，從而提高深井的鉆井速度。在該提速工具中，外筒的筒壁上加工有旁通孔道，內(nèi)筒帶動(dòng)密封圈在外筒內(nèi)上下滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外筒旁通孔道的打開與關(guān)閉；旁通孔道打開與關(guān)閉的過程中，密封圈都要經(jīng)過旁通孔，旁通孔會(huì)對(duì)密封圈造成擦傷，影響密封圈的使用壽命和提速工具井下使用的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種防止旁通孔道對(duì)密封圈造成擦傷，提高提速工具在井下的使用壽命的旁通管密封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案:
[0005]一種旁通管密封裝置，包括外筒I和內(nèi)筒4，在外筒I的筒壁上加工有徑向旁通孔道3，內(nèi)筒4與外筒I滑動(dòng)配合，其中:外筒I的旁通孔道3上方安裝有閥芯2，閥芯2與外筒I之間密封并相對(duì)固定，閥芯2設(shè)有軸向貫通的通孔；內(nèi)筒4設(shè)置在閥芯2下方的外筒I內(nèi)；閥芯2的下端帶有縮徑凸頭，縮徑凸頭與內(nèi)筒4構(gòu)成軸向密封插接配合。
[0006]上述方案進(jìn)一步包括:
[0007]所述閥芯2縮徑凸頭加工有梯度密封倒角，內(nèi)筒4的上端部內(nèi)緣加工有與縮徑凸頭密封倒角密封配合的密封倒角。
[0008]閥芯2上部連接彈簧7和彈簧支座8，彈簧支座8與外筒I通過螺紋連接并通過卡簧9固定，閥芯2縮徑凸頭的外凸沿與外筒I內(nèi)設(shè)的限位臺(tái)階限位配合；彈簧支座8設(shè)有軸向貫通的通孔。
[0009]在閥芯2縮徑凸頭與內(nèi)筒4的軸向結(jié)合部設(shè)置密封圈5 ;在閥芯2與外筒I結(jié)合部設(shè)置密封圈6。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:(1)避免了旁通孔道對(duì)密封圈的擦傷，提高了密封壽命；
(2)采用了硬密封與軟密封相結(jié)合的密封方式，提高了對(duì)高低壓密封的可靠性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種旁通管密封裝置關(guān)閉狀態(tài)的示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種旁通管密封裝置打開狀態(tài)的示意圖
[0013]圖中:1.外筒，2.閥芯，3.旁通孔道，4.內(nèi)筒，5.密封圈，6.密封圈，7.彈簧，8.彈簧支座，9.卡簧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1中，一種旁通管密封裝置包括外筒I和內(nèi)筒4，在外筒I的筒壁上加工有徑向芳通孔道3，內(nèi)筒4可以在外筒I內(nèi)滑動(dòng)。外筒I內(nèi)安裝有閥芯2，閥芯2與外筒I之間安裝有密封圈6，通過密封圈6實(shí)現(xiàn)徑向密封；閥芯2上端安裝彈簧7和彈簧支座8，下端加工有密封倒角；內(nèi)筒4的端部內(nèi)緣加工有密封倒角；閥芯2的密封倒角與內(nèi)筒4的密封倒角形成接觸密封。
[0016]閥芯2縮徑端插入內(nèi)筒4，并與內(nèi)筒4通過密封圈5實(shí)現(xiàn)密封；彈簧支座8與外筒I通過螺紋連接并通過卡簧9固定；閥芯2縮徑凸頭的外凸沿與外筒I內(nèi)設(shè)的限位臺(tái)階限位配合；閥芯2和彈簧支座8軸向加工有通孔。
[0017]在圖1所示的密封裝置關(guān)閉狀態(tài)，閥芯2的密封倒角與內(nèi)筒4的密封倒角形成接觸密封，閥芯2縮徑端插入內(nèi)筒4，并與內(nèi)筒4通過密封圈5實(shí)現(xiàn)徑向密封，密封裝置內(nèi)外的流體無法通過外筒I的旁通孔道3連通。在圖2所示的密封裝置打開狀態(tài)，內(nèi)筒4在外筒I內(nèi)向下滑動(dòng)，閥芯2與內(nèi)筒4脫開，密封裝置內(nèi)外的流體無法通過外筒I的旁通孔道3連通。
[0018]當(dāng)然，本實(shí)用新型所述的密封裝置，不局限于以上【背景技術(shù)】所述的提速接頭，其還適用于其它對(duì)筒體旁通孔道進(jìn)行打開和密封的裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旁通管密封裝置，包括外筒(I)和內(nèi)筒(4)，在外筒(I)的筒壁上加工有徑向旁通孔道(3)，內(nèi)筒(4)與外筒(I)滑動(dòng)配合，其特征在于:外筒(I)的旁通孔道(3)上方安裝有閥芯(2)，閥芯⑵與外筒⑴之間密封并相對(duì)固定，閥芯(2)設(shè)有軸向貫通的通孔；內(nèi)筒(4)設(shè)置在閥芯(2)下方的外筒(I)內(nèi)；閥芯(2)的下端帶有縮徑凸頭，縮徑凸頭與內(nèi)筒(4)構(gòu)成軸向密封插接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁通管密封裝置，其特征在于:所述閥芯(2)縮徑凸頭加工有梯度密封倒角，內(nèi)筒(4)的上端部內(nèi)緣加工有與縮徑凸頭密封倒角密封配合的密封倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旁通管密封裝置，其特征在于:閥芯(2)上部連接彈簧(7)和彈簧支座(8)，彈簧支座(8)與外筒(I)通過螺紋連接并通過卡簧(9)固定，閥芯(2)縮徑凸頭的外凸沿與外筒(I)內(nèi)設(shè)的限位臺(tái)階限位配合；彈簧支座(8)設(shè)有軸向貫通的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旁通管密封裝置，其特征在于:在閥芯(2)縮徑凸頭與內(nèi)筒(4)的軸向結(jié)合部設(shè)置密封圈(5);在閥芯⑵與外筒⑴結(jié)合部設(shè)置密封圈(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旁通管密封裝置，包括外筒和內(nèi)筒，在外筒的筒壁上加工有徑向旁通孔道內(nèi)與外筒滑動(dòng)配合，其中：外筒的旁通孔道上方安裝有閥芯，閥芯與外筒之間密封并相對(duì)固定，閥芯設(shè)有軸向貫通的通孔；內(nèi)筒設(shè)置在閥芯下方的外筒內(nèi)；閥芯的下端帶有縮徑凸頭，縮徑凸頭與內(nèi)筒構(gòu)成軸向密封插接配合。通過該密封裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)筒體旁通孔道的密封。所述密封裝置避免了旁通孔道對(duì)密封圈的擦傷，提高了密封壽命；采用了硬密封與軟密封相結(jié)合的密封方式，提高了對(duì)高低壓密封的可靠性。
【IPC分類】E21B17-00, E21B34-06
【公開號(hào)】CN204327046
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420700761
【發(fā)明人】朱煥剛, 楊俊鋒, 韓玉華, 康怡亭, 王景恒, 于鐵軍, 于波, 孫宇, 宋榮榮, 李建新, 鄧霖, 趙鵬
【申請(qǐng)人】中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日