一種具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦斯抽放是防治煤礦瓦斯災(zāi)害事故的根本性措施，政府部門及煤礦企業(yè)高度重視瓦斯抽放工作。其中鉆孔密封是瓦斯抽放的一個關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。封孔質(zhì)量的好壞直接影響到瓦斯抽放的效率。在我國瓦斯抽放礦井中，約有2/3的礦井封孔長度短而且密封質(zhì)量差。我國約有65%的回采工作面預(yù)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，未能達(dá)到《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，從一定程度上反映了抽放鉆孔封孔質(zhì)量差的現(xiàn)狀。
[0003]目前，礦山瓦斯抽放封孔大多是用水、水泥聚氨酯等利用高壓泵進(jìn)行注填封孔，這種封孔浪費原材料，材料不能反復(fù)使用，單孔封孔成本造價高，費時、費工以及勞動強(qiáng)度大，而且封孔密度小、封不嚴(yán)，瓦斯抽采純度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]傳統(tǒng)的瓦斯封孔器，大都沒有配備檢測設(shè)備，同時一些瓦斯封孔器設(shè)置有檢測設(shè)備的，其中的檢測設(shè)備操作復(fù)雜，且效率不高，處于危險度高的狀態(tài)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠且便于操作的具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器。
[0006]本實用新型提供了一種具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器，包括瓦斯抽采管，第一彈性囊袋和第二彈性囊袋，所述第一囊袋和所述第二囊袋分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管的頭部和尾部，所述第一彈性囊袋的兩端分別通過偏心套固定設(shè)置在所述瓦斯抽采管上，所述第二彈性囊袋的左右兩端分別通過偏心套和同心套固定設(shè)置在所述瓦斯抽采管上，所述第一彈性囊袋的左端偏心套中還設(shè)置有第一注漿管、第一返漿管和第一泄壓檢測裝置，且所述第一注漿管、第一返漿管和第一泄壓檢測裝置均設(shè)置在所述瓦斯抽采管的外部，所述第一注漿管和所述第一返漿管的右端均延伸至在所述第一彈性囊袋中，所述第一彈性囊袋的右端偏心套中設(shè)置有第二注漿管和第二返漿管，所述第二注漿管和所述第二返漿管均設(shè)置在所述瓦斯抽采管的外部，所述第二注漿管和所述第二返漿管的左端均延伸至所述第一彈性囊袋中，所述第一注漿管通過注漿管道與所述第二注漿管相連通，所述第二彈性囊袋的左端偏心套中設(shè)置有中間注漿管、第三注漿管和第二泄壓檢測裝置，所述中間注漿管、第三注漿管和第二泄壓檢測裝置均設(shè)置在所述瓦斯抽采管的外部，所述中間注漿管和第三注漿管的右端均延伸至所述第二彈性囊性袋中，所述第三注漿管與所述第二注漿管通過所述注漿管道相連通。
[0007]可選的，所述第一注漿管、第一返漿管和第一泄壓檢測裝置分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管外部的下方，所述第一注漿管的直徑大于所述第一返漿管的直徑。
[0008]可選的，所述第二注漿管和所述第二返漿管分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管外部的下方，所述第二注漿管的直徑大于所述第二返漿管的直徑。
[0009]可選的，所述第三注漿管、中間注漿管和第二泄壓檢測裝置分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管外部的下方。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果:本實用新型提高一種具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器，采用偏心套，把注漿管、返漿管從瓦斯抽采管內(nèi)改到瓦斯抽采管外，使瓦斯抽采管內(nèi)通徑最大化，減少抽放阻力，達(dá)到高效率；本封孔器增加第一泄壓裝置和第二泄壓檢測裝置，使產(chǎn)品出廠合格率100%，并且避免因產(chǎn)品質(zhì)量而導(dǎo)致封孔不嚴(yán)等問題，同時返漿管彎曲向外，避免造成返漿管堵塞而影響封孔效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1中B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖1中C-C向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖1中D-D向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。I
[0017]如圖1至圖5示:本實用新型實施例的一種具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器，包括瓦斯抽采管1，第一彈性囊袋4和第二彈性囊袋5，所述第一囊袋和所述第二囊袋分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管I的頭部和尾部，所述第一彈性囊袋的兩端分別通過偏心套2固定設(shè)置在所述瓦斯抽采管I上，所述第二彈性囊袋的左右兩端分別通過偏心套2和同心套3固定設(shè)置在所述瓦斯抽采管上，所述第一彈性囊袋的左端偏心套2中還設(shè)置有第一注漿管6、第一返漿管7和第一泄壓檢測裝置10，且所述第一注漿管、第一返漿管和第一泄壓檢測裝置均設(shè)置在所述瓦斯抽采管I的外部，所述第一注漿管和所述第一返漿管的右端均延伸至在所述第一彈性囊袋4中，所述第一彈性囊袋的右端偏心套中設(shè)置有第二注漿管16和第二返漿管17，所述第二注漿管和所述第二返漿管均設(shè)置在所述瓦斯抽采管I的外部，所述第二注漿管和所述第二返漿管的左端均延伸至所述第一彈性囊袋4中，所述第一注漿管通過注漿管道9與所述第二注漿管相連通，所述第二彈性囊袋5的左端偏心套中設(shè)置有中間注漿管8、第三注漿管26和第二泄壓檢測裝置20，所述中間注漿管、第三注漿管和第二泄壓檢測裝置均設(shè)置在所述瓦斯抽采管I的外部，所述中間注漿管和第三注漿管的右端均延伸至所述第二彈性囊性袋5中，所述第三注漿管與所述第二注漿管通過所述注漿管道9相連通；本瓦斯封孔器結(jié)構(gòu)簡單，便于操作且安全可靠，通過采用偏心套，把注漿管、返漿管從瓦斯抽采管內(nèi)改到瓦斯抽采管外，使瓦斯抽采管內(nèi)通徑最大化，減少抽放阻力，達(dá)到高效率；本封孔器增加第一泄壓裝置和第二泄壓檢測裝置，使產(chǎn)品出廠合格率100%，并且避免因產(chǎn)品質(zhì)量而導(dǎo)致封孔不嚴(yán)等問題，同時返漿管彎曲向外，避免造成返漿管堵塞而影響封孔效果。
[0018]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述第一注漿管6、第一返漿管7和第一泄壓檢測裝置10分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管I外部的下方，所述第一注漿管的直徑大于所述第一返漿管的直徑，使瓦斯抽采管內(nèi)通徑最大化，減少抽放阻力，達(dá)到高效率。
[0019]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述第二注漿管16和所述第二返漿管17分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管I外部的下方，所述第二注漿管的直徑大于所述第二返漿管的直徑，使瓦斯抽采管內(nèi)通徑最大化，減少抽放阻力，達(dá)到高效率
[0020]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述第三注漿管26、中間注漿管8和第二泄壓檢測裝置20分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管I外部的下方，使瓦斯抽采管內(nèi)通徑最大化，減少抽放阻力，達(dá)到高效率。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器，其特征在于:包括瓦斯抽采管，第一彈性囊袋和第二彈性囊袋，所述第一囊袋和所述第二囊袋分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管的頭部和尾部，所述第一彈性囊袋的兩端分別通過偏心套固定設(shè)置在所述瓦斯抽采管上，所述第二彈性囊袋的左右兩端分別通過偏心套和同心套固定設(shè)置在所述瓦斯抽采管上，所述第一彈性囊袋的左端偏心套中還設(shè)置有第一注漿管、第一返漿管和第一泄壓檢測裝置，且所述第一注漿管、第一返漿管和第一泄壓檢測裝置均設(shè)置在所述瓦斯抽采管的外部，所述第一注漿管和所述第一返漿管的右端均延伸至在所述第一彈性囊袋中，所述第一彈性囊袋的右端偏心套中設(shè)置有第二注漿管和第二返漿管，所述第二注漿管和所述第二返漿管均設(shè)置在所述瓦斯抽采管的外部，所述第二注漿管和所述第二返漿管的左端均延伸至所述第一彈性囊袋中，所述第一注漿管通過注漿管道與所述第二注漿管相連通，所述第二彈性囊袋的左端偏心套中設(shè)置有中間注漿管、第三注漿管和第二泄壓檢測裝置，所述中間注漿管、第三注漿管和第二泄壓檢測裝置均設(shè)置在所述瓦斯抽采管的外部，所述中間注漿管和第三注漿管的右端均延伸至所述第二彈性囊袋中，所述第三注漿管與所述第二注漿管通過所述注漿管道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器，其特征在于:所述第一注漿管、第一返漿管和第一泄壓檢測裝置分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管外部的下方，所述第一注漿管的直徑大于所述第一返漿管的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器，其特征在于:所述第二注漿管和所述第二返漿管分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管外部的下方，所述第二注漿管的直徑大于所述第二返漿管的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器，其特征在于:所述第三注漿管、中間注漿管和第二泄壓檢測裝置分別設(shè)置在所述瓦斯抽采管外部的下方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器，采用偏心套安裝注漿管、返漿管、檢測裝置使瓦斯抽采管通徑最大化，包括瓦斯抽采管，第一彈性囊袋和第二彈性囊袋，第一囊袋和第二囊袋分別設(shè)置在瓦斯抽采管的頭部和尾部，第一彈性囊袋的兩端分別通過偏心套固定設(shè)置在瓦斯抽采管上，第二彈性囊袋的左右兩端分別通過偏心套和同心套固定設(shè)置在瓦斯抽采管上，第一彈性囊袋的左端偏心套中還設(shè)置有第一注漿管、第一返漿管和第一泄壓檢測裝置，第一彈性囊袋的右端偏心套中設(shè)置有第二注漿管和第二返漿管，第二彈性囊袋的左端偏心套中設(shè)置有中間注漿管、第三注漿管和第二泄壓檢測裝置。本實用新型的有益效果在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠且便于操作的具有泄壓檢測裝置的瓦斯封孔器。
【IPC分類】E21B47-00, E21B33-13, E21F7-00
【公開號】CN204327043
【申請?zhí)枴緾N201420785564
【發(fā)明人】曹均鳳, 盧長偉
【申請人】重慶市北碚區(qū)曹鳳機(jī)械廠
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月11日