全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置的制造方法
【專利摘要】全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，包括支撐架、旋轉(zhuǎn)水管和給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)；旋轉(zhuǎn)水管通過給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在支撐架上；旋轉(zhuǎn)水管呈阿基米德螺線形狀，旋轉(zhuǎn)水管的內(nèi)端與給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)水管的外端封堵，旋轉(zhuǎn)水管上沿水流方向的切線方向均勻設(shè)有至少兩個出水管頭，出水管頭的外端設(shè)有霧化噴頭；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、密封效果好、噴水均勻、霧化效果好，能夠在采煤巷道內(nèi)起到降塵的作用。
【專利說明】
全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于礦用機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉塵是煤礦生產(chǎn)中的主要污染物之一，煤礦井下采煤、掘進、轉(zhuǎn)載和運輸?shù)戎饕h(huán)節(jié)都會引起粉塵對空氣的污染，并且井下通風條件比較差，工作空間比狹窄，空氣中粉塵的濃度比較高?？晌胛m可導(dǎo)致塵肺病，同時當粉塵達到一定濃度時遇明火會發(fā)生粉塵爆炸，所以高濃度的粉塵對人體健康和煤礦的安全生產(chǎn)都有著非常大的影響；而現(xiàn)有技術(shù)采用除塵器，但其降塵效果差、覆蓋范圍小、用水量大，使用不方便，因此隨著采煤量發(fā)展勢頭日漸增大，亟需一種降塵效果好的的降塵設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封效果好、噴水均勻、降塵效果好，并且能夠改變霧化效果的全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，包括支撐架、旋轉(zhuǎn)水管和給水轉(zhuǎn)動機構(gòu);旋轉(zhuǎn)水管通過給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在支撐架上;旋轉(zhuǎn)水管呈阿基米德螺線形狀，旋轉(zhuǎn)水管的內(nèi)端與給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)水管的外端封堵，旋轉(zhuǎn)水管上沿水流方向的切線方向均勻設(shè)有至少兩個出水管頭，出水管頭的外端設(shè)有霧化噴頭；
給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括注水管和套管，注水管與支撐架固定連接，注水管的一端敞口，該敞口端為進水口，注水管的另一端封堵;套管套設(shè)在注水管上，套管的一端與注水管的敞口端部之間、套管的另一端與注水管的封堵端部之間均設(shè)有止口密封機構(gòu);套管與注水管之間設(shè)有軸瓦機構(gòu)，套管通過軸瓦機構(gòu)與注水管轉(zhuǎn)動連接;軸瓦機構(gòu)包括第一軸瓦，第一軸瓦轉(zhuǎn)動連接在注水管敞口端的一側(cè)，第二軸瓦轉(zhuǎn)動連接在注水管封堵端的一側(cè)，第一軸瓦與第二軸瓦之間具有環(huán)形間隙，套管的內(nèi)壁周向固定設(shè)有兩個限位環(huán)，兩個限位環(huán)分別位于環(huán)形間隙的兩側(cè)，每個限位環(huán)的內(nèi)側(cè)面均通過沉頭螺栓周向固定有一個耐磨密封環(huán)，耐磨密封環(huán)的內(nèi)側(cè)面與注水管外壁緊密配合;注水管上設(shè)有將環(huán)形缺口和注水管內(nèi)部連通的通水孔，旋轉(zhuǎn)水管的內(nèi)端與套管固定連接，旋轉(zhuǎn)水管的內(nèi)端口與環(huán)形缺口對應(yīng)設(shè)置并連通;注水管上螺紋連接有鄰近注水管敞口端的壓緊絲套，壓緊絲套內(nèi)壁與注水管外壁之間設(shè)有密封圈，壓緊絲套端部與第一軸瓦端部之間設(shè)有第一橡膠密封環(huán)，第一橡膠密封環(huán)的內(nèi)圈和外圈分別與注水管外壁和套管內(nèi)壁密封配合。
[0005]止口密封機構(gòu)包括固定環(huán)，固定環(huán)與套管端部之間形成止口結(jié)構(gòu)，同側(cè)的固定環(huán)與套管之間設(shè)有用于將止口結(jié)構(gòu)密封的第二橡膠密封環(huán)。
[0006]霧化噴頭包括一體成型的螺柱部和噴射部，螺柱部呈為圓柱型，噴射部呈圓錐型；螺柱部螺紋連接在出水管頭上;霧化噴頭內(nèi)開設(shè)有主通孔、第一徑孔、第一軸孔、第二徑孔和第二軸孔，主通孔沿霧化噴頭的中心線方向設(shè)置，第一徑孔和第二徑孔沿霧化噴頭的徑向方向設(shè)置，第一徑孔與噴射部的距離大于第二徑孔與噴射部的距離，第一徑孔和第二徑孔的進水端均與主通孔連通，第一軸孔和第二軸孔沿霧化噴頭的軸向方向設(shè)置，第一軸孔的進水端與第一徑孔的出水端連接，第二軸孔的進水端與第二徑孔的出水端連接。
[0007]在噴射部內(nèi)的主通孔、第一軸孔和第二軸孔的橫截面面積均沿水流方向逐漸減小。
[0008]主通孔內(nèi)設(shè)有霧化調(diào)節(jié)閥，霧化調(diào)節(jié)閥包括空心桿、安裝腔和固定管，安裝腔與主通孔同軸線設(shè)置，固定管同軸線固定在安裝腔內(nèi)，固定管外套設(shè)有彈簧，空心桿為上下通透的管道，空心桿沿水流方向滑動密封插設(shè)在主通孔內(nèi)且空心桿的出水端伸入到安裝腔內(nèi)，空心桿外壁封堵第一徑孔和第二徑孔的進水端，空心桿的進水端設(shè)有透水板，空心桿的出水端設(shè)有環(huán)形壓板，環(huán)形壓板與彈簧頂壓配合。
[0009]支撐架包括固定桿、支撐桿和連接桿，支撐桿設(shè)有兩根，兩根支撐桿平行設(shè)置，兩根支撐桿的一端分別固定在注水管的兩端，兩根支撐桿的另一端通過連接桿固定連接，固定桿的一端固定在連接桿的中部，固定桿與支撐桿位于連接桿兩側(cè)，固定桿的另一端設(shè)有掛鉤。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)首先本裝置的整體架構(gòu)為:包括支撐架、旋轉(zhuǎn)水管和給水轉(zhuǎn)動機構(gòu);支撐架通過給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)水管轉(zhuǎn)動連接;旋轉(zhuǎn)水管包括一體成型的進水端部和出水端部，進水端部為弧形結(jié)構(gòu)，進水端部的進水端與給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接，進水端部的出水端與出水端部的進水端連接，出水端部為環(huán)形結(jié)構(gòu)，出水端部沿水流方向的切線方向設(shè)有出水管頭，出水管頭上設(shè)有霧化噴頭;高壓水由給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)進入旋轉(zhuǎn)水管，并由旋轉(zhuǎn)水管上的霧化噴頭射出，由于出水管頭沿旋轉(zhuǎn)水管的水流方向的切線方向設(shè)置，高壓水射出時會產(chǎn)生一個反向的推力，推動旋轉(zhuǎn)水管繞給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，依次達到自動旋轉(zhuǎn)的目的，噴灑霧化效果好；
(2)給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)一方面為旋轉(zhuǎn)水管提供水流，另一方面旋轉(zhuǎn)水管通過軸瓦機構(gòu)轉(zhuǎn)動與給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)的注水管轉(zhuǎn)動連接;兩個限位環(huán)用于限制第一軸瓦和第二軸瓦，防止第一軸瓦以及第二軸瓦沿注水管的軸向方向移動，每個限位環(huán)的內(nèi)側(cè)面均通過沉頭螺栓周向固定有一個耐磨密封環(huán)，耐磨密封環(huán)的內(nèi)側(cè)面與注水管外壁緊密配合，，耐磨密封環(huán)用于防止高壓水進入軸瓦機構(gòu)與套管之間的間隙；止口密封機構(gòu)包括固定環(huán)，固定環(huán)與套管端部之間形成止口結(jié)構(gòu)，同側(cè)的固定環(huán)與套管之間設(shè)有第二橡膠密封環(huán);止口密封機構(gòu)的特殊止口結(jié)構(gòu)有效地防止了高壓水滲出；
(3)霧化噴頭包括一體成型的螺紋端部和噴嘴端部，霧化噴頭的螺紋端部螺紋連接在出水管頭上，當霧化噴頭損壞時，可以及時快速更換霧化噴頭;高壓水具體有霧化噴頭上的主通孔、第一軸孔和第二軸孔射出，達到霧化效果，主通孔、第一軸孔和第二軸孔的出水端均為圓錐結(jié)構(gòu)，圓錐結(jié)構(gòu)可使高壓水在射出的瞬間壓強增大，以達到更大的反推力以及更好的霧化效果，且覆蓋范圍廣；
(4)霧化調(diào)節(jié)閥通過通入水壓調(diào)節(jié)霧化噴頭的霧化程度，霧化調(diào)節(jié)閥的具體工作原理為:首先安裝腔內(nèi)的彈簧處于自由狀態(tài)，當通入高壓水后，高壓水首先由主通孔經(jīng)透水板射出，當高壓水的壓力增大時，透水板的壓強增大，高壓水推動空心桿沿水流方向移動，第一徑孔由封堵狀態(tài)變?yōu)殚_啟，高壓水由第一徑孔進入第一軸孔，并由第一軸孔射出，霧化效果提升，當高壓水的壓力進一步增大時，高壓水繼續(xù)壓迫透水板以及空心桿沿水流方向移動，第二徑孔打開，高壓水進入第二軸孔并由第二軸孔射出，進一步改善霧化效果。
[0011]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、密封效果好、噴水均勻、霧化效果好，能夠在采煤巷道內(nèi)起到降塵的作用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中I處的放大圖；
圖4是本發(fā)明中霧化噴頭的軸測圖；
圖5是圖4軸向截面的剖視圖；
圖6是圖4的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-6所示，本發(fā)明的全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，包括支撐架、旋轉(zhuǎn)水管I和給水轉(zhuǎn)動機構(gòu);旋轉(zhuǎn)水管I通過給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在支撐架上;旋轉(zhuǎn)水管I呈阿基米德螺線形狀，旋轉(zhuǎn)水管I的內(nèi)端與給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)水管I的外端封堵，旋轉(zhuǎn)水管I上沿水流方向的切線方向均勻設(shè)有至少兩個出水管頭2，出水管頭2的外端設(shè)有霧化噴頭3;
給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括注水管4和套管5，注水管4與支撐架固定連接，注水管4的一端敞口，該敞口端為進水口，注水管4的另一端封堵;套管5套設(shè)在注水管4上，套管5的一端與注水管4的敞口端部之間、套管5的另一端與注水管4的封堵端部之間均設(shè)有止口密封機構(gòu);套管5與注水管4之間設(shè)有軸瓦機構(gòu)，套管5通過軸瓦機構(gòu)與注水管4轉(zhuǎn)動連接;軸瓦機構(gòu)包括第一軸瓦6，第一軸瓦6轉(zhuǎn)動連接在注水管4敞口端的一側(cè)，第二軸瓦7轉(zhuǎn)動連接在注水管4封堵端的一側(cè)，第一軸瓦6與第二軸瓦7之間具有環(huán)形間隙8，套管5的內(nèi)壁周向固定設(shè)有兩個限位環(huán)9，兩個限位環(huán)9分別位于環(huán)形間隙8的兩側(cè)，每個限位環(huán)9的內(nèi)側(cè)面均通過沉頭螺栓10周向固定有一個耐磨密封環(huán)11，耐磨密封環(huán)11的內(nèi)側(cè)面與注水管4外壁緊密配合;注水管4上設(shè)有將環(huán)形缺口 8和注水管4內(nèi)部連通的通水孔12，旋轉(zhuǎn)水管I的內(nèi)端與套管5固定連接，旋轉(zhuǎn)水管I內(nèi)端口與環(huán)形缺口 8對應(yīng)設(shè)置并連通;注水管4上螺紋連接有鄰近注水管4敞口端的壓緊絲套13，壓緊絲套13內(nèi)壁與注水管4外壁之間設(shè)有密封圈14，壓緊絲套13端部與第一軸瓦6端部之間設(shè)有第一橡膠密封環(huán)15，第一橡膠密封環(huán)15的內(nèi)圈和外圈分別與注水管4外壁和套管5內(nèi)壁密封配合。
[0014]止口密封機構(gòu)包括固定環(huán)16，固定環(huán)16與套管5端部之間形成止口結(jié)構(gòu)，同側(cè)的固定環(huán)16與套管5之間設(shè)有用于將止口結(jié)構(gòu)密封的第二橡膠密封環(huán)17。
[0015]霧化噴頭3包括外型呈圓柱狀的螺柱部18和呈圓錐狀的噴射部19，霧化噴頭3的螺柱部18螺紋連接在出水管頭2上;霧化噴頭3內(nèi)開設(shè)有主通孔20、第一徑孔21、第一軸孔22、第二徑孔23和第二軸孔24，主通孔20沿霧化噴頭3的中心線方向設(shè)置，第一徑孔21和第二徑孔23沿霧化噴頭3的徑向方向設(shè)置，第一徑孔21到噴射部19的距離大于第二徑孔23到噴射部19的距離，第一徑孔21和第二徑孔23的進水端均與主通孔20連通，第一軸孔22和第二軸孔24沿霧化噴頭3的軸向方向設(shè)置，第一軸孔22的進水端與第一徑孔21的出水端連接，第二軸孔24的進水端與第二徑孔23的出水端連接。
[0016]在噴射部19內(nèi)的主通孔20、第一軸孔22和第二軸孔24的橫截面面積均沿水流方向逐漸減小。
[0017]主通孔20內(nèi)設(shè)有霧化調(diào)節(jié)閥，霧化調(diào)節(jié)閥包括空心桿25、安裝腔26和固定管27，安裝腔26與主通孔20同軸線設(shè)置，固定管27同軸線固定在安裝腔26內(nèi)，固定管27外套設(shè)有彈簧28，空心桿25為上下通透的管道，空心桿25沿水流方向滑動密封插設(shè)在主通孔20內(nèi)且空心桿25的出水端伸入到安裝腔26內(nèi)，空心桿25外壁封堵第一徑孔21和第二徑孔23的進水端，空心桿25的進水端設(shè)有透水板29，空心桿25的出水端設(shè)有環(huán)形壓板30，環(huán)形壓板30與彈簧28頂壓配合。
[0018]支撐架包括固定桿31、支撐桿32和連接桿33，支撐桿32設(shè)有兩根，兩根支撐桿32平行設(shè)置，兩根支撐桿32的一端分別固定在注水管4的兩端，兩根支撐桿32的另一端通過連接桿33固定連接，固定桿31的一端固定在連接桿33的中部，固定桿31與支撐桿32位于連接桿33兩側(cè)，固定桿31的另一端設(shè)有掛鉤34。
[0019]本裝置的具體工作過程為:首先將掛鉤掛置于采煤巷道頂部，然后將高壓水管連接注水管4的敞口端部并向注水管4注入高壓水，高壓水進入注水管4后由通水孔12進入環(huán)形間隙8，接著再經(jīng)旋轉(zhuǎn)水管I進入出水管頭25，最終由霧化噴頭3射出，由于出水管頭2沿旋轉(zhuǎn)水管I的切線方向設(shè)置，射出的高壓水會產(chǎn)生一個反向的推力，進而推動旋轉(zhuǎn)水管I繞注水管4轉(zhuǎn)動;高壓水由霧化噴頭3射出的具體過程為:高壓水首先進入主通孔20，進入主通孔20的高壓水一部分由透水板29進入空心桿25內(nèi)，并由空心桿25的出水端進入主通孔20的出水口；同時還有部分進入主通孔20的高壓水由第一徑孔21進入第一軸孔22，由第一軸孔22射出；當透水板29處高壓水的壓強變大時，高壓水推動空心桿25沿水流方向移動，此時第二徑孔23被空心桿25封堵的進水端打開，部分高壓水由第二徑孔23進入第二軸孔24，并由第二軸孔24射出，以此達到霧化噴霧的效果。
[0020]本實施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于:包括支撐架、旋轉(zhuǎn)水管和給水轉(zhuǎn)動機構(gòu);旋轉(zhuǎn)水管通過給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接在支撐架上;旋轉(zhuǎn)水管呈阿基米德螺線形狀，旋轉(zhuǎn)水管的內(nèi)端與給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)水管的外端封堵，旋轉(zhuǎn)水管上沿水流方向的切線方向均勻設(shè)有至少兩個出水管頭，出水管頭的外端設(shè)有霧化噴頭； 給水轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括注水管和套管，注水管與支撐架固定連接，注水管的一端敞口，該敞口端為進水口，注水管的另一端封堵;套管套設(shè)在注水管上，套管的一端與注水管的敞口端部之間、套管的另一端與注水管的封堵端部之間均設(shè)有止口密封機構(gòu);套管與注水管之間設(shè)有軸瓦機構(gòu)，套管通過軸瓦機構(gòu)與注水管轉(zhuǎn)動連接;軸瓦機構(gòu)包括第一軸瓦，第一軸瓦轉(zhuǎn)動連接在注水管敞口端的一側(cè)，第二軸瓦轉(zhuǎn)動連接在注水管封堵端的一側(cè)，第一軸瓦與第二軸瓦之間具有環(huán)形間隙，套管的內(nèi)壁周向固定設(shè)有兩個限位環(huán)，兩個限位環(huán)分別位于環(huán)形間隙的兩側(cè)，每個限位環(huán)的內(nèi)側(cè)面均通過沉頭螺栓周向固定有一個耐磨密封環(huán)，耐磨密封環(huán)的內(nèi)側(cè)面與注水管外壁緊密配合;注水管上設(shè)有將環(huán)形缺口和注水管內(nèi)部連通的通水孔，旋轉(zhuǎn)水管的內(nèi)端與套管固定連接，旋轉(zhuǎn)水管的內(nèi)端口與環(huán)形缺口對應(yīng)設(shè)置并連通;注水管上螺紋連接有鄰近注水管敞口端的壓緊絲套，壓緊絲套內(nèi)壁與注水管外壁之間設(shè)有密封圈，壓緊絲套端部與第一軸瓦端部之間設(shè)有第一橡膠密封環(huán)，第一橡膠密封環(huán)的內(nèi)圈和外圈分別與注水管外壁和套管內(nèi)壁密封配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于:止口密封機構(gòu)包括固定環(huán)，固定環(huán)與套管端部之間形成止口結(jié)構(gòu)，同側(cè)的固定環(huán)與套管之間設(shè)有用于將止口結(jié)構(gòu)密封的第二橡膠密封環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于:霧化噴頭包括一體成型的螺柱部和噴射部，螺柱部呈為圓柱型，噴射部呈圓錐型；螺柱部螺紋連接在出水管頭上;霧化噴頭內(nèi)開設(shè)有主通孔、第一徑孔、第一軸孔、第二徑孔和第二軸孔，主通孔沿霧化噴頭的中心線方向設(shè)置，第一徑孔和第二徑孔沿霧化噴頭的徑向方向設(shè)置，第一徑孔與噴射部的距離大于第二徑孔與噴射部的距離，第一徑孔和第二徑孔的進水端均與主通孔連通，第一軸孔和第二軸孔沿霧化噴頭的軸向方向設(shè)置，第一軸孔的進水端與第一徑孔的出水端連接，第二軸孔的進水端與第二徑孔的出水端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于:在噴射部內(nèi)的主通孔、第一軸孔和第二軸孔的橫截面面積均沿水流方向逐漸減小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于:主通孔內(nèi)設(shè)有霧化調(diào)節(jié)閥，霧化調(diào)節(jié)閥包括空心桿、安裝腔和固定管，安裝腔與主通孔同軸線設(shè)置，固定管同軸線固定在安裝腔內(nèi)，固定管外套設(shè)有彈簧，空心桿為上下通透的管道，空心桿沿水流方向滑動密封插設(shè)在主通孔內(nèi)且空心桿的出水端伸入到安裝腔內(nèi)，空心桿外壁封堵第一徑孔和第二徑孔的進水端，空心桿的進水端設(shè)有透水板，空心桿的出水端設(shè)有環(huán)形壓板，環(huán)形壓板與彈簧頂壓配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其特征在于:支撐架包括固定桿、支撐桿和連接桿，支撐桿設(shè)有兩根，兩根支撐桿平行設(shè)置，兩根支撐桿的一端分別固定在注水管的兩端，兩根支撐桿的另一端通過連接桿固定連接，固定桿的一端固定在連接桿的中部，固定桿與支撐桿位于連接桿兩側(cè)，固定桿的另一端設(shè)有掛鉤。
【文檔編號】E21F5/04GK105971659SQ201610335538
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】謝小展, 張金富, 賈明魁, 楊建增, 張長合, 史鵬飛, 龐佳
【申請人】焦作煤業(yè)（集團）新鄉(xiāng)能源有限公司