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礦用噴霧桿的制作方法

文檔序號:9611950閱讀:387來源:國知局
礦用噴霧桿的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及礦用噴霧桿。
【背景技術】
[0002] 巷道工作環(huán)境惡劣,對礦用噴霧桿的性能要求比較高,特別是對礦用噴霧桿的強 度、抗氧化、耐腐蝕、耐磨擦、耐熱、耐寒、耐候性能要求比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種礦用噴霧桿,其重量輕、抗氧化、耐腐蝕、強度高、耐磨 擦、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異,能長期使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是設計一種礦用噴霧桿,包括金屬主體,所述 金屬主體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: Se: 1 ~2%, As: 0. 7%, Ce:l. 2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, Pd: 0. 9%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-站;合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。 陽〇化]優(yōu)選的,礦用噴霧桿,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分 比計,該合金材料的成分為: Se:1%, As: 0. 7%, Ce:l. 2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, 踴:0. 9%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-閱:合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。
[0006] 優(yōu)選的,礦用噴霧桿,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分 比計,該合金材料的成分為: Se:2%, As: 0. 7%, Ce:l. 2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, 鮮:0. 9%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965Γ,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種礦用噴霧桿,其重量輕、抗氧化、耐腐蝕、 強度高、耐磨擦、耐熱、耐寒、耐候性能優(yōu)異,能長期使用。
【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。W下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能W此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實施的技術方案是: 實施例1 一種礦用噴霧桿,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分比計,該 合金材料的成分為: Se: 1 ~2%, As: 0. 7%, Ce:l. 2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, Μ: 0. 9%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-Ρι?合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3)通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。
[0010] 實施例2 礦用噴霧桿,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金 材料的成分為: Se:1%, As: 0. 7%, Ce:l. 2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, 托i: 0. 9〇/〇, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-鉛合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。
[0011] 實施例3 礦用噴霧桿,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金 材料的成分為: Se:2%, As: 0. 7%, Ce:l. 2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, Μ:0. 9%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-站i合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。
[0012] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人 員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可W做出若干改進和潤飾,運些改進和潤飾 也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1. 礦用噴霧桿,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由合金材料制成,按重量百 分比計,該合金材料的成分為: Se: 1 ~2%, As: 0. 7%, Ce:l. 2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, 輔:0. 9%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-尚i合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。2. 根據(jù)權利要求1所述的礦用噴霧桿,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由合 金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: Se:1%, As: 0. 7%, Ce:l. 2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, M:0. 9%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-站1合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。3. 根據(jù)權利要求1所述的礦用噴霧桿,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由合 金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: Se:2%, As: 0. 7〇/〇, Ce:l.2%, Ge:0. 4%, Mg:l. 1%, Pd:0. 9%, 余量為化和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將化、Se和化-As合金、化-Ce合金在保護性氣氛下烙融; 2) 溫度調(diào)整至965°C,向烙體中加入化-Ge合金Xu-Mg合金和化-站1合金,攬拌均勻, 保溫靜置36分鐘; 3) 通入氣氣,將烙體靜置降溫至635°C,壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用噴霧桿,包括由合金材料制成的金屬主體,該合金材料的成分為:Se:1~2%,As:0.7%,Ce:1.2%,Ge:0.4%,Mg:1.1%,Pd:0.9%,余量為Cu和不可避免的雜質(zhì);所述合金材料通過如下步驟制備:1)將Cu、Se和Cu-As合金、Cu-Ce合金在保護性氣氛下熔融;2)溫度調(diào)整至965℃,向熔體中加入Cu-Ge合金、Cu-Mg合金和Cu-Pd合金,攪拌均勻,保溫靜置36分鐘;3)通入氬氣,將熔體靜置降溫至635℃,壓鑄得到合金材料。本發(fā)明礦用噴霧桿強度高、耐腐蝕、耐磨擦等性能優(yōu)異,能長期使用。
【IPC分類】C22C9/00, C22C1/03
【公開號】CN105369053
【申請?zhí)枴緾N201510928407
【發(fā)明人】謝耀社
【申請人】蘇州華安礦業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月15日
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