一種射孔彈及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及射孔彈的技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于石油生產(chǎn)中的射孔彈及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油生產(chǎn)的過程中，射孔彈是影響油井產(chǎn)率比的重要因素，也影響著油田的進一步開發(fā)。在市場上，由于結(jié)構(gòu)不盡合理，射孔彈存在制作成本高、安裝效率低和質(zhì)量差的問題。然而在現(xiàn)有技術(shù)中，一般射孔彈的結(jié)構(gòu)或制作方法沒有有效解決上述的問題。例如中國專利申請公布號CN 102562010 A，申請公布日2012年7月11日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為藥型罩射孔彈，該專利案公開了一種射孔彈的結(jié)構(gòu)，通過殼體、裝藥、藥型罩和起爆裝置等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，實現(xiàn)了該射孔彈具有良好的深穿透能力，但是該專利案的起爆裝置沒有創(chuàng)新，只通過傳爆孔進行起爆，存在導(dǎo)爆索的安裝和固定不穩(wěn)定的問題。又如中國專利授權(quán)公告號CN 203008877 U，授權(quán)公告日2013年6月19日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為射孔彈殼，該專利公開了一種射孔彈的殼體結(jié)構(gòu)，通過射孔彈殼主體的結(jié)構(gòu)和材料的結(jié)合創(chuàng)新，提高了射孔彈的射孔深度和產(chǎn)量，但是該專利案的射孔彈殼主體的上端具有一個凹槽，該凹槽通常是用于安裝導(dǎo)爆索的，加工凹槽需要專用的銑槽設(shè)備，而且加工后毛刺難以清除，既存在制作成本高的問題，也影響射孔彈的質(zhì)量。再如中國專利申請公布號CN 103291261 A，申請公布日2013年9月11日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種過油管射孔彈彈殼及其射孔彈，該專利案公開了一種射孔彈及其彈殼的結(jié)構(gòu)，通過射孔彈殼和射孔彈帽等結(jié)構(gòu)的結(jié)合創(chuàng)新，實現(xiàn)了該射孔彈具有加工和安裝方便的特點，但是該專利案的射孔彈殼具有一個導(dǎo)爆索安裝部，增加了材料用量，存在成本高的問題。本發(fā)明通過彈殼、炸藥和導(dǎo)爆索等結(jié)構(gòu)及其制作方法的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，安裝效率和穿孔深度高，導(dǎo)爆索連接可靠，質(zhì)量好的射孔彈及其制作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中一般射孔彈的結(jié)構(gòu)或制作工藝沒有有效成本高、效率低和質(zhì)量差的問題，提供一種射孔彈及其制作方法，通過彈殼、炸藥和導(dǎo)爆索等結(jié)構(gòu)及其制作方法的結(jié)合創(chuàng)新，實現(xiàn)該射孔彈具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝效率和穿孔深度高，導(dǎo)爆索連接可靠，質(zhì)量好的特點；實現(xiàn)該射孔彈的制作方法具有制作成本低的特點。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案:一種射孔彈，包括彈殼、炸藥和導(dǎo)爆索，其特征在于，所述彈殼設(shè)有用于容納炸藥的藥型腔，所述藥型腔的下端設(shè)有薄壁結(jié)構(gòu)的藥型罩，藥型腔的上端設(shè)有導(dǎo)爆孔，所述導(dǎo)爆孔的上端面為平面結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆孔相適配，導(dǎo)爆索與彈殼通過卡簧相連。
[0005]在使用時，將該射孔彈的下端與彈槍連接固定，引燃導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆索的瞬間高溫點燃炸藥，實施穿孔，同時炸藥產(chǎn)生巨大的壓力和熱量，將卡簧和薄壁藥型罩熔化，不會堵住管道。彈殼和炸藥，為該射孔彈的主體；藥型腔，用于容納炸藥；薄壁藥型罩，結(jié)構(gòu)簡單，在炸藥引爆后，能夠瞬間熔化，不會堵住管道，石油能夠順利通過管道進行輸送，保證油井的產(chǎn)率比；導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆孔，用于引爆炸藥；上端面為平面結(jié)構(gòu)的導(dǎo)爆孔，結(jié)構(gòu)非常簡單，與現(xiàn)有技術(shù)中的很多射孔彈的結(jié)構(gòu)相比，避免了在彈殼上加工用于安裝導(dǎo)爆索的銑槽，也省去了清除銑槽的毛刺，具有制作成本低的特點；卡簧，結(jié)構(gòu)簡單，與彈殼扣接，安裝方便，卡簧用于固定導(dǎo)爆索，使導(dǎo)爆索緊緊貼牢導(dǎo)爆孔，導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆孔連接可靠，卡簧由薄壁的彈簧鋼制作，在炸藥引爆過程中，容易熔化，不會堵住管道。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)爆孔的上端面設(shè)有熔融貼片，所述導(dǎo)爆索與熔融貼片緊密接觸。熔融貼片，厚度小，在導(dǎo)爆索引燃后，能夠融化；熔融貼片，有效防止炸藥粉末的外漏，也具有防潮的作用，保證射孔彈的質(zhì)量。
[0007]作為優(yōu)選，所述卡簧的中部設(shè)有與導(dǎo)爆索相適配的圓弧槽。圓弧槽，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，用于導(dǎo)爆索的定位，有效防止導(dǎo)爆索移位，保證導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆孔有足夠的接觸面積，提尚該射孔彈的質(zhì)量。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)爆孔的斷面為圓形結(jié)構(gòu)。圓形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)爆孔，在炸藥引爆時，使得藥型腔內(nèi)的壓力更大，提高該射孔彈的穿孔深度。
[0009]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)爆孔的斷面為腰形或長條形結(jié)構(gòu)。在射孔彈滿足穿孔深度的條件下，腰形或長條形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)爆孔，增加導(dǎo)爆孔與導(dǎo)爆索的接觸面積，保證導(dǎo)爆索能夠引燃炸藥，實施穿孔，防止射孔彈失效，提高該射孔彈的質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，在導(dǎo)爆孔的外側(cè)，所述彈殼設(shè)有扣槽，所述卡簧的兩側(cè)均設(shè)有與扣槽相適配的扣舌。該種卡簧與彈殼的配合結(jié)構(gòu)具有安裝方便的特點。
[0011]作為優(yōu)選，在導(dǎo)爆孔的外側(cè)，所述扣槽的上部設(shè)有與卡簧相適配的斜面。斜面，結(jié)構(gòu)簡單，通過普通車床切削成型，加工成本低，斜面使得卡簧能夠更加容易扣入扣槽中，提高卡簧的安裝效率。
[0012]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)爆孔的下端設(shè)有與藥型腔相連的錐形口。錐形口，一般是大小頭結(jié)構(gòu)，小頭與導(dǎo)爆孔相連，大頭與藥型腔相連，提高導(dǎo)爆孔與藥型腔的接觸空間，保證炸藥能夠在較短的時間內(nèi)引爆，瞬間壓力更大，該射孔彈的穿孔深度更深，提高射孔彈的質(zhì)量。
[0013]作為優(yōu)選，所述彈殼的下端設(shè)有外螺紋或內(nèi)螺紋。外螺紋或內(nèi)螺紋，均可用于彈殼與彈槍的裝配；同時內(nèi)螺紋還可以用于藥型罩與彈殼的安裝；該結(jié)構(gòu)具有安裝方便的特點，外螺紋或內(nèi)螺紋，仍然通過普通車床加工成型，加工成本低。
[0014]應(yīng)用上述射孔彈結(jié)構(gòu)的一種制作方法，其特征在于，所述制作方法為:第一步，將彈殼鑄造成型，在彈殼的內(nèi)部形成相互連通的藥型腔、錐形口和導(dǎo)爆孔，在彈殼的外側(cè)形成扣槽；第二步，通過普通車床，在扣槽的上部形成切削斜面；第三步，對導(dǎo)爆孔的上端面進行光潔度處理，并貼上熔融貼片；第四步，將炸藥裝入藥型腔，通過藥型罩密封；第五步，將導(dǎo)爆索壓入卡簧的圓弧槽，并將卡簧的扣舌沿著斜面扣入彈殼的扣槽中，就制作完成了。在該制作方法中，射孔彈只通過一臺普通車床就完成了零部件的進一步加工，設(shè)備成本和加工成本低，而且毛刺暴露在外側(cè)，不會滯留在槽孔中，制作的效率也高。
[0015]由于采取上述的技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種射孔彈及其制作方法具有這樣的有益效果:通過彈殼、炸藥和導(dǎo)爆索等結(jié)構(gòu)及其制作方法的結(jié)合創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，安裝效率和穿孔深度高，導(dǎo)爆索連接可靠，質(zhì)量好的射孔彈及其制作方法。
【附